刻蝕設(shè)備的等離子環(huán)境對(duì)陶瓷部件的耐腐蝕性要求極高,航實(shí)陶瓷針對(duì)性研發(fā)的氮化鋁陶瓷噴淋頭與腔體組件,成為國產(chǎn)替代的關(guān)鍵突破。產(chǎn)品采用高純氮化鋁粉體,通過氣氛保護(hù)燒結(jié)工藝,表面粗糙度控制在 Ra0.05μm 以下,可耐受氟基等離子體腐蝕,使用壽命達(dá) 1000 小時(shí)以上。目前已通過中微公司的驗(yàn)證,批量應(yīng)用于 14nm 刻蝕設(shè)備,打破了日本京瓷的壟斷,推動(dòng)半導(dǎo)體設(shè)備關(guān)鍵部件國產(chǎn)化率提升。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng),解鎖更多專業(yè)內(nèi)容!粉末的粒度和均勻性對(duì)陶瓷的燒結(jié)質(zhì)量和性能有影響。韶關(guān)多孔陶瓷批發(fā)價(jià)

宜興作為千年陶瓷之鄉(xiāng),在傳統(tǒng)工藝積淀之上,正崛起一批專注部分陶瓷制造的科技企業(yè),宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司便是其中的典型表示。依托當(dāng)?shù)爻墒斓奶沾僧a(chǎn)業(yè)生態(tài)與質(zhì)優(yōu)原料供給,航實(shí)陶瓷跳出傳統(tǒng)陶瓷的局限,聚焦氧化鋁、氧化鋯等先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域,將 “陶瓷之鄉(xiāng)” 的文化底蘊(yùn)轉(zhuǎn)化為科技制造的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。公司秉持 “質(zhì)量至上,客戶至上” 的理念,以粉末成型等先進(jìn)工藝為支撐,打破了外界對(duì)宜興陶瓷多集中于日用、藝術(shù)領(lǐng)域的固有認(rèn)知,成為銜接傳統(tǒng)陶瓷文化與現(xiàn)代工業(yè)需求的重要紐帶,為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)注入了新的科技活力。河源光伏陶瓷氧化鋁陶瓷與其他材料的復(fù)合將成為研究熱點(diǎn),創(chuàng)造出更多性能優(yōu)越的新材料。

在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的當(dāng)下,綠色制造成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路,航實(shí)陶瓷將環(huán)保理念貫穿生產(chǎn)全流程。公司優(yōu)先選用環(huán)保型氧化鋁原料,從源頭減少污染物產(chǎn)生;在生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過優(yōu)化窯爐燃燒技術(shù)與余熱回收系統(tǒng),降低能源消耗與碳排放;針對(duì)陶瓷生產(chǎn)中的廢水、粉塵等廢棄物,建立專業(yè)處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放與資源回收。這種綠色生產(chǎn)模式不只符合國家環(huán)保政策要求,更降低了企業(yè)的長期運(yùn)營成本。推出的環(huán)保型陶瓷過濾材料,還能應(yīng)用于空氣凈化器與凈水器中,幫助去除有害物質(zhì),形成了 “生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品、踐行環(huán)保工藝” 的良性循環(huán)。
為兼顧陶瓷的優(yōu)異性能與金屬的延展性,航實(shí)陶瓷開發(fā)出陶瓷 - 金屬復(fù)合工藝,通過活性金屬釬焊技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩者的牢固結(jié)合。該技術(shù)生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷 - 不銹鋼復(fù)合材料,結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 200MPa 以上,可用于航空航天設(shè)備的結(jié)構(gòu)支撐部件;而氧化鋯陶瓷 - 鈦合金復(fù)合材料,則在醫(yī)療植入物領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用,既保留陶瓷的生物相容性,又具備金屬的彈性模量匹配性。這種復(fù)合技術(shù)打破了單一材料的性能局限,拓展了產(chǎn)品在部分裝備領(lǐng)域的應(yīng)用空間。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng),解鎖更多專業(yè)內(nèi)容!在電子工業(yè)中,氧化鋁陶瓷用于制作基板、絕緣片和封裝材料。

隨著 5G 基站與新能源汽車功率模塊對(duì)散熱需求的激增,航實(shí)陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領(lǐng)域,填補(bǔ)區(qū)域部分散熱材料供給空白。氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率可達(dá) 170W/(m?K) 以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷,且絕緣性能優(yōu)異,成為高密度電路散熱的理想選擇。公司通過優(yōu)化粉體提純工藝與熱壓燒結(jié)技術(shù),將材料純度控制在 99.9% 以上,成功研發(fā)出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板,良品率突破 92%,性能接近國際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品已通過國內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗(yàn)證,可適配 800V 高壓平臺(tái)汽車電驅(qū)系統(tǒng),為本土半導(dǎo)體供應(yīng)鏈自主化提供關(guān)鍵支撐。在電子、電力等領(lǐng)域中,它成為保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要材料。珠海氧化鋯陶瓷廠家
氧化鋁陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)較低,是理想的隔熱材料。韶關(guān)多孔陶瓷批發(fā)價(jià)
為實(shí)現(xiàn)精密陶瓷的全尺寸檢測(cè),航實(shí)陶瓷搭建智能化檢測(cè)平臺(tái),引入三維光學(xué)掃描儀與 X 射線探傷設(shè)備。該系統(tǒng)可對(duì)陶瓷件進(jìn)行 360° 無死角掃描,在 10 分鐘內(nèi)完成 500 個(gè)尺寸數(shù)據(jù)的采集與分析,檢測(cè)精度達(dá) 0.1μm。針對(duì)半導(dǎo)體用陶瓷部件,還配備顆粒計(jì)數(shù)器,確保每平方厘米表面顆粒數(shù)少于 3 個(gè)。智能檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用,使產(chǎn)品不合格率從 3% 降至 0.5% 以下,為部分客戶提供可追溯的質(zhì)量保障,通過了臺(tái)積電、中微公司等企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng),解鎖更多專業(yè)內(nèi)容!韶關(guān)多孔陶瓷批發(fā)價(jià)