上海通訊器材燈具廠家供應(yīng)

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于塑料外殼，能避免燈具長(zhǎng)期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減。燈具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，若內(nèi)部溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動(dòng)電源壽命縮短，甚至出現(xiàn)燈具燒毀的情況，而外殼的導(dǎo)熱系數(shù)是影響燈具散熱效果的關(guān)鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質(zhì)如 ABS，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發(fā)熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環(huán)境中，而塑料外殼則容易導(dǎo)致熱量在內(nèi)部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時(shí)，工作 2 小時(shí)后內(nèi)部溫度可達(dá) 85℃，LED 光源的光通量會(huì)比初始狀態(tài)下降 15% 以上，長(zhǎng)期使用后光衰會(huì)越來(lái)越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時(shí)，內(nèi)部溫度可控制在 60℃以內(nèi)，光通量下降 3% 左右，能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的照明效果。此外，高溫還會(huì)加速驅(qū)動(dòng)電源內(nèi)部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅(qū)動(dòng)電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅(qū)動(dòng)電源壽命可延長(zhǎng)至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長(zhǎng)期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減，確保燈具在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)都能保持良好的照明性能。鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強(qiáng)，即使在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用，也不會(huì)出現(xiàn)變形、老化等問(wèn)題。上海通訊器材燈具廠家供應(yīng)

商場(chǎng)天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結(jié)構(gòu)輕薄，可嵌入格柵內(nèi)，與天花板形成統(tǒng)一整體。商場(chǎng)天花板通常采用格柵吊頂設(shè)計(jì)，格柵之間的空間有限，因此格柵燈需要具備結(jié)構(gòu)輕薄的特點(diǎn)，才能順利嵌入格柵內(nèi)，且安裝后不突出，與天花板保持平整，形成統(tǒng)一的視覺(jué)效果。鋁壓鑄燈具外殼憑借材質(zhì)輕盈和精密成型優(yōu)勢(shì)，能滿足格柵燈的結(jié)構(gòu)要求 —— 鋁合金材質(zhì)密度小，相同體積下重量為鑄鐵的 1/3，讓外殼整體重量輕，不會(huì)因過(guò)重導(dǎo)致格柵變形；同時(shí)，鋁壓鑄工藝能實(shí)現(xiàn)外殼的薄壁設(shè)計(jì)，格柵燈外殼的壁厚可控制在 1.5-2mm，既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又大幅降低外殼厚度，使整個(gè)燈具厚度不超過(guò) 50mm，能輕松嵌入常規(guī)的商場(chǎng)格柵吊頂（格柵高度通常為 60-80mm）。浙江電動(dòng)工具燈具標(biāo)準(zhǔn)植物生長(zhǎng)燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留通風(fēng)孔，配合散熱結(jié)構(gòu)，確保燈具在密閉的種植環(huán)境中正常散熱。

鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長(zhǎng)燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量，若熱量堆積，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K)，遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密，導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過(guò)外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時(shí)，芯片溫度可控制在 60℃以內(nèi)，壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬(wàn)小時(shí)左右，差距。

相比傳統(tǒng)沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問(wèn)題。傳統(tǒng)沖壓工藝用金屬板材沖壓成型，邊角、折彎處易因拉伸變薄，平面區(qū)域較厚，形成壁厚差異。當(dāng)燈具受碰撞或溫度變化時(shí)，薄處應(yīng)力集中，比如廚房吸頂燈，長(zhǎng)期受熱脹冷縮影響，沖壓外殼薄邊可能開(kāi)裂。而鋁壓鑄工藝通過(guò)模具控制，合金液充滿型腔后均勻冷卻，壁厚誤差可控制在 0.1-0.3 毫米內(nèi)。均勻壁厚讓?xiě)?yīng)力分散，如工業(yè)車間的三防燈，即使受器械輕微碰撞，外殼也不易變形破損，延長(zhǎng)燈具使用壽命，減少維修成本。鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)強(qiáng)度高，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形等問(wèn)題，使用壽命可達(dá) 10 年以上。

