泉州SNCR脫硫脫硝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-08

造船廠的涂裝車間與焊接車間在作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生含氮氧化物與硫化物的廢氣,這類廢氣不僅成分復(fù)雜,還具有間歇性排放的特點(diǎn)——白天生產(chǎn)時(shí)廢氣量大,夜間停工時(shí)幾乎無廢氣,傳統(tǒng)固定處理能力的脫硫脫硝系統(tǒng)要么在白天超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致效率下降,要么在夜間空轉(zhuǎn)造成能源浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)造船廠廢氣間歇性排放的特點(diǎn),開發(fā)出“可變負(fù)荷智能脫硫脫硝系統(tǒng)”:通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣排放量,自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、藥劑投加量與反應(yīng)單元開啟數(shù)量,在廢氣量為設(shè)計(jì)值30%時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)關(guān)閉2/3的反應(yīng)單元,將能耗降低60%;當(dāng)廢氣量突增至設(shè)計(jì)值120%時(shí),備用反應(yīng)單元可在5分鐘內(nèi)啟動(dòng),確保處理效率不低于90%。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,歡迎您的來電!泉州SNCR脫硫脫硝

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玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時(shí),需要將原料加熱至1500℃以上,鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高,且含有大量玻璃粉塵,這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)冷卻結(jié)塊,導(dǎo)致管路堵塞,同時(shí)高溫會(huì)加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了“高溫除塵+耐熱脫硫脫硝”方案:前端采用高溫陶瓷過濾器,在300℃以上的高溫環(huán)境下,去除95%以上的玻璃粉塵,避免粉塵冷卻結(jié)塊;脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝,選用耐高溫的脫硫劑,在280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn)SO?去除率90%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù),搭配抗高溫老化的催化劑,可在320℃-400℃的高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,脫硝率達(dá)88%以上;系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置,利用高溫?zé)煔獾臒崃款A(yù)熱鍋爐燃燒用空氣,降低燃料消耗溫州干法脫硫脫硝廠家脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍?,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

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石墨廠在石墨提純與加工過程中,會(huì)使用硫酸、硝酸進(jìn)行化學(xué)提純,產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的SO?、NOx,同時(shí)還含有石墨粉塵與酸性霧滴,這些物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重腐蝕脫硫脫硝設(shè)備,且石墨粉塵會(huì)堵塞催化劑微孔,導(dǎo)致處理效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)石墨廠的廢氣特點(diǎn),推出“酸性霧滴捕捉+粉塵去除+高效脫硫脫硝”方案:前端設(shè)置除霧器與靜電除塵器,去除99%以上的酸性霧滴與石墨粉塵,避免設(shè)備腐蝕與催化劑堵塞;脫硫環(huán)節(jié)采用雙堿法脫硫工藝,通過氫氧化鈉與石灰的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)SO?去除率98%以上,減少石膏副產(chǎn)物的產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗酸性的催化劑,脫硝率達(dá)90%以上;系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至石墨提純工藝,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

SCR的基本操作運(yùn)行過程主要包括以下幾個(gè)步驟:(1)氨的準(zhǔn)備與儲(chǔ)存。(2)氨的蒸發(fā)并與預(yù)混空氣相混合。(3)氨與空氣的混合氣體在反應(yīng)器前的適當(dāng)位置噴入煙氣系統(tǒng)中,其位置通常在反應(yīng)器入口附近的煙道中。(4)噴入的混合氣體與煙氣的混合。(5)各反應(yīng)物向催化劑表面的擴(kuò)散并進(jìn)行反應(yīng)。SCR的其它輔助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的入口和出口的管路系統(tǒng),SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng),以及增加脫硝裝置后需要升級(jí)成更換的尾部引風(fēng)機(jī)。江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)使用脫硫脫硝工程,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產(chǎn)過程中,會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑,產(chǎn)生的廢氣中含有SO?、NOx與鐵氧化物粉塵,這些粉塵會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成含鐵化合物,影響藥劑效率,且鐵氧化物粉塵具有顏色,若處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致排放氣體帶色,影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設(shè)計(jì)了“粉塵脫色+高效脫硫脫硝”方案:前端設(shè)置特種過濾材料,不僅去除98%以上的鐵氧化物粉塵,還能吸附粉塵中的顏色物質(zhì),避免排放氣體帶色;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用高效脫硫劑,SO?去除率達(dá)95%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗鐵中毒的催化劑,脫硝率達(dá)88%以上;系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放氣體顏色,確保無色透明。工廠脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。淮安干法脫硫脫硝工藝

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砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過程中,會(huì)使用樹脂、硫磺等粘結(jié)劑,產(chǎn)生的廢氣中含有SO?與VOCs,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與砂輪粉塵混合后,會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損,且粉塵會(huì)影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造“粉塵預(yù)處理+脫硫脫硝+VOCs降解”系統(tǒng):前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器,去除98%以上的砂輪粉塵,避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑;VOCs處理采用催化燃燒裝置,在300℃左右的溫度下將VOCs降解為無害物質(zhì),同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝,SO?去除率達(dá)95%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗粉塵中毒的催化劑,脫硝率達(dá)88%以上;系統(tǒng)還配備了設(shè)備磨損監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警磨損風(fēng)險(xiǎn)。泉州SNCR脫硫脫硝

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