日用陶瓷餐具性價比

    本發(fā)明涉及陶瓷制品領域，具體涉及一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法。背景技術：日用陶瓷的產生可以說是因為人們對日常生活的需求而產生的，日常生活中人們接觸比較多，也是比較熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。陶瓷制品是人們日常生活中比較常見的器具之一，陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，隨著近代科學技術的發(fā)展，近百年來又出現了許多新的陶瓷品種，它們不再使用或很少使用粘土、長石、石英等傳統(tǒng)陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至擴大到非硅酸鹽，非氧化物的范圍，并且出現了許多新的工藝，使陶瓷具有了各種各樣的特殊功能。但是，目前所使用的日用陶瓷制品還存在以下問題：1、表面粗糙度較高，不夠平整光滑細膩，甚至有少量的釉泡等缺陷，導致日用陶瓷制品容易臟污，且臟污后難以清潔；2、表面的耐磨性能較差，硬度較低，在使用過程中，容易造成表面刮花，進而導致日用陶瓷制品容易臟污，且臟污后難以清潔。3、外觀、強度等綜合性能較差。技術實現要素：基于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法，可有效解決以上問題。為解決以上技術問題。日用陶瓷餐具性價比

    所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉25份、莫來石粉14份、二氧化硅31份、鈉基累托石粘土、燒滑石粉7份、硅灰石晶須6份、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊4份。在本實施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土16份、硅灰石晶須、滑石粉6份、硅酸鈉4份。在本實施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實施例中，所述高硼熔塊的硼含量為％，鉛含量小于％。在本實施例中，所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為4500目。在本實施例中，所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節(jié)固含量，形成固含量為％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至640℃，將生坯燒制；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用。日用陶瓷餐具產品介紹

    f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節(jié)固含量，形成固含量為62％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680℃，燒制2h；然后再升溫至1080℃，繼續(xù)燒制3h；然后降溫至600℃，保溫2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例3：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉30份、莫來石粉16份、二氧化硅35份、鈉基累托石粘土12份、燒滑石粉8份、硅灰石晶須7份、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉4份、氧化鈦6份、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊5份。在本實施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英粉47份、鈉長石粉30份、莫來石粉10份、鈉基累托石粘土18份、硅灰石晶須、滑石粉7份、硅酸鈉5份。在本實施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實施例中，所述高硼熔塊的硼含量為14％，鉛含量小于％。

    本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品中所述日用陶瓷坯體，可以是本領域常用的日用陶瓷坯體，如素燒日用陶瓷坯體，也可以是沒有經過的素燒的(瀝干的)日用陶瓷坯體。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作簡便，節(jié)省了人力和設備成本。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合具體實施例對本發(fā)明的合適實施方案進行描述，但是不能理解為對本發(fā)明權力的限制。下述實施例中所述試驗方法或測試方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均從常規(guī)商業(yè)途徑獲得，或以常規(guī)方法制備。實施例1：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉20～30份、莫來石粉12～16份、二氧化硅27～35份、鈉基累托石粘土9～12份、燒滑石粉6～8份、硅灰石晶須5～7份、累托石粉3～、獨居石粉～、硅酸鈉3～4份、氧化鈦5～6份、氧化鋅2～、氧化鋇～、高硼熔塊3～5份。在本實施例中。

    所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉20份、莫來石粉12份、二氧化硅27份、鈉基累托石粘土9份、燒滑石粉6份、硅灰石晶須5份、累托石粉3份、獨居石粉、硅酸鈉3份、氧化鈦5份、氧化鋅2份、氧化鋇、高硼熔塊3份。在本實施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英粉40份、鈉長石粉25份、莫來石粉7份、鈉基累托石粘土14份、硅灰石晶須6份、滑石粉5份、硅酸鈉3份。在本實施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實施例中，所述高硼熔塊的硼含量為11％，鉛含量小于％。在本實施例中，所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為4000目。在本實施例中，所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節(jié)固含量，形成固含量為65％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620℃，將生坯燒制4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用。日用陶瓷餐具用戶體驗

日用陶瓷餐具性價比

    包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節(jié)固含量，形成固含量為65～68％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620～660℃，將生坯燒制3～4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節(jié)固含量，形成固含量為62～64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680～720℃，燒制～2h；然后再升溫至1080～1120℃，繼續(xù)燒制3～4h；然后降溫至600～620℃，保溫～2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。本發(fā)明與現有技術相比，具有以下***及有益效果：本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品通過精選所述釉面層的原料組成，并優(yōu)化各原料含量，既充分發(fā)揮各原料的***。日用陶瓷餐具性價比

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