為提升技術(shù)研發(fā)能力,航實(shí)陶瓷與多所高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學(xué)材料學(xué)院合作開發(fā)新型氮化硅陶瓷材料,通過引入納米摻雜技術(shù),使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%,同時(shí)保持強(qiáng)度高度特性,該技術(shù)已申請(qǐng)國家發(fā)明專利,目前處于中試階段。在人才培養(yǎng)方面,公司與高校共建實(shí)習(xí)基地,每年接收 50 余名材料專業(yè)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí),為學(xué)生提供實(shí)踐機(jī)會(huì)的同時(shí),也為公司儲(chǔ)備了專業(yè)技術(shù)人才。此外,雙方還聯(lián)合舉辦陶瓷材料研討會(huì),邀請(qǐng)行業(yè)行內(nèi)人士分享簇新技術(shù)動(dòng)態(tài),促進(jìn)技術(shù)交流與創(chuàng)新。產(chǎn)學(xué)研合作使公司能夠及時(shí)獲取前沿技術(shù)信息,加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,目前已合作開發(fā)出 3 項(xiàng)新產(chǎn)品,均已實(shí)現(xiàn)市場應(yīng)用。航實(shí)陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫,熱膨脹系數(shù)低于 2.5×10??/℃,無開裂風(fēng)險(xiǎn)。蕪湖絕緣陶瓷要多少錢

航實(shí)陶瓷針對(duì)全陶瓷軸承的高速性能進(jìn)行優(yōu)化,通過改進(jìn)陶瓷滾動(dòng)體的形狀設(shè)計(jì),采用對(duì)數(shù)曲線滾子輪廓,減少滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸應(yīng)力,使軸承的極限轉(zhuǎn)速提升 20%,可達(dá)每分鐘 6 萬轉(zhuǎn)。在保持架方面,采用碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK)材料,替代傳統(tǒng)的尼龍保持架,耐高溫性能提升至 250℃,同時(shí)重量減輕 30%,減少了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力。某高速電機(jī)制造商采用優(yōu)化后的全陶瓷軸承后,電機(jī)的較高轉(zhuǎn)速提升 15%,運(yùn)行噪音降低 20 分貝,使用壽命延長 2 倍。此外,公司還對(duì)軸承的潤滑方式進(jìn)行改進(jìn),開發(fā)出固體潤滑涂層技術(shù),在陶瓷軸承表面形成一層潤滑膜,無需添加潤滑油,適用于高溫、真空等特殊環(huán)境,目前該優(yōu)化后的全陶瓷軸承已應(yīng)用于高速離心機(jī)、航空模型電機(jī)等領(lǐng)域,獲得客戶的高度認(rèn)可。汕頭透明陶瓷廠家航實(shí)陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型與燒結(jié)技術(shù),可穩(wěn)定生產(chǎn)直徑 2 米以上氧化鋁陶瓷管與 3 米長陶瓷棒。

航實(shí)陶瓷的全流程定制化服務(wù),逐漸向新興領(lǐng)域延伸。在航空航天零部件配套領(lǐng)域,公司為某科研機(jī)構(gòu)定制了用于航天器姿態(tài)控制系統(tǒng)的精密陶瓷傳感器外殼,通過嚴(yán)格的材料篩選和精密加工,產(chǎn)品能夠承受太空環(huán)境中的極端溫度變化和輻射影響,滿足航天器的特殊使用要求。在量子計(jì)算設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)設(shè)備對(duì)零部件超高精度和低干擾的需求,公司定制開發(fā)出無磁陶瓷結(jié)構(gòu)件,通過特殊的制造工藝,將產(chǎn)品的尺寸誤差控制在 0.001mm 以內(nèi),且不會(huì)對(duì)量子信號(hào)產(chǎn)生干擾。這些在新興領(lǐng)域的定制化服務(wù)案例,彰顯了公司強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力和定制化服務(wù)水平。
除新能源汽車功率模塊外,航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷產(chǎn)品還拓展至汽車電子的其他細(xì)分領(lǐng)域。在汽車?yán)走_(dá)系統(tǒng)中,公司開發(fā)出氮化鋁陶瓷天線基板,該基板具備低介電常數(shù)(εr<8)、低損耗角正切(tanδ<0.001)的特性,能減少雷達(dá)信號(hào)傳輸過程中的衰減,提升探測距離與精度。某汽車電子廠商采用該基板后,車載雷達(dá)的探測距離提升 10%,抗干擾能力增強(qiáng) 20%,適配 L2 + 級(jí)自動(dòng)駕駛系統(tǒng)需求。在汽車 LED 大燈領(lǐng)域,氮化鋁陶瓷散熱支架替代傳統(tǒng)鋁合金支架后,散熱效率提升 50%,LED 燈珠的使用壽命延長 2 倍,同時(shí)重量減輕 30%,有助于汽車輕量化設(shè)計(jì),目前已供應(yīng)多家主流車企的新能源車型。航實(shí)陶瓷在長三角地區(qū)實(shí)現(xiàn) “48 小時(shí)送達(dá)”,緊急訂單響應(yīng)速度提升 50%,客戶滿意度超 98%。

針對(duì)牙科診療中患者對(duì)牙齒美觀度的高要求,航實(shí)陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制體系。公司收集了 1000 余種不同膚色、年齡人群的牙齒色彩數(shù)據(jù),建立色彩數(shù)據(jù)庫,可根據(jù)患者的牙齒掃描數(shù)據(jù)與膚色信息,精確調(diào)配陶瓷牙冠的色彩,實(shí)現(xiàn) “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作過程中,采用多層施釉工藝,模擬天然牙齒的通透感與層次感,使定制牙冠在不同光線下的色澤表現(xiàn)與天然牙齒一致。某牙科診所的臨床反饋顯示,采用該色彩定制體系后,患者對(duì)牙冠美觀度的滿意度從 70% 提升至 95%,復(fù)診調(diào)整率降低 60%。此外,公司還提供色彩修復(fù)服務(wù),可對(duì)使用多年后出現(xiàn)色彩變化的陶瓷牙冠進(jìn)行重新施釉,延長產(chǎn)品使用壽命。氧化鋁陶瓷的環(huán)保特性符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求,減少了對(duì)環(huán)境的污染。茂名氧化鋯陶瓷塊
航實(shí)陶瓷的氧化鋯陶瓷牙冠色澤接近天然牙齒,具備強(qiáng)度高度與耐磨耗特性,不易引發(fā)牙齦過敏。蕪湖絕緣陶瓷要多少錢
航實(shí)陶瓷將氧化鋁陶瓷產(chǎn)品拓展至造紙機(jī)械領(lǐng)域,針對(duì)造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題,開發(fā)出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷,表面粗糙度控制在 Ra0.03μm,可減少紙張與輥面的摩擦,某造紙廠使用后,紙張表面平滑度提升 20%,壓榨輥的更換周期從 2 個(gè)月延長至 8 個(gè)月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性,可有效去除輥面上的紙漿殘留,避免紙張出現(xiàn)壓痕、孔洞等缺陷,刮刀更換頻率降低 60%,紙張廢品率下降 8%。此外,公司還根據(jù)不同紙張類型(如牛皮紙、銅版紙)的生產(chǎn)需求,調(diào)整陶瓷部件的表面處理工藝,確保產(chǎn)品適配性,目前該系列產(chǎn)品已供應(yīng)多家大型造紙企業(yè),成為造紙機(jī)械升級(jí)的重要部件。蕪湖絕緣陶瓷要多少錢