零件圖尺寸標(biāo)注的類(lèi)型有哪些？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-11-27

零件圖尺寸標(biāo)注是 CNC 加工、質(zhì)檢的依據(jù)，其類(lèi)型需覆蓋 “形狀、位置、精度、工藝” 四大需求，按標(biāo)注功能 + 精度要求 + 工藝適配可分為以下大類(lèi)，結(jié)合實(shí)操場(chǎng)景說(shuō)明適用情況，方便識(shí)圖與標(biāo)注設(shè)計(jì)：一、尺寸標(biāo)注類(lèi)型（按功能分類(lèi)，必懂基礎(chǔ)）標(biāo)注類(lèi)型定義與作用標(biāo)注示例（圖示邏輯）適用場(chǎng)景線性尺寸（長(zhǎng)度 / 寬度 / 高度）標(biāo)注零件沿 X/Y/Z 軸的直線距離，是基礎(chǔ)的尺寸類(lèi)型如 “100”（長(zhǎng)度）、“25”（寬度）、“50”（高度），標(biāo)注時(shí)需明確尺寸方向所有零件的外形、臺(tái)階、槽深、孔徑（非精密孔）等基礎(chǔ)尺寸角度尺寸標(biāo)注兩平面 / 直線 / 軸線之間的夾角，定義零件的傾斜關(guān)系如 “30°”“90°”“120°”，標(biāo)注時(shí)需指向夾角頂點(diǎn)或用弧線標(biāo)注斜面、錐面、燕尾槽、V 型槽等帶傾斜特征的零件直徑 / 半徑尺寸標(biāo)注圓形特征（孔、軸、圓弧）的大小，區(qū)分 “直徑（Φ）” 和 “半徑（R）”如 “Φ20”（圓孔直徑）、“R5”（圓弧半徑），整圓必標(biāo)直徑，半圓 / 圓弧標(biāo)半徑軸類(lèi)外圓、圓孔、圓弧過(guò)渡、球面等圓形特征厚度 / 間隙尺寸標(biāo)注薄壁、板件的厚度或零件間的配合間隙，是線性尺寸的特例如 “3”（板厚）、“0.5”（配合間隙），標(biāo)注時(shí)可加 “δ”（厚度符號(hào)）薄壁零件、墊片、齒輪齒厚、配合件間隙等倒角 / 倒圓尺寸標(biāo)注零件邊角的倒角（45° 或非 45°）和倒圓半徑，用于防刮傷、便于裝配如 “C2”（45° 倒角，邊長(zhǎng) 2mm）、“R1.5”（倒圓半徑），常用簡(jiǎn)化標(biāo)注零件所有外露邊角、軸類(lèi)端部、孔口邊緣等二、精度相關(guān)標(biāo)注類(lèi)型（按公差要求分類(lèi)，用于加工精度控制）標(biāo)注類(lèi)型定義與作用標(biāo)注示例適用場(chǎng)景公差標(biāo)注（尺寸公差）標(biāo)注尺寸的允許變動(dòng)范圍，分 “公差帶標(biāo)注” 和 “極限偏差標(biāo)注”1. 公差帶：“Φ50H7”（孔的公差帶）、“Φ50f6”（軸的公差帶）；2. 極限偏差：“Φ50??.025?”（孔）、“Φ50??.?2???.???”（軸）有配合要求的零件（如軸承孔、軸與孔的配合）、精密零件關(guān)鍵尺寸（IT6-IT9 級(jí)）形位公差標(biāo)注標(biāo)注零件的形狀（如直線度、圓度）和位置（如平行度、同軸度）誤差允許范圍1. 形狀公差：“⌒○0.01”（圓度）、“—∥0.02”（直線度）；2. 位置公差：“◎0.02”（同軸度）、“⊥0.01”（垂直度）精密軸類(lèi)（圓度、圓柱度）、平面（平面度）、孔系（位置度）、裝配基準(zhǔn)面（平行度）表面粗糙度標(biāo)注標(biāo)注零件表面的微觀粗糙程度（Ra/Rz），定義表面加工質(zhì)量如 “√Ra1.6”（精加工表面）、“√Ra6.3”（粗加工表面）所有零件的加工表面，尤其配合表面（如軸承座孔 Ra≤0.8μm）、外觀表面三、工藝相關(guān)標(biāo)注類(lèi)型（按加工 / 裝配需求分類(lèi)，適配生產(chǎn)流程）標(biāo)注類(lèi)型定義與作用標(biāo)注示例適用場(chǎng)景基準(zhǔn)標(biāo)注標(biāo)注加工 / 裝配的基準(zhǔn)面 / 基準(zhǔn)軸（用 “□” 標(biāo)注基準(zhǔn)代號(hào)，如 A、B），是公差標(biāo)注的前提如 “□A”（以端面 A 為基準(zhǔn)）、“□B”（以軸線 B 為基準(zhǔn)）有位置公差要求的零件（如以 A 面為基準(zhǔn)標(biāo)注平行度）、裝配基準(zhǔn)零件焊接 / 螺紋標(biāo)注標(biāo)注焊接方式（如角焊、對(duì)接焊）或螺紋規(guī)格（如 M10×1.5）、螺紋深度1. 焊接：“△5”（角焊縫高度 5mm）；2. 