中國臺灣國產替代SMT貼片紅膠樣品寄送

當前電子設備正朝著輕量化、小型化方向快速發(fā)展，PCB板尺寸不斷縮小，元器件密度持續(xù)提升，對SMT貼片紅膠的適配性、精確性和穩(wěn)定性提出了更高要求，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）能很好地適配這一趨勢。電子設備小型化意味著PCB板上的元器件尺寸不斷減小，如從0603規(guī)格電阻電容向0402、0201規(guī)格發(fā)展，這類小型元器件對SMT貼片紅膠的初始粘接強度和涂覆精確性要求更高，若紅膠初始粘接強度不足，容易導致小型元件在貼裝后脫落；若涂覆不精確，可能會出現紅膠溢出污染焊盤的問題。這款SMT貼片紅膠具備高初始粘接強度，能牢牢固定小型元器件，同時其粘度為260000CPS，流動性適中，涂膠量少即可實現穩(wěn)定粘接，無需大量使用，符合輕量化需求。此外，元器件密度提升意味著PCB板上的散熱密度增加，對SMT貼片紅膠的耐溫性要求更高，該產品短時耐260℃高溫、玻璃化溫度達110℃的特性，能適應高密度PCB板的散熱環(huán)境，避免膠層因溫度升高導致性能下降?？梢哉f，這款SMT貼片紅膠的性能設計充分考慮了電子設備輕量化、小型化的趨勢，為高密度、小型化SMT生產提供了可靠支持?？蛻羰褂门量送稴MT貼片紅膠時，可獲得專業(yè)的涂覆參數指導。中國臺灣國產替代SMT貼片紅膠樣品寄送

汽車電子領域的車載雷達PCB組裝中，SMT貼片紅膠的耐溫性和粘接可靠性直接影響產品壽命。車載雷達需長期承受發(fā)動機艙的溫度波動，且在SMT生產中要經歷回流焊高溫，普通紅膠易出現軟化失效。帕克威樂的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）針對該場景優(yōu)化配方，固化后玻璃化溫度達110℃，能適應-40℃至125℃的車載環(huán)境溫度循環(huán)，不會因溫度變化導致粘接性能下降。其剪切強度達10MPa，對雷達板上的難粘金屬外殼元器件也能實現穩(wěn)定粘接，避免車輛行駛震動造成元件松動。作為單組份產品，操作時無需混合，可通過鋼網印刷精確涂覆，減少汽車電子生產中的人為誤差，適配IATF 16949質量體系要求，為車載雷達的長期穩(wěn)定運行提供保障。中國臺灣亞洲SMT貼片紅膠技術支持新手操作人員也能快速掌握帕克威樂SMT貼片紅膠的使用方法。

為降低客戶的試錯成本，提升合作效率，帕克威樂新材料針對SMT貼片紅膠（型號EP 4114）推出了“小批量試產+批量供應”的合作模式，這一模式在市場應用中受到眾多客戶的認可。對于初次使用該SMT貼片紅膠的客戶，尤其是對紅膠性能不熟悉、擔心與自身生產工藝不匹配的客戶，小批量試產服務能讓客戶以較低的成本驗證紅膠的適用性?？蛻艨上炔少徯∨浚ㄈ?kg、10kg）的SMT貼片紅膠，在自身生產線進行試生產，測試紅膠的涂覆效果、固化速度、粘接強度、耐溫性等性能是否符合需求，同時驗證紅膠與現有設備、工藝的兼容性。在試產過程中，帕克威樂會提供全程技術支持，如指導客戶調整點膠參數、固化溫度和時間，幫助客戶解決試產中遇到的問題，確保試產順利進行。若試產效果符合客戶需求，雙方可簽訂批量供應協議，帕克威樂會根據客戶的月度或季度生產計劃，制定穩(wěn)定的供貨方案，確保SMT貼片紅膠的及時供應，避免因物料短缺影響客戶生產。這種合作模式既降低了客戶的初期投入風險，又為后續(xù)的長期合作奠定了基礎，同時也體現了帕克威樂對自身SMT貼片紅膠性能的信心，以及以客戶需求為導向的合作理念，幫助客戶在保障生產質量的前提下，逐步擴大合作規(guī)模。

