工研所的非標專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點,產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域,可根據(jù)客戶設備及產(chǎn)品特點提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪。應用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的齒輪。應用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品。M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀,合理布局、提高加工效率,可設計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用行業(yè)涵蓋能源、船舶、工程機械等,快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設計,實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。切削刀具在加工過程中需要適當?shù)臐櫥詼p少磨損和熱量產(chǎn)生。四川輪槽刀具采購

數(shù)控切削刀具有助于優(yōu)化刀具壽命的數(shù)字化管理。數(shù)控系統(tǒng)可記錄刀具的使用時間與加工數(shù)量,但需依賴刀具自身的壽命穩(wěn)定性實現(xiàn)精確管理,普通刀具的壽命離散性大,難以建立有效關聯(lián)。數(shù)控切削刀具因材料與制造工藝的一致性,使用壽命偏差小,可與數(shù)控系統(tǒng)的刀具管理模塊聯(lián)動,通過預設的壽命參數(shù)自動提示更換時機,同時實時采集的切削力、溫度等數(shù)據(jù)可動態(tài)修正剩余壽命預測,避免因刀具過度使用導致的加工故障或提前更換造成的浪費。這種數(shù)字化壽命管理實現(xiàn)了刀具資源的精確調(diào)配,降低了人工判斷的主觀性,提升生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。?華南汽車切削刀具供應切削刀具的硬度通常高于被加工材料,以確保能夠有效切除材料。

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節(jié)省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。
重型切削刀具可增強大負荷切削過程的穩(wěn)定性。重型切削時,切削力大且易產(chǎn)生強烈振動,普通刀具因剛性不足會加劇振動傳遞,導致切削過程不穩(wěn)定,影響加工精度和刀具壽命。重型切削刀具通過優(yōu)化整體結構剛性,如加粗刀柄直徑、采用一體化鍛造工藝,降低刀具自身的撓度變形,同時合理設計刃部角度分散切削力,減少振動源頭。這種穩(wěn)定性可抑制切削過程中的顫振,確保刀具與工件的相對位置穩(wěn)定,避免因振動導致的表面質量缺陷和尺寸偏差,保護設備主軸等關鍵部件免受過度沖擊,延長設備的使用壽命,維持生產(chǎn)過程的連續(xù)順暢。?切削刀具的安裝精度直接影響工件的加工精度和刀具的使用壽命。

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具,該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝,以確保產(chǎn)品的質量和可靠性。天津鎢鋼切削刀具
切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性,能夠適應復雜的加工環(huán)境。四川輪槽刀具采購
數(shù)控切削刀具可增強對難加工材料的切削能力。難加工材料如鈦合金、高溫合金等具有強度高、高硬度、低導熱性等特點,普通刀具在切削時易出現(xiàn)快速磨損或切削力過大的問題。數(shù)控切削刀具采用超細晶粒硬質合金、金屬陶瓷等高性能材料,配合涂層提升耐磨性與抗粘結性,能有效應對難加工材料的切削挑戰(zhàn),減少因材料硬度高導致的刃口崩裂,同時優(yōu)化的排屑槽設計可快速排出切屑,避免切屑堆積產(chǎn)生的額外摩擦與熱量。這種切削能力拓展了數(shù)控加工的材料范圍,使難加工材料零件能通過數(shù)控設備高效加工,滿足高級制造領域對特殊材料零件的需求。?四川輪槽刀具采購