上海IGBT模塊折疊翅片

大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型中的具體含義。參照?qǐng)D1，在換熱器中，包括若干塊均勻排列設(shè)置的翅片，將換熱管穿插至每塊翅片的開孔200內(nèi)，以連接并固定翅片，翅片與換熱管可通過焊接方式連接，在翅片上沖壓出換熱流道，煙氣進(jìn)入到煙氣通道時(shí)，高溫?zé)煔馀c翅片表面以及換熱管發(fā)生對(duì)流換熱，這部分熱量通過導(dǎo)熱和對(duì)流換熱方式傳遞到換熱管內(nèi)的低溫水，換熱流道包括設(shè)置于翅片本體100上的一級(jí)凹槽210與二級(jí)凹槽220，一級(jí)凹槽210深度、二級(jí)凹槽220深度根據(jù)兩塊翅片之間的距離而設(shè)定，具體的，任一塊翅片的一級(jí)凹槽210深度與二級(jí)凹槽220深度均為h，任意兩塊相鄰的翅片之間的距離為d，h與d的比值為，在該比例下可達(dá)到較好的換熱效果，在一些實(shí)施例中，該比例值為，在該比例下可得到比較好的換熱效果。翅片包括翅片本體100，所述翅片本體100上設(shè)置有：兩個(gè)以上開孔200，呈線性排列設(shè)置；換熱流道，設(shè)置于任意兩個(gè)相鄰的所述開孔200之間。常州三千科技致力于提供折疊翅片，有想法的可以來電咨詢！上海IGBT模塊折疊翅片

所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的底部固定有第二安裝座，所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿，所述螺桿活動(dòng)穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的，所述固定板和工作臺(tái)上均設(shè)有通孔，所述頂桿活動(dòng)穿過通孔。推薦的，所述肋板的端部為弧形，且與弧形托板卡合。推薦的，所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的，上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯(cuò)分布。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上，通過將上模向下推進(jìn)，使得上模與下模相互配合，對(duì)鋁板進(jìn)行彎曲成型，在對(duì)鋁板進(jìn)行彎曲之前，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋柱，帶動(dòng)壓板上下移動(dòng)，從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板折疊寬度的控制，能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片，滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺(tái)、11第二安裝座、12通孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例。江西凹凸單板折疊翅片廠家常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司，歡迎新老客戶來電！

通過推力氣缸帶動(dòng)下斜鍥14來回移動(dòng)。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置21與驅(qū)動(dòng)裝置20采用相同的結(jié)構(gòu)。除推力氣缸外，還可以采用其他的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行帶動(dòng)，在此不再進(jìn)行一一舉例。所述上子模板12的下方固定安裝有與橋片單元凸模10相適配的凹模板16，凹模板16上設(shè)置有與橋片單元凸模10配合成型橋片單元3的成型結(jié)構(gòu)。所述第二上子模板13的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模11相適配的第二凹模板17，第二凹模板17上設(shè)置有與第二橋片單元凸模11配合成型第二橋片單元4的成型結(jié)構(gòu)。所述凹模板16內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的推塊22，所述上子模板12內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)推塊22上下移動(dòng)的推板23，推板23與上子模板12間設(shè)置有將推板23向下推動(dòng)的下壓彈簧24；所述第二凹模板17內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的第二推塊25，所述第二上子模板13內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)第二推塊25上下移動(dòng)的第二推板26，第二推板26與第二上子模板13間設(shè)置有將第二推板26向下推動(dòng)的第二下壓彈簧27。所述推板23和第二推板26上均設(shè)置有分別控制推板23和第二推板26下行行程的限位套28，所述上子模板12和第二上子模板13內(nèi)分別設(shè)置有與限位套28配合的限位沉頭孔29，所述限位套28通過螺栓固定設(shè)置在推板23和第二推板26上。

所述下子模板9上固定設(shè)置有下限位釘34，所述凹模板16和第二凹模板17內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設(shè)置有下卸料板30和第二下卸料板31，下卸料板30上設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001，第二下卸料板31上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101；所述下子模板9上分別設(shè)置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32，還分別設(shè)置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側(cè)壓板33。開模時(shí)，所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點(diǎn)，所述上限位釘35下落處于下死點(diǎn)。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當(dāng)需要成型橋片單元3時(shí)，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置20帶動(dòng)下斜鍥14移動(dòng)，使下斜鍥14的下凸臺(tái)1401與上斜鍥7的上凸臺(tái)701配合，從而使上子模板12位置下移。同時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)第二下斜鍥15移動(dòng)，使第二下斜鍥15的下凸臺(tái)卡入第二上斜鍥8的上卡槽內(nèi)，在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當(dāng)模具合模時(shí)，下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動(dòng)，帶動(dòng)推板23上移。由于第二上子模板13的位置高，因此。常州三千科技是一家專業(yè)提供鋼襯塑折疊翅片的公司。

所述廢料收集槽1的頂部四個(gè)邊角位置處均安裝有支撐座2，且每個(gè)支撐座2的頂部固定焊接有搭接板3，四個(gè)搭接板3的頂部均安裝有氣缸4，且氣缸4的伸縮桿貫穿搭接板3的內(nèi)頂壁并安裝有橡膠壓塊9，每個(gè)所述支撐座2的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有立柱5，所述立柱5的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)立柱5的頂部共同安裝有橫梁板10，所述橫梁板10的頂部安裝有三個(gè)第二氣缸6，且三個(gè)第二氣缸6的伸縮桿均貫穿橫梁板10的頂部并共同安裝有滑槽7，所述滑槽7內(nèi)部從左至右滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊11，且每個(gè)滑塊11的下方均焊接有貫穿滑槽7底部的螺紋桿12，所述螺紋桿12的上端還貫穿有位于滑槽7下方的隔板13，所述隔板13下方設(shè)有和螺紋桿12相適配的螺母14，所述螺紋桿12的下方還焊接有連接柱15，所述連接柱15的下方安裝有沖壓頭16。具體的，所述連接柱15和沖壓頭16通過螺雙頭螺柱17和緊固螺母18進(jìn)行連接。具體的，所述螺紋桿12的頂部開設(shè)有圓孔19，所述螺紋桿12的下方插接在圓孔19內(nèi)。具體的，四個(gè)搭接板3上搭接有待沖壓折疊散熱翅片8，四個(gè)所述橡膠壓塊9對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片8的四個(gè)邊角位置處。具體的，所述沖壓頭16的數(shù)量為若干個(gè)，且每個(gè)沖壓頭16對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片8的凹槽上方。具體使用時(shí)。常州三千科技致力于提供折疊翅片，竭誠(chéng)為您。廣西合金折疊翅片設(shè)計(jì)

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并且卡板的具體尺寸能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置，適用范圍較廣，在進(jìn)行組裝時(shí)只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可，不需進(jìn)行焊接，操作難度更為簡(jiǎn)單，減少了管束組裝過程的工作量，提升了效率，與現(xiàn)有的翅片換熱管束相比，不具有良好的定位效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記：1、側(cè)梁板，2、壓撐，3、基管，4、翅片，5、卡板，6、第二卡板，7、基管圓形凹槽，8、基管圓形半槽，9、翅片弧狀卡槽，10、翅片弧狀半槽。具體實(shí)施方式參見附圖，具體實(shí)施方式如下：一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束，包括管束框架，管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板，通過沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管，管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板1，多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板1之間，兩個(gè)側(cè)梁板1之間還連接有兩個(gè)壓撐2，兩個(gè)壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸，從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。上海IGBT模塊折疊翅片