離心風(fēng)機(jī):風(fēng)壓高、風(fēng)量較大,適用于需要克服較大阻力
軸流風(fēng)機(jī):具有風(fēng)量大、風(fēng)壓低的特點(diǎn)。適合在對(duì)通風(fēng)量需求大、阻力較小的環(huán)境
屋頂風(fēng)機(jī):安裝于電鍍車間屋頂,可直接將車間內(nèi)廢氣排至室外。其優(yōu)點(diǎn)是不占室內(nèi)空間,安裝簡(jiǎn)便
防爆風(fēng)機(jī):針對(duì)電鍍廢氣含易燃易爆氣體(如有機(jī)溶劑揮發(fā)氣)的情況設(shè)計(jì),采用特殊防爆結(jié)構(gòu)與材料,防止運(yùn)行中產(chǎn)生電火花引發(fā)炸掉,保障生產(chǎn)安全
玻璃鋼風(fēng)機(jī):處理電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)腐蝕性酸堿廢氣,且質(zhì)量較輕、強(qiáng)度較高、使用壽命長(zhǎng)
不銹鋼風(fēng)機(jī):用于對(duì)耐腐蝕有一定要求且廢氣中顆粒物磨損性較強(qiáng)的電鍍廢氣抽取
防腐涂層或特殊防腐工藝處理的普通金屬風(fēng)機(jī):抽風(fēng)設(shè)備搭配集氣罩、通風(fēng)管道等部件,組成完整的抽風(fēng)系統(tǒng),將電鍍廢氣高效收集并輸送至后續(xù)處理設(shè)備,如酸霧凈化塔、活性炭吸附裝置等。
自動(dòng)線線外連接抽風(fēng)系統(tǒng)
PP抽風(fēng)管連接,抽風(fēng)連接口采用方形變通連接室外抽風(fēng)系統(tǒng)
可根據(jù)不同種類廢氣和不同排放量以及現(xiàn)場(chǎng)情形適當(dāng)設(shè)計(jì)制,并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,抽風(fēng)效果好
適用于氧化、電鍍、涂裝、印刷等行業(yè)多種堿性、有毒氣體抽排(退掛、除銹等)
在線監(jiān)測(cè)設(shè)備搭載 AI 算法,實(shí)時(shí)分析鍍層缺陷(如麻點(diǎn)、漏鍍),自動(dòng)調(diào)整電流參數(shù)提升良品率。高精密電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

電泳生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1.高效均勻
涂層厚度可控(通常 5~30μm),且無(wú)論工件形狀多復(fù)雜(如內(nèi)腔、焊縫),均可通過(guò)電場(chǎng)均勻覆蓋,尤其適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件(如汽車車身)。
2.環(huán)保節(jié)能
電泳漆以水為溶劑,VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)排放低,符合環(huán)保要求;電能和涂料利用率高,浪費(fèi)少。
3.高防腐性
陰極電泳涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性,是汽車車身防腐的工藝(如汽車底漆耐鹽霧測(cè)試可達(dá) 1000 小時(shí)以上)。
4.自動(dòng)化程度高
從工件上線到涂層固化全流程自動(dòng)化,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和一致性。
5.適用范圍廣
適合批量生產(chǎn),工件材質(zhì)包括金屬(鋼鐵、鋁、鋅合金等)、塑料(需導(dǎo)電處理)等。 重慶精密電鍍?cè)O(shè)備電鍍廢水的重金屬回收設(shè)備采用離子交換樹(shù)脂,高效吸附鎳、銅離子,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

