浙江印刷 橡皮布廠家

翻新過程需采用環(huán)保工藝，減少 VOCs 排放和廢水污染。表面處理階段使用水性清洗劑（pH 值 7-8）替代溶劑型清洗劑，COD 值≤300mg/L；涂層材料采用高固含量（≥70%）水性聚氨酯，VOCs 排放量≤50g/L，符合 GB 30981 標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理采用 “混凝沉淀 + 超濾” 工藝，懸浮物去除率≥95%，COD 去除率≥80%，處理后的水循環(huán)用于基材清洗，回用率達(dá) 60%。固化爐安裝活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%），定期更換的廢炭可進(jìn)行熱再生（再生率≥85%）。某環(huán)保型翻新工廠通過這些措施，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品的污染物排放較傳統(tǒng)工藝減少 70%。膠印橡皮布壓縮性，與油墨轉(zhuǎn)移緊密相關(guān)聯(lián)。浙江印刷 橡皮布廠家

在寒冷地區(qū)（環(huán)境溫度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工藝需針對性調(diào)整。預(yù)處理階段增加恒溫軟化步驟：將橡皮布置于 40℃恒溫箱中 2 小時(shí)，使邵氏硬度降至 70HA 以下；涂層材料需預(yù)熱至 25-30℃（黏度控制在 2000-3000mPa?s），確保涂布流暢；固化溫度提高至 130℃（常規(guī)為 120℃），延長保溫時(shí)間至 40 分鐘，保證交聯(lián)充分。低溫環(huán)境下的粘合強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格：-10℃冷凍 24 小時(shí)后，剝離強(qiáng)度下降率≤10%。某東北印刷廠采用調(diào)整后工藝，翻新橡皮布在冬季低溫印刷時(shí)，彈性保持率達(dá) 90%，較未調(diào)整工藝提升 25%。河北金陽橡皮布翻新硬性包襯受橡皮布厚度誤差影響，易改變壓力。

三合一橡皮布的裱合層采用一體成型工藝，這種設(shè)計(jì)使其擁有極強(qiáng)的耐用性。中間的氣墊層與一般橡皮布逐層裱合的方式不同，有效避免了氣泡的產(chǎn)生，從而防止產(chǎn)品因印壓而失去厚度，保證了橡皮布在長期使用中的穩(wěn)定性。其底部具有防水、防溶劑的特性，不會因吸收水分而變得不平坦，進(jìn)而避免了壓力不平均的問題。此外，橡皮布面經(jīng)過特殊加炭處理，無論是面對大版還是小版印刷，都能從容應(yīng)對，絕不會因長印量而產(chǎn)生紙痕，為高質(zhì)量、長周期的印刷工作提供可靠保障。

翻新橡皮布在環(huán)保層面的價(jià)值，正成為越來越多印刷廠選擇它的重要原因。傳統(tǒng)印刷行業(yè)中，廢棄橡皮布多作為工業(yè)垃圾處理，由于其主要成分是橡膠和纖維基材，難以自然降解，長期堆積會造成環(huán)境污染，而焚燒處理又會釋放有害氣體。翻新橡皮布通過延長橡皮布的使用壽命，大幅減少廢棄橡皮布的產(chǎn)生量 —— 通常一塊橡皮布可經(jīng)過 2-3 次翻新，總使用壽命從原本的 15 萬印次延長至 40 萬 - 50 萬印次，相當(dāng)于減少 60% 以上的橡皮布廢棄物。此外，翻新過程中采用的清洗劑、修復(fù)材料均為環(huán)保型產(chǎn)品，符合國家 VOCs 排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)修補(bǔ)工藝中使用劣質(zhì)化學(xué)試劑對環(huán)境和操作人員健康的危害。某大型印刷廠通過全面推廣翻新橡皮布，每年減少廢棄橡皮布處理量約 2000 平方米，同時(shí)降低 VOCs 排放 15%，既符合環(huán)保政策要求，又樹立了綠色生產(chǎn)的企業(yè)形象。橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布兩大類型。

橡皮布的吸墨與傳墨性能：吸墨性是橡皮布進(jìn)行圖文信息轉(zhuǎn)印的基礎(chǔ)。在印刷壓力作用下，橡皮布表面吸附油墨的性能至關(guān)重要。其吸墨性好壞直接影響印刷質(zhì)量，吸墨性良好時(shí)，圖文印跡表面墨量充足，印刷效果出色；反之則差。橡皮布表面狀態(tài)對吸墨能力影響***，成型時(shí)的精磨處理使其表面形成砂目，產(chǎn)生絨表面狀態(tài)，增強(qiáng)了吸墨性。然而，使用一段時(shí)間后，表面變光滑出現(xiàn)亮膜，吸附油墨能力便會下降，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率降低，印刷品出現(xiàn)墨量不足、露白底等現(xiàn)象，此時(shí)需擦去亮膜恢復(fù)吸墨性能。同時(shí)，橡皮布還需具備良好的傳墨性，才能將表面吸附的油墨順利轉(zhuǎn)印到紙張表面，形成符合標(biāo)準(zhǔn)的圖文印跡。傳墨性差會導(dǎo)致承印物表面墨量不足，影響色密度，還易造成橡皮布表面油墨堆積、糊版等印刷故障。橡皮布怕光、熱及潮濕空氣，易出現(xiàn)多種弊病。中山印鐵橡皮布源頭廠家

氣墊橡皮布能大幅提高網(wǎng)點(diǎn)還原度，圖像更清晰。浙江印刷 橡皮布廠家

橡皮布的安裝與調(diào)試要點(diǎn)：新橡皮布安裝到印刷機(jī)上時(shí)，需遵循特定步驟。首先進(jìn)行初檢，仔細(xì)查看有無起皺、氣泡等問題。確認(rèn)無問題后，讓滾筒合壓轉(zhuǎn)幾圈壓實(shí)，再進(jìn)行緊固。因新橡皮布彈性好、伸展性強(qiáng)，繃緊時(shí)應(yīng)逐漸操作，拖梢、咬口兩邊同時(shí)進(jìn)行，避**面繃緊。每繃緊一次，待機(jī)合壓輾壓 3 - 5 分鐘，重復(fù)多次達(dá)到繃緊目的?？嚲o后，要目測或用手撫摸檢查橡皮布及其襯墊材料是否平服，及時(shí)處理因墨皮、紙屑等引起的凹凸問題。同時(shí)，安裝時(shí)要確保橡皮布裁切正確，四邊成直角，對角線相等，且緯向與版夾平行，**版夾的深度一致。安裝完成后，還需根據(jù)橡皮布及襯墊厚度，結(jié)合印刷壓力要求進(jìn)行調(diào)試，保證印刷過程中橡皮布能正常工作，實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圖文轉(zhuǎn)移。浙江印刷 橡皮布廠家