橫桿作為雷亞架的水平連接構(gòu)件,主要用于連接相鄰立桿,形成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)。橫桿的兩端配備有與圓盤節(jié)點(diǎn)適配的插頭,插頭通過精密加工保證與連接孔的緊密貼合,安裝時(shí)通過楔形銷或螺栓固定,實(shí)現(xiàn)快速裝配與拆卸。橫桿的長度根據(jù)立桿間距需求設(shè)計(jì),常見規(guī)格在0.6米至2.4米之間,部分特殊場景可定制非標(biāo)長度。質(zhì)量橫桿在生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)過平直度檢測和承載力測試,確保其在水平方向能夠有效分散荷載,避免結(jié)構(gòu)局部受力不均。避免結(jié)構(gòu)局部受力不均施工團(tuán)隊(duì)需要對所有進(jìn)場的構(gòu)件進(jìn)行檢查。成都定制雷亞架廠

檢測型材、板材的尺寸精度。對于再生鋁原料,額外增加雜質(zhì)含量檢測,避免鐵、鉛等有害雜質(zhì)影響產(chǎn)品性能。2.過程檢測在制造過程中,需對關(guān)鍵工序進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。下料環(huán)節(jié)檢測零件尺寸精度與切口質(zhì)量;折彎環(huán)節(jié)檢測折彎角度與回彈量;焊接環(huán)節(jié)通過無損檢測技術(shù)(超聲波檢測、滲透檢測)排查焊縫氣孔、裂紋、未焊透等缺陷,焊接接頭的抗拉強(qiáng)度需不低于基材的80%;表面處理環(huán)節(jié)檢測涂層厚度、附著力與耐腐蝕性,如陽極氧化膜的鹽霧試驗(yàn)(中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無腐蝕)、噴涂涂層的劃格試驗(yàn)(附著力等級≥1級)。3.成品檢測成品托盤需進(jìn)行***檢測,確保符合使用要求。主要檢測項(xiàng)目包括:尺寸精度檢測,采用卷尺、卡尺、三坐標(biāo)測量儀檢測托盤的長度、寬度、高度及孔位尺寸,誤差需符合GB/T27924-2011《物流用鋁合金托盤》標(biāo)準(zhǔn);承載性能測試,通過靜載荷測試(測試1小時(shí)無長久變形)、動(dòng)載荷測試(模擬叉車搬運(yùn)過程)、堆碼測試(堆碼高度3-5層,保持24小時(shí)無損壞),確保托盤承載能力達(dá)到設(shè)計(jì)值;外觀檢測,排查表面劃痕、變形、焊縫缺陷等問題;特殊性能檢測,如防靜電托盤的表面電阻測試、耐腐蝕托盤的鹽霧試驗(yàn)、無菌托盤的微生物檢測等。此外。 南通雷亞架企業(yè)雷亞架的安裝首先從基礎(chǔ)處理和底座安裝開始。

雷亞架的拆卸流程與安裝流程相反,需遵循 “先上后下、先外后內(nèi)” 的原則,逐層拆除構(gòu)件。拆卸前,需清理雷亞架上的雜物和附屬設(shè)備,確保拆卸過程中無物體墜落。拆卸時(shí),先拆除上部結(jié)構(gòu)的面板、頂托等組件,再依次拆除斜桿、橫桿,***拆除立桿和底座。拆卸下來的構(gòu)件需及時(shí)搬運(yùn)至指定堆放區(qū)域,分類存放,避免混亂和損壞。拆卸過程中,施工人員需做好安全防護(hù),高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件。同時(shí),需安排專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮,確保拆卸工作有序進(jìn)行,避免發(fā)生安全事故。
鋁合金材質(zhì)的雷亞架是行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)?chuàng)新,其以輕質(zhì)**的特性逐漸受到市場青睞。鋁合金雷亞架采用 6061 或 6063 系列鋁合金,通過擠壓成型工藝制造立桿、橫桿等構(gòu)件,該工藝能保證構(gòu)件的尺寸精度和結(jié)構(gòu)一致性。鋁合金的表面處理主要采用陽極氧化工藝,形成堅(jiān)硬的氧化膜,不僅具備良好的抗腐蝕性能,還能根據(jù)需求定制不同顏色。與鋼材雷亞架相比,鋁合金產(chǎn)品的自重可降低 30%-50%,運(yùn)輸和安裝效率***提升,但成本相對較高,主要適用于對設(shè)備便攜性要求高的場景。,頂托安裝完成后需進(jìn)行水平度檢測。

圓盤節(jié)點(diǎn)是雷亞架的技術(shù)**,其設(shè)計(jì)直接決定了結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。圓盤通常采用厚度 8-12 毫米的鋼板沖壓成型,表面經(jīng)過鍍鋅處理防銹蝕,中心與立桿垂直焊接,焊接處通過探傷檢測確保牢固性。每個(gè)圓盤上的連接孔采用精細(xì)鉆孔工藝加工,孔徑與橫桿、斜桿的插頭尺寸嚴(yán)格匹配,保證連接后的緊密性。圓盤節(jié)點(diǎn)的 8 孔設(shè)計(jì)使其能夠在 360 度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)構(gòu)件連接,無論是搭建直線框架還是弧形結(jié)構(gòu),都能通過調(diào)整連接角度滿足需求,體現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢。橫桿安裝需遵循 “先下后上、先內(nèi)后外” 的原則,逐層進(jìn)行安裝。泰州定制雷亞架供應(yīng)商
設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)將采用 BIM 技術(shù)與三維建模,實(shí)現(xiàn)按需定制化設(shè)計(jì)。成都定制雷亞架廠
當(dāng)雷亞架的主體框架搭建完成后,進(jìn)行頂托和上部結(jié)構(gòu)的安裝。將頂托安裝在立桿頂端的圓盤節(jié)點(diǎn)上,調(diào)整頂托的高度,使其頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂托安裝完成后需進(jìn)行水平度檢測。對于模板支撐、舞臺(tái)搭建等場景,需在頂托上方鋪設(shè)面板材料,如木板、鋼板等,面板之間需拼接緊密,表面平整。對于燈光音響架等設(shè)備支撐結(jié)構(gòu),需在頂托或指定位置安裝設(shè)備固定裝置,確保設(shè)備安裝牢固。上部結(jié)構(gòu)安裝完成后,需對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保各構(gòu)件連接緊密,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。成都定制雷亞架廠
江蘇世展集團(tuán)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的傳媒、廣電中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇世展集團(tuán)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!