螺紋：“M12×1.75-6H”（粗牙螺紋，公差 6H）、“深 20”（螺紋深度）焊接件（如機(jī)架、支架）、帶螺紋孔 / 螺紋軸的零件（如螺栓、螺母、螺紋孔底座）中心孔標(biāo)注標(biāo)注軸類(lèi)零件兩端中心孔的類(lèi)型（如 A 型、B 型）和規(guī)格，用于加工定位如 “B3.15/10”（B 型中心孔，小徑 3.15mm，大徑 10mm）軸類(lèi)零件（如傳動(dòng)軸、電機(jī)軸）、需要雙頂針加工的零件退刀槽 / 越程槽標(biāo)注標(biāo)注軸類(lèi) / 孔類(lèi)加工時(shí)的退刀槽（如 “2×1”）或越程槽，便于刀具退出如 “2×1”（槽寬 2mm，槽深 1mm）、“3×φ18”（越程槽直徑 18mm，寬 3mm）車(chē)削軸類(lèi)（外圓退刀槽）、鏜孔（內(nèi)孔退刀槽）、磨削加工（越程槽）裝配尺寸標(biāo)注標(biāo)注零件間的配合尺寸、安裝孔位置尺寸、裝配間隙，確保裝配可行性如 “Φ50H7/f6”（孔軸配合）、“100±0.1”（安裝孔中心距）裝配組件（如箱體與端蓋、齒輪與軸）、需要批量裝配的零件工藝說(shuō)明標(biāo)注用文字標(biāo)注加工要求、熱處理方式、表面處理方式等，補(bǔ)充尺寸無(wú)法表達(dá)的信息如 “調(diào)質(zhì)處理 HRC28-32”“鍍鋅鈍化”“未注圓角 R1”所有需要特殊工藝的零件（如淬火鋼、防銹要求的零件）、未注公差 / 圓角的統(tǒng)一說(shuō)明四、標(biāo)注方法分類(lèi)（按表達(dá)形式分類(lèi)，規(guī)范標(biāo)注邏輯）標(biāo)注方法特點(diǎn)與要求適用場(chǎng)景直接標(biāo)注尺寸直接標(biāo)注在對(duì)應(yīng)的特征上，直觀清晰大部分簡(jiǎn)單特征（如長(zhǎng)度、寬度、孔徑）間接標(biāo)注（鏈?zhǔn)?/ 基準(zhǔn)式）1. 鏈?zhǔn)剑撼叽缡孜蚕噙B（如 A→B→C）；2. 基準(zhǔn)式：所有尺寸以同一基準(zhǔn)標(biāo)注（如均以 A 面為基準(zhǔn)）1. 鏈?zhǔn)剑簾o(wú)嚴(yán)格位置要求的連續(xù)尺寸（如槽間距）；2. 基準(zhǔn)式：有位置精度要求的尺寸（如孔系中心距）簡(jiǎn)化標(biāo)注對(duì)相同特征（如多個(gè) φ10 孔）、相同公差（如未注公差 ±0.1）進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)注，減少冗余多個(gè)相同特征（如 “6-Φ8” 表示 6 個(gè)直徑 8mm 的孔）、統(tǒng)一公差要求局部放大標(biāo)注對(duì)細(xì)小特征（如小倒角、窄槽）放大后標(biāo)注，確保尺寸清晰可讀細(xì)小特征、精密小尺寸（如 R0.5、0.8×0.5 的窄槽）五、標(biāo)注原則（避坑重點(diǎn)）完整覆蓋：所有加工特征（外形、孔、槽、倒角）都需標(biāo)注，無(wú)遺漏；清晰可讀：尺寸標(biāo)注在視圖可見(jiàn)位置，避免重疊、交叉，細(xì)小特征用局部放大；精度匹配：公差、形位公差、粗糙度標(biāo)注與加工工藝匹配（如粗加工標(biāo)注 Ra6.3，精加工標(biāo)注 Ra1.6）；工藝適配：標(biāo)注需考慮加工可行性（如退刀槽、中心孔標(biāo)注）和裝配需求（如基準(zhǔn)、配合尺寸）；簡(jiǎn)化統(tǒng)一：相同特征統(tǒng)一標(biāo)注，未注尺寸 / 公差需在技術(shù)要求中說(shuō)明（如 “未注公差按 GB/T 1804-m”）。總結(jié)零件圖尺寸標(biāo)注的是 “讓加工者 / 質(zhì)檢者清晰理解零件的形狀、精度、工藝要求”，按 “基礎(chǔ)尺寸（線性 / 角度 / 直徑）+ 精度尺寸（公差 / 形位公差 / 粗糙度）+ 工藝尺寸（基準(zhǔn) / 退刀槽 / 裝配尺寸）” 三層標(biāo)注，可覆蓋所有零件的生產(chǎn)需求。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合零件類(lèi)型（軸類(lèi) / 箱體 / 板件）、加工工藝（車(chē) / 銑 / 磨）、裝配要求，選擇合適的標(biāo)注類(lèi)型，確保標(biāo)注規(guī)范、、實(shí)用。

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