管道安裝口訣一
車間管道我安裝,基本原則不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,
能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上。
無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償。
多測(cè)多畫多計(jì)算,下料精細(xì)別慌亂。
少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高。
焊口法蘭巧分布,遇到拐點(diǎn)細(xì)思量。
多思多問多看圖,先天缺點(diǎn)別隱藏。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)謹(jǐn),安全質(zhì)量有保障。
管道安裝口訣二
防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難。
不能動(dòng)火不能焊,趁早切開換法蘭。
精工細(xì)作用心干,工程下來無隱憂。
瑕疵缺點(diǎn)早發(fā)現(xiàn),及時(shí)修正保平安。 上海管道安裝的詳細(xì)介紹。配電系統(tǒng)搬遷吊裝

散裝管道安裝 9、對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。 10、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 11、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全問題,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。 12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。 14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。配電系統(tǒng)搬遷吊裝上海偉啟簡(jiǎn)述管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

大家會(huì)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的安裝、改造和維修工作,尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道,如何把這些工作做到更好,是我們一直努力的目標(biāo)。
“防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難,不能動(dòng)火不能焊,趁早切開換法蘭”,這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題,整條防爆管道自原料罐起到高位槽,中間是清一色的死口焊接,而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大,當(dāng)在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時(shí),一條鞭式的焊接連接就給修補(bǔ)漏點(diǎn)帶來難以預(yù)料的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)小小的漏點(diǎn),既不能動(dòng)火又不能動(dòng)焊。所以,要趁早切開加法蘭。
高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
上海管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。

“多思多問多看圖,先天缺點(diǎn)別隱藏”,是指接到圖紙準(zhǔn)備安裝之前一定要多思多問多看圖,避免把設(shè)計(jì)中的缺點(diǎn)照?qǐng)D放大到車間。有的設(shè)計(jì)圖是技術(shù)人員“加班”搞的,存在瑕疵在所難免,因此,多思多問多看圖很有必要;發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時(shí)提出來,以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點(diǎn),甚至在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)造成難以挽回的損失。在這個(gè)問題上,不要迷信“技術(shù)**”,不要迷信“名校、名所”,員工的安全和企業(yè)的利益高于一切,任何人的“面子”無足輕重;因?yàn)榉辣囬g一旦出現(xiàn)先天性缺點(diǎn),它要付出的代價(jià)是很高的。
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通風(fēng)管道常見問題:
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工
2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
②影響:會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對(duì)面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。 配電系統(tǒng)搬遷吊裝
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