裝配式廠房安全事項

在舊廠房改造項目中，鋼結(jié)構(gòu)可發(fā)揮輕量化、易改造的優(yōu)勢實現(xiàn)資源復用。改造時先對原有廠房結(jié)構(gòu)進行檢測，保留完好的混凝土基礎(chǔ)與部分墻體，新增鋼結(jié)構(gòu)柱梁擴大廠房跨度，如將原有 15 米跨度提升至 24 米；圍護系統(tǒng)更換為雙層節(jié)能彩鋼板，替代老舊磚墻，提升保溫與采光性能；內(nèi)部空間通過鋼結(jié)構(gòu)夾層劃分多層區(qū)域，增加使用面積。施工中采用 “分段拆除 + 同步改造” 模式，避免全廠房停工，減少企業(yè)停產(chǎn)損失，某舊紡織廠房改造為電商倉儲中心時，采用鋼結(jié)構(gòu)改造方案，工期縮短至 60 天，改造成本較新建廠房降低 45%，同時減少建筑垃圾排放量約 1200 噸。?適合作為化肥生產(chǎn)廠房，結(jié)構(gòu)密封性能滿足防泄漏要求。裝配式廠房安全事項

屋面鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝需兼顧結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與使用功能，其施工質(zhì)量直接影響廠房的防雨、抗風及保溫性能。檁條安裝前需對屋面梁的頂面標高進行復核，偏差超過 5mm 時需進行調(diào)整，調(diào)整采用在梁上焊接墊板的方式，墊板厚度根據(jù)偏差值確定，且需滿焊固定。檁條選用 C 型鋼或 Z 型鋼，安裝間距嚴格按設(shè)計圖紙執(zhí)行，偏差不超過 ±5mm，與屋面梁的連接采用 M12 高弓雖螺栓，擰緊扭矩控制在 350-400N?m，螺栓外露絲扣為 2-3 扣。屋面支撐系統(tǒng)包括水平支撐、豎向支撐和隅撐，水平支撐沿屋面長度方向每 30m 設(shè)置一道，與檁條采用螺栓連接，節(jié)點處加裝肋板增強剛度；臺風地區(qū)需在檐口和屋脊處增設(shè)抗風柱，抗風柱與屋面梁的連接采用剛性節(jié)點，確保能傳遞水平風力。屋面板安裝需在晴天進行，當環(huán)境溫度低于 5℃或濕度大于 85% 時需暫停施工，避免密封膠固化不良。板與板的搭接長度不小于 200mm，搭接處鋪設(shè)丁基橡膠密封帶，用ZHUAN用壓輥壓實，確保無氣泡。屋脊處設(shè)置擋水板，高度不小于 300mm，與屋面板的連接采用咬合工藝，避免鉚釘穿孔導致漏水。無錫廠房總包能安裝溫濕度傳感器，實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工可通過建筑垃圾循環(huán)利用降低環(huán)保壓力。施工中產(chǎn)生的鋼材邊角料（如切割余料、螺栓廢件）分類收集后，交由專業(yè)廠家進行熔融再生，再生鋼材可用于制作小型構(gòu)件（如支架、預埋件），鋼材回收率達 95% 以上；混凝土廢渣經(jīng)破碎、篩分后，可作為路基填料或混凝土骨料，替代部分天然砂石，每 1000 平方米廠房施工可減少天然砂石使用約 80 噸；包裝材料（如鋼材保護膜、紙箱）分類回收，塑料保護膜經(jīng)清洗后可重復使用，紙箱交由廢品回收站處理。某裝備制造廠房項目通過該模式，施工階段建筑垃圾排放量較傳統(tǒng)方式降低 60%，再生材料利用率達 40%，節(jié)省原材料采購成本約 30 萬元。?

