離心分離原理:利用離心力實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的分離,適用于處理濃度較高、含油量大的熱處理油煙:
含油煙氣進(jìn)入凈化器后,被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或渦旋裝置帶動,形成強(qiáng)烈的圓周運(yùn)動。
油霧顆粒和污染物因密度大于空氣,在離心力作用下被甩向設(shè)備內(nèi)壁,與壁面碰撞后失去動能,凝聚成油滴。
油滴沿內(nèi)壁流動至底部集油槽,而凈化后的空氣則從中心區(qū)域經(jīng)出風(fēng)口排出。這種原理抗堵塞能力較強(qiáng),能有效處理含雜質(zhì)較多的油煙。
復(fù)合凈化原理
為應(yīng)對熱處理油煙成分復(fù)雜(含油霧、顆粒物、VOCs、異味等)的特點(diǎn),多數(shù)凈化器會結(jié)合多種原理形成復(fù)合凈化流程:
先通過離心分離或粗過濾去除大顆粒雜質(zhì),減少對后續(xù)部件的損耗;
再通過高壓靜電或精細(xì)過濾捕捉細(xì)微油霧和有機(jī)物;
通過活性炭吸附或催化分解處理殘留異味和有害成分,確保排放氣體達(dá)標(biāo)。 安裝合格的熱處理油煙凈化器可使企業(yè)順利通過環(huán)評檢測,規(guī)避法律風(fēng)險。舟山高頻淬火熱處理油煙凈化器

靜電吸附技術(shù)則是熱處理油煙凈化器的技術(shù)之一。設(shè)備內(nèi)部構(gòu)建的高壓電場,就像一個強(qiáng)大的 “電磁陷阱”。當(dāng)油煙廢氣進(jìn)入電場區(qū)域,其中的微小油霧和顆粒物會被電離,帶上電荷。帶正電的粒子在電場力的作用下向負(fù)極移動,帶負(fù)電的粒子則向正極移動,終被牢牢吸附在集塵板上。這一過程能夠捕捉到微米級甚至更小的顆粒污染物,對難以通過機(jī)械過濾去除的細(xì)微物質(zhì)有著極高的去除效率,極大地提升了凈化效果。不過,隨著使用時間的增加,集塵板上會逐漸積累大量污染物,因此需要定期進(jìn)行清理,以維持電場的正常工作和凈化效率。南京回火爐熱處理油煙凈化器油煙凈化器的高壓靜電處理技術(shù),能高效捕捉細(xì)微油霧顆粒,凈化效率可達(dá) 95% 以上。

處理效率優(yōu)異:濕式油煙凈化器對油煙和有害氣體的處理效率較高。對于油煙顆粒,其通過噴淋水霧的多重作用,能夠有效去除大部分顆粒物,處理效率可達(dá)90%以上。對于一些有害氣體,如揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、酸性氣體等,通過在噴淋液體中添加合適的化學(xué)藥劑,可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),進(jìn)一步提高凈化效果。這種多污染物協(xié)同處理的能力,使得濕式油煙凈化器能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。
可處理含水油煙:在熱處理過程中,有時油煙中會含有一定的水分。濕式油煙凈化器對含有水分的油煙具有很好的適應(yīng)性。水分的存在不僅不會影響凈化器的正常運(yùn)行,反而有助于提高凈化效果。水分可以增加水霧與油煙顆粒的接觸面積,促進(jìn)碰撞和凝聚作用的發(fā)生,使油煙顆粒更容易被去除。同時,濕式凈化器還能對油煙中的水分進(jìn)行回收和利用,減少水資源的浪費(fèi)。
靜電式油煙凈化器基于高壓靜電場的物理作用原理運(yùn)行。其內(nèi)部設(shè)置有兩個關(guān)鍵電極,即放電電極和集塵電極。當(dāng)油煙氣體進(jìn)入凈化器后,首先會經(jīng)過電離區(qū),在這里,高壓電源向放電電極施加極高的電壓,使得放電電極周圍形成強(qiáng)大的電場。電場中的空氣分子在強(qiáng)電場的作用下發(fā)生電離,產(chǎn)生大量的自由電子和正、負(fù)離子。這些帶電粒子與油煙顆粒發(fā)生碰撞,使原本不帶電的油煙顆粒帶上電荷,成為帶電粒子。
隨后,帶電的油煙顆粒進(jìn)入集塵區(qū),集塵區(qū)由集塵電極構(gòu)成,集塵電極帶有與油煙顆粒相反的電荷,從而產(chǎn)生靜電引力。在靜電引力的作用下,帶電的油煙顆粒被吸附到集塵電極的表面,逐漸積累形成油滴。隨著油滴的不斷增大,它們在重力的作用下會沿著集塵電極表面滑落,終落入凈化器底部的集油槽中,而經(jīng)過凈化后的清潔空氣則從凈化器的出風(fēng)口排出。 生物柴油提煉車間,耐腐蝕材質(zhì)的凈化器有效抵抗酸性揮發(fā)物的侵蝕。

離心式機(jī)械分離器:其工作原理類似于離心機(jī)。當(dāng)含有油霧的氣體進(jìn)入離心式分離器后,會在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或轉(zhuǎn)鼓的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。由于油霧顆粒的質(zhì)量比空氣分子大,在離心力的作用下,油霧顆粒會被甩向分離器的內(nèi)壁,并沿著內(nèi)壁滑落到底部的集油槽中。而清潔的空氣則從分離器的中心部位排出。離心式分離器的分離效率取決于葉輪或轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、分離器的結(jié)構(gòu)尺寸以及油霧顆粒的粒徑等因素。
重力式機(jī)械分離器:重力式分離器通常采用擋板、濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu),使氣體在通過分離器時改變流動方向和速度。油霧顆粒在流動過程中,由于重力的作用會逐漸沉降下來。例如,在擋板式分離器中,氣體在擋板之間曲折流動,油霧顆粒會與擋板碰撞并附著在擋板上,然后沿著擋板滑落到底部的集油槽中。重力式分離器的分離效率相對較低,但對于大粒徑的油霧顆粒仍有較好的分離效果。 熱處理油煙凈化器體積小巧,不占過多空間,卻擁有強(qiáng)大的凈化能力,是熱處理車間的理想選擇。連云港淬火爐熱處理油煙凈化器清洗
熱處理油煙凈化器的使用,有效降低了熱處理車間內(nèi)油煙對設(shè)備的侵蝕,延長了設(shè)備的使用壽命。舟山高頻淬火熱處理油煙凈化器
催化燃燒(深度凈化階段,部分設(shè)備采用)
原理:在催化劑的作用下,油煙中的有害物質(zhì)在較低溫度下全氧化,轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。
具體過程:
預(yù)熱階段:廢氣被預(yù)熱至起燃溫度(通常200-400℃)。
催化反應(yīng):廢氣通過催化劑床層,在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),生成無害物質(zhì)。
熱量回收:反應(yīng)產(chǎn)生的熱量可回收利用,降低能耗。
優(yōu)勢:凈化效率高,可徹底分解有害物質(zhì)。無二次污染,排放氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
適用場景:對排放要求極高的場景,如精密制造、食品加工等。 舟山高頻淬火熱處理油煙凈化器