齒輪是一種傳動(dòng)部件,根據(jù)不同的形狀分為正齒、斜齒、傘齒等。齒輪基礎(chǔ)包含齒輪的基本參數(shù)和其所遵循的定律。★模數(shù)表示輪齒的大小。模數(shù)是分度圓齒距與圓周率(π)之比,單位為毫米(mm)。除模數(shù)外,表示輪齒大小的還有CP(周節(jié):Circular pitch)與DP(徑節(jié):Diametral pitch)。齒距是相鄰兩齒上相當(dāng)點(diǎn)間的分度圓弧長(zhǎng)。★分度圓直徑是齒輪的基準(zhǔn)直徑。決定齒輪大小的兩大要素是模數(shù)和齒數(shù)、分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù)(端面)的乘積。過(guò)去,分度圓直徑被稱為基準(zhǔn)節(jié)徑。**近,按ISO標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一稱為分度圓直徑。根據(jù)齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動(dòng)和硬齒面齒輪傳動(dòng)。江陰使用齒輪新報(bào)價(jià)

首先,直齒圓柱齒輪的參數(shù)和尺寸雖多,但是各種齒輪的標(biāo)準(zhǔn)制度,都規(guī)定了以模數(shù)或徑節(jié),作為其它參數(shù)和各部尺寸的計(jì)算依據(jù)。因此測(cè)繪工作要盡全力準(zhǔn)確判定模數(shù)或徑節(jié)的大小,同時(shí)壓力角是判定齒形的基本參數(shù),準(zhǔn)確判定同樣重要。其次,我們要了解所測(cè)繪齒輪的使用情況和生產(chǎn)國(guó)家,這樣我們就可預(yù)估出這個(gè)齒輪所采用的標(biāo)準(zhǔn)制度。一般我國(guó)、日本、德國(guó)、法國(guó)、捷克、前蘇聯(lián)都是模數(shù)制,也可以觀察齒輪的齒形,如果齒形輪廓彎曲且齒槽底部狹窄呈圓弧狀,可初步判定為模數(shù)制,標(biāo)準(zhǔn)壓力角多是20度;美國(guó)和英國(guó)采用徑節(jié)制,標(biāo)準(zhǔn)壓力角14.5度和20度兩種,觀察齒形輪廓較平直且齒槽底部較寬圓弧小,可初步判定為徑節(jié)制,壓力角14.5度,也可用齒輪滾刀或標(biāo)準(zhǔn)齒條樣本進(jìn)行比試來(lái)判定是哪種壓力角,知道的以上情況,就可以進(jìn)行實(shí)際測(cè)繪了:新吳區(qū)全自動(dòng)齒輪哪個(gè)好噴油潤(rùn)滑供油充分、連續(xù),宜用于高速、重載的重要齒輪傳動(dòng)。

「組裝距離 」的尺寸容許差應(yīng)該取多少?!餅榈玫竭m當(dāng)?shù)凝X隙及輪齒接觸,應(yīng)盡量使容許差接近于0。基準(zhǔn)尺寸(容許差近似于0)的公差,推薦使用js7~js9。★螺旋角為0°的弧齒傘形齒輪。外形近似于直齒傘形齒輪的弧齒傘形齒輪。其優(yōu)點(diǎn)為:?作用在齒輪上的力與直齒傘形齒輪相同。?比直齒傘形齒輪強(qiáng)度高、噪音低(就一般而言)。?因?yàn)榭梢赃M(jìn)行磨齒加工=可以生產(chǎn)出高精度齒輪。☆小知識(shí): 弧齒傘形齒輪的螺旋角一般為35°怎樣求出DP(徑節(jié))正齒輪的分度圓直徑(DP8-15z)。★將DP(徑節(jié))換算為模數(shù)。M(模數(shù)) = 25.4/DP(徑節(jié)) = 25.4/8 = 3.175 mm近似分度圓直徑。da = 3.175 ×15 = 47.625 mm 1英寸=25.4mm
★齒形與分度圓交點(diǎn)的徑向線與該點(diǎn)的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角 。一般所說(shuō)的壓力角,都是指分度圓壓力角。**為普遍地使用的壓力角為20°,但是,也有使用14.5°、15°、17.5°、22.5°壓力角的齒輪。單頭與雙頭蝸桿的不同是什么?!镂仐U的螺旋齒數(shù)被稱為「頭數(shù)」,相當(dāng)于齒輪的輪齒數(shù)。頭數(shù)越多,導(dǎo)程角越大?!稞X輪軸垂直地面平放,輪齒向右上傾斜的是右旋齒輪、 向左上傾斜的是左旋齒輪。6 M(模數(shù))與CP(周節(jié))的不同是什么?!顲P(周節(jié):Circular pitch)是在分度圓上的圓周齒距。單位與模數(shù)相同為毫米。CP除以圓周率(π)得M (模數(shù))。M(模數(shù))與CP得關(guān)系式如下所示。M( 模數(shù))=CP/π (圓周率)兩者都是表示輪齒大小的單位。當(dāng)多級(jí)傳動(dòng)中低速級(jí)齒輪浸油深度合適,而高速級(jí)大齒輪未能浸入油中時(shí),可采用帶油輪給高速級(jí)大齒輪供油。

2)對(duì)于v=2~12m/s的閉式齒輪傳動(dòng),采用浸油潤(rùn)滑。大齒輪浸入油池,借助齒輪傳動(dòng)將油帶入嚙合表面。對(duì)于圓柱齒輪,浸油深度以1~2個(gè)齒高為宜,比較大浸油深度不超過(guò)大齒輪分度圓半徑的1/3。油池中的油量與傳遞功率大小有關(guān),單級(jí)傳動(dòng)為0.35~0.7L/kW,多級(jí)傳動(dòng)按級(jí)數(shù)成倍增加。當(dāng)多級(jí)傳動(dòng)中低速級(jí)齒輪浸油深度合適,而高速級(jí)大齒輪未能浸入油中時(shí),可采用帶油輪給高速級(jí)大齒輪供油。油池深度一般不應(yīng)小于30~50mm,以防止齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將油池底部的雜質(zhì)攪起,造成潤(rùn)滑油不潔,加劇齒面磨損。油池中應(yīng)有充足的油量,以保證散熱。圓周速度可以很低,也可高達(dá)150m/s,帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)均難以比擬。新吳區(qū)全自動(dòng)齒輪哪個(gè)好
對(duì)于v>12m/s的閉式齒輪傳動(dòng),宜采用噴油潤(rùn)滑,將一定壓力的潤(rùn)滑油噴射到輪齒嚙合面。江陰使用齒輪新報(bào)價(jià)
(2)重合度大 ε= εα+εβ28.斜齒輪的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)面為哪個(gè)面,哪個(gè)面是標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線。說(shuō)明原因。答:法面是標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)面。從理論上端面是標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線,因?yàn)闈u開(kāi)線的形成是發(fā)生面在基圓柱面上純滾動(dòng),發(fā)生面上的斜直線的軌跡是漸開(kāi)線。從加工上,法面是標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線,因?yàn)榧庸ば饼X輪齒廓是用加工直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)刀具,其切削運(yùn)動(dòng)方向沿螺旋線切線,刀具面在其法面,因此,法面是標(biāo)準(zhǔn)浙開(kāi)線。29.斜齒輪端面與法面幾何參數(shù)有什么關(guān)系,為什么要端面參數(shù)。答:mn = mt cosβ,tgαn = tgαt cosβb ,h*at = h*ancosβ , c*t = c*ancosβ江陰使用齒輪新報(bào)價(jià)
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