按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造?,F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、經(jīng)濟(jì),具有較好的傳熱及機械性能,已被應(yīng)用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至?xí)饠嗔?,因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產(chǎn)率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認(rèn)識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。[1]翅片管換熱器傳熱計算編輯翅片管式換熱器傳熱計算的基本方程式與其他管式換熱器一樣。常州三千科技供應(yīng)智能折疊翅片,有需求可以來電咨詢!福建折疊翅片定制

本實用新型提供了一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設(shè)有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個相對設(shè)置的側(cè)梁板,多排翅片換熱管和多個卡板均設(shè)置在兩個側(cè)梁板之間,兩個側(cè)梁板之間還連接有兩個壓撐,兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個,多個卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側(cè)開設(shè)有a個基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設(shè)有a-1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽,兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。遼寧不銹鋼折疊翅片維修常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電!

通過推力氣缸帶動下斜鍥14來回移動。所述第二驅(qū)動裝置21與驅(qū)動裝置20采用相同的結(jié)構(gòu)。除推力氣缸外,還可以采用其他的驅(qū)動源進(jìn)行帶動,在此不再進(jìn)行一一舉例。所述上子模板12的下方固定安裝有與橋片單元凸模10相適配的凹模板16,凹模板16上設(shè)置有與橋片單元凸模10配合成型橋片單元3的成型結(jié)構(gòu)。所述第二上子模板13的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模11相適配的第二凹模板17,第二凹模板17上設(shè)置有與第二橋片單元凸模11配合成型第二橋片單元4的成型結(jié)構(gòu)。所述凹模板16內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的推塊22,所述上子模板12內(nèi)設(shè)置有帶動推塊22上下移動的推板23,推板23與上子模板12間設(shè)置有將推板23向下推動的下壓彈簧24;所述第二凹模板17內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的第二推塊25,所述第二上子模板13內(nèi)設(shè)置有帶動第二推塊25上下移動的第二推板26,第二推板26與第二上子模板13間設(shè)置有將第二推板26向下推動的第二下壓彈簧27。所述推板23和第二推板26上均設(shè)置有分別控制推板23和第二推板26下行行程的限位套28,所述上子模板12和第二上子模板13內(nèi)分別設(shè)置有與限位套28配合的限位沉頭孔29,所述限位套28通過螺栓固定設(shè)置在推板23和第二推板26上。
空調(diào)翅片為方便加工,通??照{(diào)翅片步距間的橋片結(jié)構(gòu)都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調(diào)翅片上的分布大多環(huán)繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結(jié)構(gòu)。該空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),當(dāng)從圖中分割線對空調(diào)翅片進(jìn)行切斷時,會切到橋片上而導(dǎo)空調(diào)翅片變形。因此,需要對空調(diào)翅片上的橋片結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,使空調(diào)翅片在切斷處沒有橋片結(jié)構(gòu),從而保證在切斷時空調(diào)翅片不會變形。同時,需要對模具進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以獲得所需的空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),且不會影響加工的效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)及雙橋翅片加工模具,解決現(xiàn)有翅片結(jié)構(gòu)切斷時易變形的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙橋翅片結(jié)構(gòu),包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設(shè)置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設(shè)置有一組第二橋片單元。折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

所述過濾器12內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實現(xiàn)對含塵冷卻油進(jìn)行過濾;所述過濾器12側(cè)壁上的出油口通過送油管13連接儲油箱14,儲油箱14的出油口通過抽油管15連接微型抽油泵16的進(jìn)油口,微型抽油泵16的出油口連接回油管17的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器6內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片2的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片2的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片2上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片2上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽9內(nèi),通過油濾芯實現(xiàn)對含塵冷卻油進(jìn)行過濾,然后再通過微型抽油泵16的作用下重新將冷卻油送入布油器6內(nèi),整個過程有效的減少了散熱翅片2上積累灰塵的情況;這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實際清理時需要更換油濾芯即可,整體相對來說降低了清洗難度。所述布油器6的前后寬度等于翅片模組的前后寬度,且翅片模組的前后寬度小于集油槽9的前后寬度,由于在風(fēng)冷的作用下,冷卻油在下落的情況下,容易受到氣流吹動導(dǎo)致滴落的落點在翅片模組的下端前側(cè),此時通過將集油槽9做到更寬避免冷卻油出現(xiàn)泄漏的情況。所述集油槽9的底部焊接有設(shè)備盒10。常州三千科技為您提供折疊翅片,歡迎新老客戶來電!天津折疊翅片用途
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管式換熱器是常見的換熱器,其中會安裝多個換熱管形成換熱管束來增強換熱效果,翅片換熱管束就是將多個翅片換熱管集中安裝后組成的。對于普通的直管式換熱器,在組裝換熱管束時只需通過卡板等直接從兩側(cè)卡緊換熱管的管外壁即可,但對于翅片式換熱管,由于其結(jié)構(gòu)為在基管上沿長度方向間隔套裝了多個翅片,所以對于翅片式換熱管的定位相對于直管式換熱器較難,現(xiàn)有的定位方式通常有如下幾種:一是在翅片管行間加金屬板條定位,此方式限翅片管行間,翅片管列間定位效果較差;二是在翅片管行間加波紋型定位板,定位效果與金屬板條定位相當(dāng),且波紋板易扭曲變形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒,其焊接工作量大,操作復(fù)雜,效率較低,并且對定距盒及管束部件精度要求都較高,增加了管束組裝的難度及成本,因此現(xiàn)有技術(shù)中缺少對翅片換熱管束具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結(jié)構(gòu)。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有的翅片換熱管進(jìn)行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問題。福建折疊翅片定制