鹽城SCR脫硫脫硝設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-07

印刷廠在印刷過(guò)程中會(huì)使用含硫、含氮的油墨與清洗劑,產(chǎn)生的廢氣中NOx、SO?濃度雖不高,但含有大量VOCs(如甲苯、乙酸乙酯),這些VOCs會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠物質(zhì),導(dǎo)致設(shè)備堵塞,同時(shí)印刷車間對(duì)氣味敏感,傳統(tǒng)系統(tǒng)處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環(huán)保為印刷廠設(shè)計(jì)了“VOCs預(yù)處理+高效脫硫脫硝+異味控制”方案:前端設(shè)置活性炭吸附-脫附裝置,將VOCs濃度降低90%以上,脫附后的VOCs進(jìn)入催化燃燒裝置分解為無(wú)害物質(zhì);脫硫環(huán)節(jié)采用微型噴淋塔,體積小、占地少,適合印刷廠緊湊的車間布局,SO?去除率達(dá)92%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用微型SCR系統(tǒng),搭配小型化催化劑模塊,脫硝率達(dá)88%以上;末端設(shè)置植物液噴淋塔,通過(guò)天然植物提取物去除殘留異味,確保排放氣體無(wú)異味脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。鹽城SCR脫硫脫硝設(shè)備

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農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時(shí),會(huì)使用硫酸、硝酸等原料,產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的SO?、NOx,還夾雜著有毒有害的有機(jī)化合物(如磷化物、氯代烴),這些物質(zhì)具有強(qiáng)毒性,若處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險(xiǎn)。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造“劇毒廢氣預(yù)處理+高效脫硫脫硝+安全防護(hù)”系統(tǒng):前端設(shè)置化學(xué)吸收塔,通過(guò)特種化學(xué)試劑中和分解95%以上的有毒有機(jī)化合物,降低后續(xù)處理難度;脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝,提高SO?的吸收效率,去除率達(dá)98%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù),搭配抗毒性催化劑,在350℃-400℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率90%以上;系統(tǒng)還配備了雙重安全防護(hù)裝置,包括有毒氣體泄漏報(bào)警器與應(yīng)急處理系統(tǒng),一旦檢測(cè)到有毒氣體超標(biāo),立即啟動(dòng)應(yīng)急處理程序,確保安全。蚌埠SNCR脫硫脫硝工藝脫硫脫硝設(shè)備廠家,聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

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焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)使用硫磺、長(zhǎng)石等原料,產(chǎn)生的廢氣中含有SO?,同時(shí)焊條烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生NOx與有機(jī)揮發(fā)物,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),會(huì)影響焊條的焊接質(zhì)量,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì),污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)焊條廠的生產(chǎn)需求,推出“無(wú)廢水脫硫脫硝+有機(jī)揮發(fā)物處理”方案:脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá)92%以上,無(wú)廢水產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術(shù),在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑,避免額外增加設(shè)備,脫硝率達(dá)85%以上;有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置,吸附后的活性炭可通過(guò)高溫脫附再生,重復(fù)使用;系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,確保處理過(guò)程不影響焊條生產(chǎn)用水的質(zhì)量。

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣(若原料含硫),同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與碳酸鈣粉塵混合后,會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞,且碳酸鈣粉塵遇水會(huì)生成氫氧化鈣,與SO?反應(yīng)生成硫酸鈣,反而會(huì)增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)碳酸鈣廠的特點(diǎn),推出“干法脫硫脫硝+粉塵回收”方案:采用全干法工藝,無(wú)需用水,避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng),脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑(與產(chǎn)品原料一致),SO?去除率達(dá)90%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術(shù),在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑,脫硝率達(dá)85%以上;前端設(shè)置高效布袋除塵器,去除98%以上的碳酸鈣粉塵,回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié);系統(tǒng)還配備了脫硫劑用量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)SO?濃度實(shí)時(shí)調(diào)整脫硫劑投加量,避免浪費(fèi)江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,歡迎您的來(lái)電哦!

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飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質(zhì)顆粒為燃料,雖然生物質(zhì)燃料屬于清潔能源,但燃燒過(guò)程中仍會(huì)產(chǎn)生一定量的SO?與NOx,且煙氣中含有的大量揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)會(huì)與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng),生成粘性物質(zhì)附著在設(shè)備內(nèi)壁,導(dǎo)致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)飼料廠生物質(zhì)鍋爐煙氣特性,研發(fā)出“VOCs預(yù)處理+高效脫硫脫硝”一體化系統(tǒng):先通過(guò)活性炭吸附塔去除85%以上的VOCs,避免其與后續(xù)藥劑反應(yīng);脫硫環(huán)節(jié)采用半干法工藝,選用流動(dòng)性好的脫硫劑,減少粘性物質(zhì)生成;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術(shù),通過(guò)精細(xì)控制還原劑噴射位置與劑量,確保脫硝效率達(dá)80%以上。同時(shí),系統(tǒng)還配備了定期自動(dòng)清洗裝置,每月對(duì)管路與換熱設(shè)備進(jìn)行一次高壓清洗,防止堵塞。江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?,歡迎您的來(lái)電!廣東SDS脫硫脫硝

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CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負(fù)載型的CuO作為吸收劑,常見(jiàn)的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過(guò)程為:在煙氣中注入適量的NH3,混合后的煙氣通過(guò)裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時(shí),CuO會(huì)與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4,而CuSO4及CuO對(duì)氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生,再生出的SO2可通過(guò)Claus裝置進(jìn)行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點(diǎn)是可聯(lián)合脫硫脫硝,不產(chǎn)生干的或濕的廢渣,沒(méi)有二次污染。該工藝能達(dá)到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長(zhǎng)期運(yùn)行后,吸收劑表面會(huì)由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)之后就失去了作用,這也是至今仍沒(méi)有工業(yè)化報(bào)道的主要原因。鹽城SCR脫硫脫硝設(shè)備

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