航實陶瓷對用于應(yīng)急救援領(lǐng)域的陶瓷部件進行功能升級。針對消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板,在原有耐高溫性能的基礎(chǔ)上,增加了抗沖擊性能,能夠承受一定程度的碰撞沖擊,保護機器人內(nèi)部元件在復(fù)雜的火災(zāi)現(xiàn)場不受損壞。應(yīng)急監(jiān)測設(shè)備中的氧化鋯陶瓷傳感器,通過優(yōu)化傳感元件結(jié)構(gòu),提高了對有毒氣體的檢測靈敏度,能夠檢測出更低濃度的有毒氣體,為應(yīng)急救援人員提供更早期的危險預(yù)警。這些功能升級后的應(yīng)急救援陶瓷部件,在實際應(yīng)急救援場景中發(fā)揮了更重要的作用,得到了應(yīng)急救援部門的高度認可。高純度氧化鋁陶瓷在醫(yī)療領(lǐng)域用于制造人造骨骼和牙科植入物。汕頭絕緣陶瓷定制

化工行業(yè)的泵閥設(shè)備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質(zhì),傳統(tǒng)金屬軸承易被腐蝕損壞,導(dǎo)致設(shè)備泄漏、停產(chǎn)。航實陶瓷針對這一需求,開發(fā)出全陶瓷耐腐蝕軸承,采用氮化硅陶瓷內(nèi)外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結(jié)構(gòu),可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質(zhì)。某化工企業(yè)將該軸承應(yīng)用于鹽酸輸送泵后,軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月,設(shè)備泄漏率從 5% 降至 0.1%,每年減少維修成本約 20 萬元。此外,該軸承還具備無油自潤滑特性,無需定期添加潤滑油,避免了潤滑油對輸送介質(zhì)的污染,符合化工行業(yè)的環(huán)保要求,已通過多家化工企業(yè)的使用驗證。常州柱塞陶瓷報價作為生物材料,它的生物相容性為醫(yī)療植入物提供了更安全有效的選擇。

宜興市航實陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品,在礦業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。除了此前某大型露天銅礦的應(yīng)用案例外,國內(nèi)多家鐵礦、煤礦企業(yè)也紛紛采用該公司產(chǎn)品。在鐵礦的球磨機襯板改造中,換裝航實陶瓷的氧化鋁襯板后,設(shè)備的耐磨性能大幅提升,原本每兩個月就需更換的襯板,如今可延長至半年以上,不只減少了停機維修時間,還降低了備件采購成本。公司根據(jù)不同礦產(chǎn)的硬度、研磨需求,調(diào)整氧化鋁陶瓷的配方,從 92% 純度到 99% 純度不等,滿足不同工況下的使用要求,其產(chǎn)品的適配性和可靠性,讓眾多礦業(yè)企業(yè)將其列為優(yōu)先合作供應(yīng)商。
航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,在紡織機械領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設(shè)備中,羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),易因磨損導(dǎo)致纖維纏繞、產(chǎn)品質(zhì)量下降。公司針對這一痛點,開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套,采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成,表面經(jīng)過精密拋光處理,光潔度達 Ra0.02μm,摩擦系數(shù)降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產(chǎn)品后,羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月,纖維纏繞問題減少 70%,棉紗斷頭率降低 15%,有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。目前,該產(chǎn)品已適配國內(nèi)主流紡織機械型號,成為紡織企業(yè)設(shè)備升級的重要選擇。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷釉面材料經(jīng)高溫燒結(jié),具備優(yōu)良耐酸堿腐蝕性且易清潔,抑菌率達到 99%。

針對半導(dǎo)體行業(yè)對零部件潔凈度的嚴苛要求,航實陶瓷建立半導(dǎo)體陶瓷結(jié)構(gòu)件的清潔生產(chǎn)體系。在生產(chǎn)車間方面,采用萬級潔凈車間標準,配備高效空氣過濾器(HEPA)與防靜電地面,空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中,使用去離子水進行清洗,避免水中雜質(zhì)對陶瓷部件的污染,同時采用專屬使用的潔凈包裝材料,防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產(chǎn)品出廠前,均通過激光粒子計數(shù)器檢測表面潔凈度,確保每平方厘米的微粒數(shù)量(粒徑≥0.5μm)不超過 10 個。某半導(dǎo)體設(shè)備廠商的檢測數(shù)據(jù)顯示,采用該清潔生產(chǎn)體系的陶瓷結(jié)構(gòu)件,在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的顆粒污染物減少 90%,有效提升了半導(dǎo)體芯片的良率,目前該體系已通過國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(SEMI)的標準認證。航實陶瓷的全陶瓷軸承在化工泵體中可耐受強腐蝕介質(zhì),使用壽命較傳統(tǒng)金屬軸承延長 3 倍以上。江西光伏陶瓷定制
航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫,熱膨脹系數(shù)低于 2.5×10??/℃,無開裂風險。汕頭絕緣陶瓷定制
為適配半導(dǎo)體器件小型化趨勢,航實陶瓷對半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進行小型化設(shè)計優(yōu)化。針對手機、可穿戴設(shè)備等便攜式電子產(chǎn)品中的芯片封裝需求,開發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼,該外殼采用 LTCC 多層共燒技術(shù),實現(xiàn)了 3 層布線結(jié)構(gòu),滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中,公司通過改進光刻工藝,將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm,同時提升層間對位精度至 ±3μm,確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設(shè)計公司采用該封裝外殼后,芯片體積縮小 30%,功耗降低 20%,適配了可穿戴設(shè)備的輕薄化設(shè)計需求,目前該產(chǎn)品的月產(chǎn)能已達 50 萬件,滿足市場批量供應(yīng)需求。汕頭絕緣陶瓷定制