廣西VIC-3D非接觸變形測(cè)量

近年來(lái)，DIC技術(shù)向三維化與微型化演進(jìn)。三維DIC通過(guò)雙目視覺(jué)或多相機(jī)系統(tǒng)重建表面三維形貌，消除平面DIC因出平面位移導(dǎo)致的測(cè)量誤差，在復(fù)合材料層間剪切測(cè)試中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。微型DIC則結(jié)合顯微成像技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)分辨率的應(yīng)變測(cè)量，為MEMS器件、生物細(xì)胞力學(xué)研究提供利器。干涉測(cè)量以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)，通過(guò)檢測(cè)干涉條紋變化實(shí)現(xiàn)納米級(jí)位移測(cè)量。根據(jù)干涉光路設(shè)計(jì)，可分為電子散斑干涉術(shù)（ESPI）、云紋干涉術(shù)與光纖干涉術(shù)等分支。研索儀器光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)鏡頭切換實(shí)現(xiàn)宏觀結(jié)構(gòu)到微觀特征（如晶粒）的應(yīng)變分析。廣西VIC-3D非接觸變形測(cè)量

光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，正在重塑多個(gè)關(guān)鍵行業(yè)的研發(fā)模式。在航空航天領(lǐng)域，研索儀器的 isi-sys 激光無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)采用 Shearography/ESPI 技術(shù)，可對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行非破壞性強(qiáng)度檢測(cè)，精確識(shí)別內(nèi)部缺陷，為飛行器安全提供保障；在汽車工程中，通過(guò) VIC 系列系統(tǒng)對(duì)車身及零部件進(jìn)行受力變形測(cè)試，幫助制造商優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品安全性與耐用性。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)可用于電池材料的力學(xué)性能測(cè)試，監(jiān)測(cè)充放電過(guò)程中的微變形；而在高校與科研機(jī)構(gòu)，從生物組織力學(xué)研究到新型材料開(kāi)發(fā)，研索儀器的測(cè)量系統(tǒng)已成為基礎(chǔ)研究的重要工具。這些應(yīng)用場(chǎng)景共同印證了光學(xué)非接觸測(cè)量技術(shù)在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與科研創(chuàng)新中的關(guān)鍵價(jià)值。江西光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變系統(tǒng)光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)基于光學(xué)原理，通過(guò)分析物體表面在受力變形前后光學(xué)特性的變化來(lái)獲取應(yīng)變信息。

能源領(lǐng)域：核反應(yīng)堆壓力容器蠕變監(jiān)測(cè)核反應(yīng)堆運(yùn)行過(guò)程中，壓力容器需承受高溫高壓與中子輻照，蠕變變形是影響安全性的關(guān)鍵因素。光纖干涉?zhèn)鞲芯W(wǎng)絡(luò)沿容器周向布置，可連續(xù)監(jiān)測(cè)毫米級(jí)蠕變位移，數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸至控制中心，實(shí)現(xiàn)全生命周期健康管理。生物醫(yī)學(xué)：人工關(guān)節(jié)磨損評(píng)估人工髖關(guān)節(jié)在體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，聚乙烯襯墊與金屬股骨頭間的接觸應(yīng)力導(dǎo)致襯墊磨損，可能引發(fā)假體松動(dòng)。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明關(guān)節(jié)模擬器，實(shí)時(shí)觀測(cè)襯墊表面應(yīng)變分布與裂紋擴(kuò)展路徑，為材料改性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

生物醫(yī)學(xué)：人工關(guān)節(jié)與組織工程的“光學(xué)顯微鏡”人工髖關(guān)節(jié)在體運(yùn)動(dòng)中，聚乙烯襯墊與金屬股骨頭間的接觸應(yīng)力導(dǎo)致襯墊磨損，可能引發(fā)假體松動(dòng)。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明關(guān)節(jié)模擬器，實(shí)時(shí)觀測(cè)襯墊表面應(yīng)變分布與裂紋擴(kuò)展路徑，發(fā)現(xiàn)高應(yīng)變區(qū)域與磨損斑高度重合，為材料改性（如添加納米氧化鋁顆粒增強(qiáng)耐磨性）提供了直接證據(jù)。在組織工程領(lǐng)域，DIC技術(shù)用于監(jiān)測(cè)細(xì)胞支架在動(dòng)態(tài)拉伸下的變形行為，揭示機(jī)械刺激對(duì)干細(xì)胞分化的調(diào)控機(jī)制，推動(dòng)“機(jī)械生物學(xué)”從理論走向臨床應(yīng)用。應(yīng)變測(cè)量十分復(fù)雜，多種因素會(huì)直接或間接地影響測(cè)量效果。

在技術(shù)創(chuàng)新層面，研索儀器的測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵突破。其搭載的先進(jìn)算法不僅能精確提取位移、應(yīng)變等基礎(chǔ)物理量，還可衍生計(jì)算泊松比、楊氏模量等材料特性參數(shù)，為材料性能評(píng)估提供數(shù)據(jù)。在動(dòng)態(tài)測(cè)量場(chǎng)景中，VIC-3D 疲勞場(chǎng)與振動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)可輕松應(yīng)對(duì)瞬態(tài)沖擊與周期性振動(dòng)測(cè)試，無(wú)需復(fù)雜布線即可捕捉動(dòng)態(tài)變形過(guò)程。更值得關(guān)注的是，研索儀器的測(cè)量解決方案支持與有限元仿真的深度融合，通過(guò)將全場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)與仿真模型直接比對(duì)，解決了傳統(tǒng)測(cè)試與模擬脫節(jié)的行業(yè)痛點(diǎn)，為結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供閉環(huán)支撐。研索儀器光學(xué)非接觸全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)支持毫米級(jí)至百米級(jí)（如橋梁、飛機(jī)蒙皮）的跨尺度測(cè)量需求。浙江三維全場(chǎng)非接觸式應(yīng)變測(cè)量

研索儀器光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)具有亞微米級(jí)位移分辨率，應(yīng)變測(cè)量精度達(dá)0.005%。廣西VIC-3D非接觸變形測(cè)量

針對(duì)特殊測(cè)試場(chǎng)景，研索儀器提供了定制化解決方案。在介觀尺度測(cè)量領(lǐng)域，μTS 介觀尺度原位加載系統(tǒng)填補(bǔ)了納米壓頭與宏觀加載設(shè)備之間的技術(shù)空白，通過(guò) DIC 技術(shù)與顯微鏡結(jié)合，可獲取局部應(yīng)變場(chǎng)的精細(xì)數(shù)據(jù)；面對(duì)極端環(huán)境需求，MML 極端環(huán)境微納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)能在真空環(huán)境下 - 100℃至 1000℃的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)納米級(jí)力學(xué)測(cè)試，攻克了惡劣條件下的測(cè)量難題。此外，紅外 3D 溫度場(chǎng)耦合 DIC 系統(tǒng)、3D Micro-DIC 顯微測(cè)量系統(tǒng)等特色產(chǎn)品，進(jìn)一步拓展了測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用邊界。廣西VIC-3D非接觸變形測(cè)量