威洛博機器人,從企業(yè)運維便捷性出發(fā),研發(fā)的低維護潤滑線性導軌,采用長效自潤滑系統(tǒng),注油周期延長至6個月,較傳統(tǒng)導軌的1個月注油周期減少83%的保養(yǎng)工作量,年保養(yǎng)成本降低40%。該產(chǎn)品滑塊內(nèi)部集成大容量潤滑腔,可存儲足量潤滑脂,配合緩釋供油結構,實現(xiàn)潤滑脂的均勻、持續(xù)供給;潤滑脂采用長效合成配方,在高溫、低溫環(huán)境下均能保持良好潤滑性能,不易老化變質(zhì)。導軌表面的潤滑槽設計可將潤滑脂均勻分布在運行接觸面,避免潤滑盲區(qū)。適用場景包括偏遠地區(qū)作業(yè)設備、無人值守自動化生產(chǎn)線、高空作業(yè)機械等,在偏遠地區(qū)的光伏板清潔設備中,低維護特性可減少人工現(xiàn)場保養(yǎng)次數(shù),降低運維成本,同時長效潤滑確保設備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行,提升光伏板清潔效率,目前已服務于30余個偏遠地區(qū)光伏電站。線性導軌提供H級與P級精度可選。安徽威洛博線性導軌價格

線性導軌是一種用于實現(xiàn)直線往復運動的精密機械元件,通過滑塊沿導軌的滾動或滑動,將電機或執(zhí)行機構的動力平穩(wěn)、準確地傳遞到負載端。相比傳統(tǒng)的圓柱導桿或自制滑槽結構,線性導軌具有摩擦阻力小、運動平順、重復定位精度高、承載能力強等優(yōu)勢,能夠在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高剛性支撐和高頻往復運動,因此廣泛應用于數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線、檢測設備、3C 裝配、激光加工以及半導體工藝中,是現(xiàn)代直線模組、機器人和各類自動化平臺不可或缺的基礎部件。安徽威洛博線性導軌價格線性導軌支持-20℃至100℃寬溫穩(wěn)定運行。

深圳威洛博機器人有限公司(以下簡稱“威洛博”)在直線傳動領域擁有8年技術積累,其自主研發(fā)的線性導軌經(jīng)5000次連續(xù)負載測試驗證,形變誤差穩(wěn)定控制在0.01mm以內(nèi),可為各類精密設備提供可靠的運行保障。該產(chǎn)品采用一體化擠壓成型工藝,導軌本體選用度合金鋼材,經(jīng)多道熱處理工序強化后,抗彎曲強度較常規(guī)產(chǎn)品提升40%,在承受徑向與軸向復合負載時,可實現(xiàn)壓力的均勻分散,有效規(guī)避應力集中引發(fā)的結構損傷風險。導軌滑塊內(nèi)部采用優(yōu)化排布的滾珠結構,配合長效潤滑脂,摩擦系數(shù)低至0.0015,運行噪音控制在45分貝以下,符合工業(yè)車間環(huán)保規(guī)范要求。在應用場景方面,該線性導軌適配電子元件檢測設備、半導體封裝機械及精密測量儀器等領域,以手機芯片檢測設備為例,其穩(wěn)定的運行精度可確保檢測探頭與芯片觸點的貼合,提升檢測數(shù)據(jù)的一致性;同時,產(chǎn)品具備優(yōu)良的耐磨性能,可降低設備維護頻次,進而控制企業(yè)生產(chǎn)運營成本。目前,該系列產(chǎn)品已與200余家精密設備制造商建立長期合作關系。
威洛博機器人,針對精密制造領域的高潔凈要求,研發(fā)的高潔凈線性導軌,經(jīng)過檢測其運行過程中產(chǎn)生的顆粒污染物粒徑均小于0.1μm,且顆粒產(chǎn)生量低于0.5個/分鐘,符合ISO14644-1Class5級潔凈室標準,為精密制造提供潔凈保障。該產(chǎn)品采用無油潤滑設計,滑塊內(nèi)部配備固體潤滑劑,無需頻繁注油,避免潤滑油揮發(fā)產(chǎn)生的油霧污染;導軌表面采用拋光處理,減少顆粒附著,同時滑塊的密封結構可有效防止內(nèi)部污染物泄漏。此外,產(chǎn)品的所有部件均經(jīng)過清洗脫脂處理,去除生產(chǎn)過程中殘留的油污和雜質(zhì),確保開箱即可在潔凈環(huán)境中使用。其適用場景包括半導體芯片制造設備、光學元件加工設備、生物醫(yī)藥生產(chǎn)設備等,在半導體芯片光刻設備中,高潔凈線性導軌可帶動光刻鏡頭平穩(wěn)移動,避免顆粒污染物影響光刻精度,提升芯片的良率,同時穩(wěn)定的運行性能可確保光刻過程的連續(xù)性,減少因設備污染導致的生產(chǎn)中斷,目前已應用于多家半導體芯片制造工廠的潔凈車間內(nèi)。線性導軌預壓Z0/ZA/ZB可選,剛性可調(diào)。

