連云港SNCR脫硫脫硝設(shè)備

橡膠廠在橡膠硫化過(guò)程中，會(huì)使用硫磺作為硫化劑，產(chǎn)生的廢氣中含有大量SO?，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與橡膠廢氣中的VOCs混合后，會(huì)形成復(fù)雜的污染物體系，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)橡膠廠廢氣特性，研發(fā)出“VOCs降解+脫硫脫硝協(xié)同處理”系統(tǒng)：前端設(shè)置催化燃燒裝置，在300℃-350℃的溫度下，將VOCs降解為CO?和H?O，同時(shí)釋放的熱量可預(yù)熱后續(xù)煙氣，降低能耗；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，通過(guò)高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積，SO?去除率達(dá)96%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術(shù)，搭配抗VOCs中毒的催化劑，確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實(shí)現(xiàn)85%以上的脫硝效率。同時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至噴淋塔，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！連云港SNCR脫硫脫硝設(shè)備

電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中，會(huì)使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中NOx、SO?濃度雖不高，但對(duì)排放精度要求極高（部分地區(qū)要求低于10mg/m3），且廢氣中含有的重金屬離子（如鉛、錫）會(huì)污染脫硫脫硝催化劑，影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)電子廠的高要求，推出“高精度脫硫脫硝+重金屬去除”系統(tǒng)：前端設(shè)置重金屬螯合吸附塔，通過(guò)特種螯合劑去除99%以上的重金屬離子，避免其對(duì)催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法，利用特種膜材料高效選擇性吸收SO?，去除率達(dá)99%以上，且吸收后的SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級(jí)液態(tài)SO?；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術(shù)，在常溫下即可實(shí)現(xiàn)NOx的深度去除，脫硝率達(dá)95%以上；系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，數(shù)據(jù)精度可達(dá)±1mg/m3，確保排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。南平SDS脫硫脫硝生產(chǎn)廠家脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！

氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物（如氟化鋁、氟里昂）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生含氟煙氣，這類(lèi)煙氣與SO?、NOx混合后，會(huì)形成強(qiáng)腐蝕性的混合氣體，普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會(huì)被腐蝕穿孔，且氟離子會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造“耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”：所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì)，完全耐受氟化物的腐蝕，設(shè)備使用壽命可延長(zhǎng)至8年以上；前端設(shè)置氟化物吸收塔，通過(guò)特種吸收液去除98%以上的氟離子，避免其對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的損害；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達(dá)98%以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷(xiāo)售；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù)，搭配抗氟型催化劑，脫硝率達(dá)88%以上；系統(tǒng)還配備了氟離子在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氟化物去除效果，確保達(dá)標(biāo)

電子束法電子束照射法，是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術(shù)，其對(duì)煙氣條件有較好的適應(yīng)性，副產(chǎn)品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過(guò)程中的氧化過(guò)程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應(yīng)的條件，而且反應(yīng)以后不產(chǎn)生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時(shí)，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質(zhì)被局部擊穿產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內(nèi)部存在大量的高能活性粒子，可以促進(jìn)一些在普通條件下難以進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，使煙氣污染物的脫除過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)，近年來(lái)該技術(shù)已取得很大的進(jìn)展。趙君科等對(duì)某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究，試驗(yàn)表明，當(dāng)能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脫除率分別達(dá)85%和50%以上。江蘇璽越環(huán)保科技可供應(yīng)脫硫脫硝工程。

SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O，整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟，應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高，運(yùn)行成本高。以我國(guó)家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù)，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運(yùn)行成本也很高，其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑（液氨、氨水、尿素等）消耗費(fèi)用高等?，F(xiàn)在為了運(yùn)輸安全，均要求使用液氨改尿素系統(tǒng)，液氨由電廠自己制備。江蘇璽越環(huán)保科技提供脫硫脫硝工程，有想法可以來(lái)我司咨詢！湖州脫硫脫硝廠家

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瀝青攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中，煙氣不僅溫度波動(dòng)劇烈（從180℃到350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過(guò)高導(dǎo)致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設(shè)備，難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一痛點(diǎn)，研發(fā)出“高溫吸附+低溫脫硝”組合工藝：先通過(guò)特種陶瓷過(guò)濾材料去除90%以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至280℃-320℃的比較好反應(yīng)區(qū)間，搭配抗高溫老化的SCR催化劑，實(shí)現(xiàn)脫硫率92%、脫硝率88%以上的穩(wěn)定效果。某市政集團(tuán)下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月未出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，排放濃度始終低于地方標(biāo)準(zhǔn)限值，且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了12元，每年節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用近30萬(wàn)元。連云港SNCR脫硫脫硝設(shè)備

江蘇璽越環(huán)保科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，江蘇璽越環(huán)保科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！