電鍍滾鍍機(jī)與電鍍生產(chǎn)線的關(guān)系對(duì)比:滾鍍機(jī) vs 其他電鍍?cè)O(shè)備(在生產(chǎn)線中的差異)
對(duì)比項(xiàng) 滾鍍機(jī) 掛鍍?cè)O(shè)備 連續(xù)鍍?cè)O(shè)備(如鋼帶鍍) 適用工件 小尺寸、大批量 中大尺寸、精密件 連續(xù)帶狀或線狀工件銅線) 鍍層均勻性 良好(動(dòng)態(tài)翻滾減少屏蔽) 優(yōu)(單件懸掛,無(wú)遮擋 ) 高(勻速傳動(dòng),電解液穩(wěn)定) 產(chǎn)能 極高(單次處理數(shù)千件) 中(單件或小批量) 超高(連續(xù)生產(chǎn),24 小時(shí)不停機(jī))人工干預(yù) 低(滾筒自動(dòng)上下料) 高(需人工掛卸工件) 低(全自動(dòng)收放卷) 在生產(chǎn)線中的角色 小件批量處理設(shè)備 大件 / 精密件處理設(shè)備 連續(xù)材料處理設(shè)備
硫酸霧等酸性廢氣選酸霧凈化塔;低濃度有機(jī)廢氣用活性炭吸附裝置,中高濃度則考慮催化燃燒裝置;有顆粒物選布袋或靜電除塵器,混合廢氣需組合設(shè)備。
各設(shè)備處理率有別,處理量匹配電鍍規(guī)模,大生產(chǎn)線選大風(fēng)量設(shè)備,小廠選小風(fēng)量的。
涵蓋能耗、耗材及維護(hù)費(fèi),能耗低、耗材更換便宜、維護(hù)簡(jiǎn)單的設(shè)備更優(yōu)。場(chǎng)地有限選緊湊設(shè)備,處理易燃易爆廢氣的要防爆。操作管理上,選自動(dòng)化程度高的。
滾鍍后的離心甩干設(shè)備內(nèi)置防滑襯墊,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)固定工件,避免碰撞損傷并加速脫水。

龍門式自動(dòng)線通過(guò)龍門機(jī)械手(橫跨電鍍槽上方的移動(dòng)框架)和懸掛系統(tǒng),將工件按預(yù)設(shè)程序在不同工藝槽(如除油、電鍍、水洗等)間自動(dòng)轉(zhuǎn)移,全程由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化連續(xù)生產(chǎn)。
組成
1.龍門機(jī)械
手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),雙立柱+橫梁結(jié)構(gòu),負(fù)載能力可達(dá)200-1000kg行程精度:±0.1mm(機(jī)型可達(dá)±0.05mm)移動(dòng)速度:水平0.5-2m/s,升降0.2-0.5m/s
2.軌道系統(tǒng)
精密導(dǎo)軌+齒輪齒條傳動(dòng),支持多工位并行作業(yè)防腐蝕設(shè)計(jì)(不銹鋼或鍍層保護(hù)),適應(yīng)酸堿環(huán)境
3.掛具系統(tǒng)
定制化夾具,適配不同工件形狀(如支架、吊籃)導(dǎo)電觸點(diǎn)采用銀/銅復(fù)合材料,接觸電阻<0.05Ω
4.控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏(HMI),預(yù)設(shè)上百種工藝配方實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、溫度、pH值,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)追溯
滾鍍機(jī)滾筒采用聚氯乙烯材質(zhì)打孔設(shè)計(jì),確保電解液流通,配合變頻電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,保障小件鍍層均勻。江蘇電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線
后處理電鍍?cè)O(shè)備包含鈍化槽與干燥箱,前者增強(qiáng)鍍層耐腐蝕性,后者快速去除水分防止白斑。高精密電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程
原理 涂料粒子電泳沉積(有機(jī)涂層) 金屬離子電解沉積(金屬鍍層)
涂層材料 水性樹(shù)脂涂料(有機(jī)物) 金屬或合金(如鋅、鎳、鉻、金等) 主要功能 防腐、裝飾、絕緣(非金屬涂層) 防腐、裝飾、導(dǎo)電、耐磨(金屬鍍層) 工件導(dǎo)電性 金屬工件直接導(dǎo)電;塑料需導(dǎo)電處理 必須導(dǎo)電(金屬或?qū)щ娀幚淼姆墙饘伲┑湫蛻?yīng)用 汽車底漆、家電外殼 五金電鍍、電子元件鍍貴金屬
電泳生產(chǎn)線是通過(guò)電場(chǎng)作用實(shí)現(xiàn)高效、均勻涂裝的自動(dòng)化設(shè)備,優(yōu)勢(shì)在于環(huán)保、高防腐性和復(fù)雜工件適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于汽車、家電等對(duì)涂層質(zhì)量要求高的領(lǐng)域。其工藝流程涵蓋前處理、電泳涂裝、后處理及自動(dòng)化控制,是現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的重要組成部分。 高精密電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程