深圳時代電氣為光明區(qū)某工業(yè)園區(qū)(3棟廠房,新增生產(chǎn)線后母線槽接頭載流量不足,需擴容)進(jìn)行母線接頭擴容。設(shè)計上,將原有1600A母線接頭更換為2500A密集型接頭(符合GB7251.2-2013標(biāo)準(zhǔn)),接頭導(dǎo)體為T2紫銅排(鍍銀處理,降低接觸電阻),外殼采用冷軋鋼板噴塑(防腐蝕);新增接頭與原有母線槽無縫對接,螺栓緊固力矩值40N?m。施工中,利用園區(qū)停產(chǎn)窗口期作業(yè),先斷開母線電源,拆除舊接頭(清理導(dǎo)體氧化層),安裝新接頭(對齊定位孔,偏差≤2mm),并做絕緣處理(包裹絕緣膠帶);擴容后測試接頭溫升(滿負(fù)荷運行≤50K)、接觸電阻(≤50mΩ)。完工后,工業(yè)園區(qū)新增生產(chǎn)線供電穩(wěn)定,母線槽無過載發(fā)熱故障,生產(chǎn)效率提升25%。觀瀾團隊每季度上門紅外測溫,監(jiān)測接頭狀態(tài)。監(jiān)控工程的線槽,規(guī)格 30×20mm,沿墻角敷設(shè),保護(hù)攝像頭電源與信號線。羅湖區(qū)配電房橋架維保

深圳時代電氣為南山某數(shù)據(jù)中心(機房線槽密封不良,灰塵進(jìn)入導(dǎo)致線路接觸不良)進(jìn)行密封防塵改造。設(shè)計上,選用密封型鋁合金線槽(規(guī)格100×50mm,壁厚1.5mm,符合GB/T14823.1-2017標(biāo)準(zhǔn)),線槽接頭處采用密封連接件(橡膠密封墊,壓縮量≥30%);線槽蓋板螺栓緊固(間距15cm,無松動),末端安裝防塵網(wǎng)(網(wǎng)眼≤3mm)。施工中,利用數(shù)據(jù)中心夜間低峰時段(凌晨2:00-6:00)作業(yè),拆除舊線槽前做好線路標(biāo)記,新線槽沿機柜頂部敷設(shè)(水平偏差≤2mm/m),清理原有線纜表面灰塵,重新敷設(shè)后測試通斷(確保無接觸不良);改造后測試機房灰塵濃度(≤0.5mg/m3,達(dá)標(biāo))。改造后,數(shù)據(jù)中心線槽密封防塵效果良好,線路接觸不良故障率下降90%,服務(wù)器運行穩(wěn)定。觀瀾團隊每季度上門清潔線槽,檢查密封件老化情況。羅湖區(qū)配電房橋架維保商場的插接式母線槽,支持現(xiàn)場插接分支,方便商鋪后期用電擴容。

深圳時代電氣為龍華某食品加工廠(車間濕度80%,原有碳鋼橋架銹蝕嚴(yán)重,影響線路安全)改造不銹鋼電纜橋架。設(shè)計上,選用304不銹鋼橋架(規(guī)格150×75mm,板厚1.2mm,符合GB/T21648-2020標(biāo)準(zhǔn)),304材質(zhì)耐潮濕、抗腐蝕,適配食品車間清洗頻繁的環(huán)境;橋架支吊架同樣采用不銹鋼材質(zhì),避免不同金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。施工中,利用工廠停產(chǎn)檢修時段(3天完工),拆除舊橋架前做好線路標(biāo)記(避免線纜混亂),新橋架安裝時水平偏差≤3mm/m,垂直偏差≤2mm/m,橋架接頭處用不銹鋼螺栓緊固(力矩值20N?m),并做跨接接地(接地電阻≤4Ω);橋架下方加裝滴水盤(防止冷凝水滴落至電纜)。改造后,車間電纜橋架無銹蝕風(fēng)險,線路故障率從每月2次降至0,食品生產(chǎn)未受線路問題影響。觀瀾團隊每季度上門清潔橋架表面,保障耐腐蝕性能。
深圳時代電氣為南山某T3級數(shù)據(jù)中心(機柜數(shù)量500個,需敷設(shè)大量服務(wù)器電源與網(wǎng)線,要求橋架輕量化、抗干擾)安裝鋁合金電纜橋架。設(shè)計上,選用6063-T5鋁合金橋架(主橋架規(guī)格300×150mm,板厚1.5mm,符合GB/T21648-2020標(biāo)準(zhǔn)),鋁合金材質(zhì)重量為碳鋼的1/3,減輕吊頂承重;橋架表面做陽極氧化處理(耐腐蝕性優(yōu)于鍍鋅橋架),并設(shè)置分隔板(動力電纜與弱電電纜分腔敷設(shè),減少電磁干擾)。施工中,利用數(shù)據(jù)中心夜間低峰時段(凌晨2:00-6:00)作業(yè),橋架采用吊頂網(wǎng)格吊裝(支架間距1.2m,水平偏差≤2mm/m),橋架接頭處用鋁合金螺栓緊固(力矩值18N?m),并做等電位連接(接地電阻≤1Ω);橋架內(nèi)線纜按顏色分類綁扎(電源紅、網(wǎng)線藍(lán),便于檢修)。完工后,數(shù)據(jù)中心橋架布局規(guī)整,線纜檢修效率提升70%,服務(wù)器供電與網(wǎng)絡(luò)傳輸穩(wěn)定,宕機率下降85%。觀瀾團隊7×24小時響應(yīng)運維需求,每月清潔橋架內(nèi)灰塵。實驗室的低干擾母線槽,屏蔽結(jié)構(gòu)減少電磁干擾,保障實驗精度。