SMT生產流程中，元件貼裝后到固化前的階段，容易因運輸、翻轉等操作出現脫落或移位，而SMT貼片紅膠的高初始粘接強度正是解決這一問題的關鍵，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）在這一性能上表現突出。這款SMT貼片紅膠在常溫下即可展現出較高的初始粘接強度，當貼片設備將SMD元器件貼附在涂有紅膠的PCB焊盤上后，紅膠能立刻產生足夠的粘接力將元件固定，即使在后續(xù)的PCB轉運、堆疊過程中，也能有效防止元件脫落。對于采用自動化生產線的SMT工廠而言，高初始粘接強度可減少因元件脫落導致的生產線停機、返工，提升生產效率。同時，該SMT貼片紅膠的高初始粘接強度還能適配不同類型的元器件，無論是小型的0402規(guī)格電阻電容，還是尺寸較大的芯片元件，都能實現穩(wěn)定固定，避免因元器件重量差異導致的固定效果不均。此外，這款SMT貼片紅膠在具備高初始粘接強度的同時，并未影響后續(xù)的固化工藝，其在150℃下2分鐘即可快速固化，固化后剪切強度進一步提升至10MPa，形成更穩(wěn)定的粘接結構，為后續(xù)的波峰焊或回流焊工藝提供可靠保障，多方面確保SMT生產的穩(wěn)定***器主板生產中，帕克威樂SMT貼片紅膠保障芯片元件穩(wěn)定固定。

“環(huán)保合規(guī)不達標影響出口”是出口型電子企業(yè)的主要痛點，尤其在歐盟RoHS 2.0等法規(guī)升級后，材料環(huán)保要求更嚴苛。帕克威樂SMT貼片紅膠（型號EP 4114）通過配方優(yōu)化徹底解決這一問題。該產品采用環(huán)保無鹵配方，從源頭杜絕有害物質，可提供第三方檢測報告證明不含鉛、汞等限制物質，滿足REACH法規(guī)SVHC清單管控要求。對于出口歐洲的消費電子企業(yè)，使用該紅膠可直接通過客戶的環(huán)保審核，避免因材料問題導致的清關延誤。針對美國加州65號提案等區(qū)域法規(guī)，其環(huán)保指標也能多方面適配。在國內市場，同樣符合中國RoHS標準，滿足國內客戶的綠色采購需求。環(huán)保特性與高粘接強度、耐溫性的結合，讓客戶無需在合規(guī)與性能間妥協。溫度循環(huán)測試中，帕克威樂SMT貼片紅膠膠層無明顯軟化現象。中國臺灣國產替代SMT貼片紅膠樣品寄送

固化后，帕克威樂SMT貼片紅膠剪切強度達10MPa，粘接可靠性出色。中國臺灣國產替代SMT貼片紅膠樣品寄送

蘇州作為長三角電子產業(yè)的重要節(jié)點，聚集了大量汽車電子、工業(yè)控制、醫(yī)療電子領域的SMT制造企業(yè)，這些企業(yè)對SMT貼片紅膠的性能要求更側重于耐溫性、可靠性和定制化適配能力。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）在蘇州區(qū)域市場的應用中，精確匹配了當地企業(yè)的需求特點。蘇州的汽車電子企業(yè)較多，其SMT生產需面對回流焊的高溫環(huán)境，這款SMT貼片紅膠可承受短時260℃高溫，固化后玻璃化溫度達110℃，能適應車載電子設備的溫度波動，避免膠層在使用過程中出現軟化。對于工業(yè)控制和醫(yī)療電子企業(yè)，蘇州客戶對SMT貼片紅膠的粘接穩(wěn)定性要求極高，該產品的剪切強度達10MPa，能確保元器件在設備長期運行中不松動，且環(huán)保無鹵配方符合醫(yī)療電子對材料安全性的嚴格標準。此外，蘇州區(qū)域的SMT企業(yè)常需根據不同客戶的需求調整生產工藝，帕克威樂能針對蘇州客戶的特定PCB板、元器件類型，提供SMT貼片紅膠的使用技術指導，包括涂膠量控制、固化參數優(yōu)化等，幫助客戶解決生產中的實際問題。同時，依托長三角的物流網絡，帕克威樂能為蘇州客戶提供穩(wěn)定、及時的供貨服務，保障客戶生產的連續(xù)性。中國臺灣國產替代SMT貼片紅膠樣品寄送

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