液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長,螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺母會與法蘭接觸面脫離開來,液壓拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉動螺母,通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的(或直接撥動圓螺母)。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,螺母和接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產生所需的空間可以達到**小。高質量服務,售后無憂,打造完善的客戶服務體系。德國液壓螺栓拉伸器包含哪些

一、適用范圍:電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域二、優(yōu)點:1、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。三、分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復位型活塞自動復位設計,適合頻繁使用;4、雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況。四、維護保養(yǎng)1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器價格在激烈的市場競爭中,一如既往,精益求精。

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換,節(jié)省了后期成本,且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜,限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開設有半圈通槽,且支撐環(huán)1內設有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開設有槽口,通過**扳手插入槽口內,轉動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉,進行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701,拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉,利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面。
油缸2的內圈活動套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7,每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8,拔桿8內側的底部設有直角凸起,六個拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動,通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動,來控制六個拔桿8之間的間距,從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定,并通過轉動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉,使得第二螺母11旋轉至靠近***螺母10處,從而通過液壓設備向輸油管5內注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進而提高了工作效率,同時。操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。

簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器,它借助液力升壓泵(超高壓油泵)提供的液壓源,根據材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動,另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源,壓力表反映泵的輸出壓力,高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如下圖所示。工作時,動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3,在壓力作用下活塞缸中的活塞上移,帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長工作螺栓,使螺栓伸長達到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內,然后進行預緊或拆卸作業(yè),***通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的結構特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,無扭剪力和側向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷。具有彈簧自動回位功能。雙級液壓螺栓拉伸器廠家
擁有多年液壓機械行業(yè)經驗。德國液壓螺栓拉伸器包含哪些
一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復位型活塞自動復位設計,適合頻繁使用;4、雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況德國液壓螺栓拉伸器包含哪些