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對(duì)可控，批量生產(chǎn)時(shí)能降低單位產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品性價(jià)比。在燈具生產(chǎn)中，外殼成本是總成本的重要組成部分，控制外殼加工成本對(duì)提升產(chǎn)品性價(jià)比至關(guān)重要。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本具有明顯優(yōu)勢(shì) —— 首先，鋁壓鑄工藝的生產(chǎn)效率高，批量生產(chǎn)時(shí)單個(gè)外殼的加工時(shí)間短，能減少人工成本和設(shè)備占用成本；其次，鋁合金原材料價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，壓鑄模具雖然初期投入較高，但模具使用壽命長(zhǎng)（可達(dá)數(shù)萬(wàn)次甚至數(shù)十萬(wàn)次），批量生產(chǎn)時(shí)模具成本會(huì)平攤到每個(gè)外殼上，單位模具成本大幅降低。例如，某燈具企業(yè)生產(chǎn)一款 LED 筒燈外殼，采用鋁壓鑄工藝，初期模具投入 5 萬(wàn)元，若批量生產(chǎn) 10 萬(wàn)件，每件外殼的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工費(fèi)等，每件總成本約 8 元，而采用沖壓工藝生產(chǎn)相同外殼，因生產(chǎn)效率低、需多道工序，每件總成本約 12 元。這種成本優(yōu)勢(shì)讓企業(yè)能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低燈具售價(jià)，提升產(chǎn)品性價(jià)比，吸引更多消費(fèi)者。對(duì)于消費(fèi)者而言，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能以更實(shí)惠的價(jià)格獲得耐用、高性能的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn) “物美價(jià)廉” 的消費(fèi)需求。吸頂燈的鋁壓鑄外殼設(shè)計(jì)緊湊，能緊密貼合天花板，減少灰塵堆積，同時(shí)提升空間的整潔感。醫(yī)療器械燈具外殼

投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預(yù)留出線孔，且?guī)в蟹浪宇^，方便電線連接，同時(shí)確保防水性能。上海通訊器材燈具廠家供應(yīng)

鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。燈具在安裝、搬運(yùn)和日常使用過(guò)程中，尖銳的邊角容易對(duì)人員造成磕碰傷害，尤其是在家庭、學(xué)校、幼兒園等有老人和兒童的場(chǎng)所，風(fēng)險(xiǎn)更高。鋁壓鑄燈具外殼通過(guò)模具設(shè)計(jì)和后續(xù)加工，可將所有邊角處理為圓角，消除安全隱患 —— 在模具設(shè)計(jì)階段，會(huì)將外殼邊角的型腔設(shè)計(jì)為半徑 2-5mm 的圓弧，使壓鑄成型后的外殼邊角自然呈現(xiàn)圓角形態(tài)；對(duì)于部分需要更光滑圓角的產(chǎn)品，還會(huì)進(jìn)行后續(xù)的打磨、拋光處理，讓邊角觸感更柔和。例如，兒童房使用的鋁壓鑄外殼臺(tái)燈，其底座和燈桿的邊角都做了 3mm 的圓角處理，兒童在玩耍時(shí)即使不小心撞到，也不會(huì)造成劃傷、碰傷；安裝在走廊的壁燈，外殼邊角的圓角設(shè)計(jì)能避免行人行走時(shí)被尖銳邊緣刮到衣物或皮膚。相比傳統(tǒng)沖壓外殼因工藝限制難以實(shí)現(xiàn)圓角處理，鋁壓鑄外殼的圓角設(shè)計(jì)更徹底、更均勻，從根本上解決了尖銳邊角帶來(lái)的安全問(wèn)題。這種注重細(xì)節(jié)的安全設(shè)計(jì)，讓鋁壓鑄燈具外殼在兼顧功能與美觀的同時(shí)，為用戶提供更安全的使用體驗(yàn)，尤其適合對(duì)安全性要求較高的場(chǎng)所。上海通訊器材燈具廠家供應(yīng)