實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎
針對特殊場景的技術(shù)難點(diǎn),研索儀器推出了一系列專項(xiàng)解決方案。在介觀尺度測量領(lǐng)域,μTS 介觀尺度原位加載系統(tǒng)填補(bǔ)了納米壓頭與宏觀加載設(shè)備之間的技術(shù)空白,通過將 DIC 技術(shù)與光學(xué)顯微鏡相結(jié)合,可獲取 10μm-10mm 尺度下的局部應(yīng)變場精細(xì)數(shù)據(jù),為材料微觀力學(xué)行為研究提供有力工具。面對極端環(huán)境測試需求,MML 極端環(huán)境微納米力學(xué)測試系統(tǒng)展現(xiàn)出強(qiáng)大的環(huán)境適配能力,能夠在真空環(huán)境下 - 100℃至 1000℃的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,實(shí)現(xiàn)納米級力學(xué)性能測試,攻克了高溫合金、陶瓷等材料在極端條件下的測量難題。應(yīng)變測量對虛擬電阻幾乎沒有任何影響。福建哪里有賣光學(xué)非接觸式應(yīng)變與運(yùn)動測量系統(tǒng)

生物醫(yī)學(xué):人工關(guān)節(jié)與組織工程的“光學(xué)顯微鏡”人工髖關(guān)節(jié)在體運(yùn)動中,聚乙烯襯墊與金屬股骨頭間的接觸應(yīng)力導(dǎo)致襯墊磨損,可能引發(fā)假體松動。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明關(guān)節(jié)模擬器,實(shí)時觀測襯墊表面應(yīng)變分布與裂紋擴(kuò)展路徑,發(fā)現(xiàn)高應(yīng)變區(qū)域與磨損斑高度重合,為材料改性(如添加納米氧化鋁顆粒增強(qiáng)耐磨性)提供了直接證據(jù)。在組織工程領(lǐng)域,DIC技術(shù)用于監(jiān)測細(xì)胞支架在動態(tài)拉伸下的變形行為,揭示機(jī)械刺激對干細(xì)胞分化的調(diào)控機(jī)制,推動“機(jī)械生物學(xué)”從理論走向臨床應(yīng)用。貴州VIC-2D數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變測量裝置研索儀器非接觸光學(xué)測量儀具有亞微米級位移分辨率,可捕捉微小變形(如MEMS器件熱膨脹)。

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量的崛起源于對傳統(tǒng)測量痛點(diǎn)的攻破。接觸式測量中,應(yīng)變片的粘貼會改變材料表面應(yīng)力狀態(tài),引伸計(jì)的夾持力可能導(dǎo)致樣品早期損傷,而這些干擾在航空航天鈦合金構(gòu)件、半導(dǎo)體晶圓等精密測試場景中足以造成數(shù)據(jù)失真。更關(guān)鍵的是,傳統(tǒng)方法同時監(jiān)測數(shù)十個測點(diǎn),對于復(fù)合材料裂紋擴(kuò)展、混凝土結(jié)構(gòu)變形等非均勻變化,根本無法完整還原全場力學(xué)響應(yīng)。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)徹底改變了這一局面,其原理是通過光學(xué)系統(tǒng)捕獲物體表面的特征信息,利用數(shù)字算法實(shí)現(xiàn)變形量的計(jì)算。
在材料力學(xué)性能評估、結(jié)構(gòu)可靠性驗(yàn)證的科研與工業(yè)場景中,應(yīng)變測量始終是關(guān)鍵技術(shù)支撐。傳統(tǒng)接觸式測量依賴應(yīng)變片、引伸計(jì)等器件的物理接觸,不僅易干擾測試載荷分布、損傷精密樣品,更受限于 "單點(diǎn)采樣" 的先天缺陷,難以捕捉復(fù)雜結(jié)構(gòu)的全場變形規(guī)律。隨著制造對測試精度的要求邁入微米級甚至納米級,光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。研索儀器科技(上海)有限公司(ACQTEC)深耕該領(lǐng)域十余年,以數(shù)字圖像相關(guān)(DIC)技術(shù)為關(guān)鍵,構(gòu)建起覆蓋多尺度、全場景的測量解決方案體系,成為連接國際先進(jìn)技術(shù)與中國產(chǎn)業(yè)需求的橋梁。研索儀器光學(xué)非接觸應(yīng)變測量系統(tǒng)有很好的環(huán)境兼容性,耐高溫、腐蝕等惡劣條件(如發(fā)動機(jī)部件熱變形測試)。

近年來,DIC技術(shù)向三維化與微型化演進(jìn)。三維DIC通過雙目視覺或多相機(jī)系統(tǒng)重建表面三維形貌,消除平面DIC因出平面位移導(dǎo)致的測量誤差,在復(fù)合材料層間剪切測試中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。微型DIC則結(jié)合顯微成像技術(shù),實(shí)現(xiàn)微米級分辨率的應(yīng)變測量,為MEMS器件、生物細(xì)胞力學(xué)研究提供利器。干涉測量以光波波長為基準(zhǔn),通過檢測干涉條紋變化實(shí)現(xiàn)納米級位移測量。根據(jù)干涉光路設(shè)計(jì),可分為電子散斑干涉術(shù)(ESPI)、云紋干涉術(shù)與光纖干涉術(shù)等分支。研索儀器VIC-3D非接觸全場變形測量系統(tǒng)可用于汽車碰撞測試中的鈑金變形分析,電池?zé)崾Э嘏蛎洷O(jiān)測。廣西全場三維數(shù)字圖像相關(guān)應(yīng)變測量
研索儀器可實(shí)時、無損地獲取材料/結(jié)構(gòu)表面的三維形變與應(yīng)變場分布。福建哪里有賣光學(xué)非接觸式應(yīng)變與運(yùn)動測量系統(tǒng)
作為當(dāng)前主流的技術(shù)路徑,數(shù)字圖像相關(guān)(DIC)技術(shù)的工作流程已形成標(biāo)準(zhǔn)化范式:首先在被測物體表面制備隨機(jī)散斑圖案,這一圖案如同 "光學(xué)指紋",為后續(xù)識別提供特征標(biāo)記,可通過人工噴涂、光刻或利用材料自然紋理實(shí)現(xiàn);隨后采用高分辨率相機(jī)陣列同步采集變形前后的圖像序列,捕捉每一個微小形變瞬間;通過零均值歸一化互相關(guān)系數(shù)(ZNCC)等算法,追蹤散斑在圖像中的位移變化,經(jīng)三維重建計(jì)算得到全場位移場與應(yīng)變場數(shù)據(jù)。這種技術(shù)路徑帶來三大突破:其一,非接觸特性消除了測量器件對測試系統(tǒng)的力學(xué)干擾,尤其適用于軟材料、微納結(jié)構(gòu)等易損傷樣品的測試;其二,全場測量能力實(shí)現(xiàn)了從 "點(diǎn)測量" 到 "面分析" 的跨越,單次測試可獲取數(shù)百萬個數(shù)據(jù)點(diǎn),使變形分布可視化成為可能;其三,亞像素級測量精度突破了傳統(tǒng)方法的極限,位移測量精度可達(dá) 0.01 像素,配合高分辨率相機(jī)可實(shí)現(xiàn)納米級形變檢測。這些優(yōu)勢讓光學(xué)非接觸測量成為解決復(fù)雜力學(xué)測試問題的方案。福建哪里有賣光學(xué)非接觸式應(yīng)變與運(yùn)動測量系統(tǒng)