威洛博機器人,深耕線性傳動技術優(yōu)化,推出的高同心度線性導軌,經(jīng)激光干涉儀實測,多軸聯(lián)動時同心度誤差穩(wěn)定在0.005mm以內(nèi),為復雜運動設備提供可靠傳動保障。該產(chǎn)品通過超精磨削工藝加工導軌軌道,軌道中心軸線與安裝基準面的平行度誤差控制在0.01mm/m以內(nèi),確保多根導軌并行安裝時的一致性;滑塊與導軌的配合間隙可根據(jù)需求分級調(diào)節(jié),范圍覆蓋5μm-15μm,適配不同精度等級的傳動場景。導軌兩端采用標準化連接接口,搭配定位銷,能實現(xiàn)快速對接,對接處高度差不超過0.008mm,有效規(guī)避連接誤差對整體精度的影響。適用場景涵蓋多軸數(shù)控機床、機器人關節(jié)傳動、自動化焊接設備等,在六軸工業(yè)機器人手臂傳動系統(tǒng)中,其高同心度可確保各關節(jié)運動協(xié)調(diào),提升動作重復精度,使焊接、裝配等作業(yè)誤差控制在極小范圍,目前已為80余家機器人制造企業(yè)提供配套服務。線性導軌支持雙軸同步,直線度<0.02mm。山西密封線性導軌更實惠
線性導軌已在半導體晶圓傳輸平臺批量應用。安徽威洛博線性導軌價格
威洛博機器人,針對高頻作業(yè)設備的沖擊問題,研發(fā)的抗沖擊線性導軌,經(jīng)沖擊測試驗證,可承受100N·m的瞬時沖擊載荷,沖擊后運行精度誤差不超過0.01mm,為高頻作業(yè)設備提供穩(wěn)定支撐。該產(chǎn)品導軌本體采用整體鍛造工藝,材料內(nèi)部晶粒更細密,抗沖擊韌性較普通鍛造提升35%;滑塊底部設置加強緩沖結構,采用高彈性合金片,可在受到?jīng)_擊時快速吸收能量,減少沖擊對滾珠和軌道的損傷。導軌與滑塊的配合面經(jīng)過特殊硬化處理,表面硬度達HRC60,提升沖擊磨損抗性,經(jīng)5000次沖擊測試后,配合面磨損量小于0.002mm。適用場景涵蓋沖壓設備、高頻裝配機械、振動送料配套裝置等,在汽車零部件沖壓生產(chǎn)線中,該導軌帶動沖壓模具高頻往復運動,抗沖擊特性可避免模具運動慣性產(chǎn)生的沖擊損壞導軌,同時穩(wěn)定的精度確保沖壓件尺寸一致性,設備故障率較使用普通導軌降低55%,目前已為60余家汽車零部件企業(yè)提供配套服務。安徽威洛博線性導軌價格