深圳時代電氣為深圳某地鐵1號線配套設(shè)施(封閉式母線運行5年,需測試荷載能力,保障安全)進(jìn)行母線槽荷載測試。測試依據(jù)GB7251.2-2013標(biāo)準(zhǔn),采用靜態(tài)荷載測試儀(比較大加載力5kN),對母線槽支架、接頭、外殼進(jìn)行荷載測試(加載力為設(shè)計荷載的1.2倍)。施工中,利用地鐵夜間停運時段(23:00-5:00)作業(yè),選取3處關(guān)鍵部位(支架、接頭、中間段)進(jìn)行測試,實時監(jiān)測母線槽變形量(允許變形≤L/500,L為測試段長度)、接頭接觸電阻(無明顯變化)。測試結(jié)果顯示,母線槽比較大變形量為L/600,符合標(biāo)準(zhǔn)要求;對1處支架松動部位進(jìn)行加固(更換M12膨脹螺栓)。測試后,地鐵配套母線槽運行安全,保障地鐵供電、通信系統(tǒng)穩(wěn)定。觀瀾團隊每半年上門進(jìn)行荷載抽檢,及時處理隱患。工廠的大電流封閉式母線,額定電流 2000A,為重型設(shè)備供電?;輺|封閉式母線鋪設(shè)
家庭裝修的金屬線槽,規(guī)格 40×20mm,明敷整理開關(guān)線纜。羅湖區(qū)配電房橋架維保
深圳時代電氣為寶安某玻璃廠(車間溫度超60℃,需保障高溫環(huán)境電纜穩(wěn)定供電)進(jìn)行電纜敷設(shè)。設(shè)計上,選用耐高溫電纜(型號YJV-0.6/1kV-4×50+1×25,耐溫等級90℃,符合GB50217-2018標(biāo)準(zhǔn)),電纜絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯材質(zhì),耐高溫、抗老化;電纜穿Φ110mm耐高溫PE管防護(hù),沿車間墻體架空安裝(高度3m,遠(yuǎn)離高溫設(shè)備)。施工中,利用工廠停產(chǎn)檢修時段(2天完工),電纜敷設(shè)前提前降溫(避免高溫環(huán)境下絕緣層軟化),敷設(shè)張力控制在2kN以內(nèi);接頭采用耐高溫冷縮接頭(耐溫90℃),緊固力矩值25N?m,接頭處包裹隔熱層(防止高溫烘烤)。完工后,測試電纜高溫運行穩(wěn)定性(連續(xù)72小時60℃環(huán)境無故障)、溫升(≤45K),玻璃廠高溫車間設(shè)備運行穩(wěn)定,無電纜故障導(dǎo)致的停產(chǎn)。觀瀾團隊每季度上門巡檢電纜隔熱層,保障高溫供電可靠。羅湖區(qū)配電房橋架維保
深圳時代電氣有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來深圳時代電氣供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!