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的綠色施工措施可全方面減少環(huán)境影響，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。切割作業(yè)時優(yōu)先選用低噪音的激光切割設(shè)備，替代傳統(tǒng)的等離子切割，設(shè)備周邊安裝隔音屏障，降低噪音傳播，切割產(chǎn)生的金屬廢料按材質(zhì)分類，碳鋼、不銹鋼、鋁合金等分別存入ZHUAN用回收箱，定期由專業(yè)回收企業(yè)處理，回收率保持在 95% 以上。焊接工序配備移動式煙塵收集裝置，通過柔性吸管對準焊接點，將焊接產(chǎn)生的煙塵吸入凈化系統(tǒng)，經(jīng)濾棉和活性炭雙重過濾后排放，過濾后的空氣可直接回用于車間，減少通風能耗。涂裝車間采用封閉式作業(yè)間，安裝廢氣處理系統(tǒng)，通過吸附、催化燃燒等方式處理揮發(fā)性有機物，處理效率達到規(guī)定標準，避免廢氣直接排放污染空氣。生產(chǎn)場地設(shè)置雨水收集系統(tǒng)，將屋頂和地面雨水引入沉淀池，經(jīng)沉淀、過濾后用于車間地面灑水降塵和綠化灌溉，每年可節(jié)約大量自來水。綠色生產(chǎn)措施不亻又符合環(huán)保法規(guī)要求，還能通過資源回收和能源節(jié)約降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。適合作為物流分撥中心，快速流轉(zhuǎn)貨物的空間需求能得到滿足。

鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的安裝需統(tǒng)籌防水與排水功能，構(gòu)建可靠的防護體系。根據(jù)屋面跨度和當?shù)亟涤炅吭O(shè)計排水坡度，單坡長度較長時設(shè)置中間分水線，確保排水路徑順暢，屋面坡度偏差控制在允許范圍內(nèi)。屋面板安裝采用順水搭接方式，搭接方向與水流方向一致，搭接處鋪設(shè)三元乙丙密封膠條，膠條寬度與搭接長度匹配，用ZHUAN用壓輥壓實，確保膠條與板面相貼緊密。屋脊部位安裝屋脊蓋板，蓋板與屋面板搭接長度不小于規(guī)定值，底部設(shè)置泡沫堵頭防止風揭，檐口處安裝收邊板，收邊板與屋面板用自攻螺釘固定，間距均勻，螺釘頭部打密封膠密封。天溝采用鍍鋅鋼板制作，安裝時用支架固定在檁條上，支架間距根據(jù)天溝厚度確定，天溝對接處采用搭接焊，焊后用角磨機打磨光滑，涂刷防銹漆，落水口與天溝焊接牢固，周圍用密封膠密封，防止積水滲漏。安裝完成后進行淋水試驗，持續(xù)淋水 2 小時后檢查屋面內(nèi)側(cè)有無滲漏點，確保排水系統(tǒng)功能可靠，完善的屋面構(gòu)造能有效抵御雨水侵蝕，延長鋼結(jié)構(gòu)使用壽命。能與污水處理系統(tǒng)結(jié)合，滿足生產(chǎn)過程中的環(huán)保要求。無錫廠房總包

鋼構(gòu)件之間的連接節(jié)點經(jīng)過優(yōu)化，減少應力集中現(xiàn)象。裝配式廠房安全事項

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸中的緩沖保護能有效減少途中損傷，保證構(gòu)件到場狀態(tài)完好。長距離運輸時，需根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)計ZHUAN用運輸架，鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件采用兩點支撐，支撐點位置設(shè)在構(gòu)件重心兩側(cè)，避免因單點支撐產(chǎn)生彎曲變形。構(gòu)件之間用橡膠墊或木板隔離，橡膠墊厚度不小于 20 毫米，木板需經(jīng)過防腐處理，防止金屬直接接觸產(chǎn)生劃痕或電化學腐蝕。構(gòu)件棱角部位套上定制的橡膠護套，護套內(nèi)側(cè)貼合構(gòu)件表面，外側(cè)設(shè)加強筋增強抗沖擊能力，對于精密加工的連接節(jié)點，如螺栓孔群、焊接坡口等，用木質(zhì)框架固定保護，框架與構(gòu)件之間填充高密度泡沫墊，泡沫墊需切割成與節(jié)點匹配的形狀，確保緊密貼合，吸收運輸顛簸產(chǎn)生的沖擊力。運輸車輛行駛過程中，駕駛員需保持平穩(wěn)車速，避免急剎急停，通過彎道或坡道時適當減速，減少離心力對構(gòu)件穩(wěn)定性的影響，長途運輸需每 200 公里停車檢查一次綁扎情況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。到達施工現(xiàn)場后，用ZHUAN用吊具緩慢卸載，由質(zhì)檢員逐件檢查構(gòu)件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)輕微劃痕及時用砂紙打磨并補涂防銹漆，確保不影響后續(xù)安裝質(zhì)量，合理的緩沖措施能將運輸損耗降至Z低。裝配式廠房安全事項