短纖增強聚丙烯配色

玻纖增強PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定，加工性能好、成型周期短、生產(chǎn)效率高，已用于汽車、機械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業(yè)，尤其是在汽車中應用口漸增多，如保險杠、擋泥板、發(fā)動機罩、儀表盤，車門、坐椅靠背、吸氣機葉輪等。在電氣電子和信息技術方面，因尺寸精度高、線膨脹系數(shù)小、電性能好，可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機后蓋、風扇葉片等。在化工防腐方面，玻璃纖維增強塑料用作儲罐、管道、內(nèi)管等。我們致力于為客戶提供從PP粒子選型到應用開發(fā)的全套解決方案。短纖增強聚丙烯配色

無鹵阻燃聚丙烯，目前，生產(chǎn)阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑，以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng)，但這類系統(tǒng)阻燃的PP存在一些缺點，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵。鑒于環(huán)境保護方面的要求，阻燃劑無鹵化的呼聲日高，以無鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時，阻燃劑可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)部分交聯(lián)機理而部分結合人PP結構中，故不易遷移，使PP可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒，也可用作PP的無鹵阻燃劑。無鹵阻燃劑因其具有的無毒、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、抑煙的性能特點，所以現(xiàn)如今在阻燃改性塑料產(chǎn)品中得到較多的應用，由此制成的無鹵阻燃PP具有無毒、低煙、阻燃V0級等性能特點?？棺螾P配色該PP粒子收縮率穩(wěn)定，有助于減少制品翹曲變形，提升良品率。

家用電器中應用的聚丙烯改性新材料：1、耐候聚丙烯，因耐候PP所具有的重量輕、耐候、耐老化、流動性能良好，優(yōu)異的加工成型性能等等特點，在近年來的空調(diào)室外機殼領域獲得了越來越多的應用。2、玻璃纖維增強聚丙烯、強度高高韌PP，這種塑料材料是由玻璃纖維和聚丙烯樹脂復合而成的，具有機械強度高、剛性高、模量高，抗沖擊、韌性高及良好的流動性能等特點，適合制作尺寸大、使用環(huán)境惡劣、性能要求高的部件，如滾筒洗衣機的滾筒等。

在眾多增韌改性方法中，化學改性雖然能獲得穩(wěn)定的結構和優(yōu)異的性能，但對技術要求高、成本大，而物理改性具有成本低，見效快等特點，成為常用的增韌方法。在PP中加入橡膠或彈性體來增韌PP的主要增韌原理是“銀紋-剪切帶”理論、“多重銀紋”理論及兩者共同作用。其增韌過程為：橡膠或彈性體以分散相的形式分散于集體樹脂中，當材料受到外力作用時，彈性體粒子成為應力集中點，在拉伸、壓縮等作用下發(fā)生形變，產(chǎn)生大量銀紋和剪切帶而消耗能量；銀紋、剪切帶和彈性體粒子相互作用又可以終止銀紋、剪切帶進一步轉化為破壞性裂紋，使材料韌性明顯提高。常州星易迪塑化科技有限公司生產(chǎn)供應無鹵阻燃PP,無鹵阻燃聚丙烯,阻燃PP,阻燃聚丙烯塑料。

以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應用。目前，在國外新型汽車前端部件系統(tǒng)的設計和生產(chǎn)中，注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統(tǒng)采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統(tǒng)來降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經(jīng)濟效益十分明顯。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售透明聚丙烯，透明PP，透明塑料粒子，透明塑料顆粒?？棺螾P配色

我們的PP粒子包裝嚴密，采用防潮設計，保障材料在運輸中不受影響。短纖增強聚丙烯配色

聚丙烯透明改性新材料，各類產(chǎn)品的透明化是發(fā)展的熱點，國際市場對透明塑料制品的需求量日益增長，年增長速率達30%以上，主要用于包裝、玩具、家電、汽車、通信、工具和計算機領域。傳統(tǒng)的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)、PS、PVC等，這些都是非結品性塑料。PP由于結晶而透明性不好，但PP具有綜合性能優(yōu)異、加工性能優(yōu)異、價格低的優(yōu)勢，用量越來越大。因此，發(fā)展聚丙烯透明化技術及材料對拓展PP的應用領域具有重要的意義，是PP精細化材料的重要內(nèi)容。隨著科學技術的發(fā)展，PP的透明化已經(jīng)實現(xiàn)，其應用越來越廣，為PP工業(yè)的發(fā)展提供了新的動力。短纖增強聚丙烯配色