研索儀器基于 DIC 技術(shù)構(gòu)建的產(chǎn)品矩陣,展現(xiàn)了光學非接觸測量的全場景適配能力。作為美國 Correlated Solutions 公司(全球 DIC 技術(shù)創(chuàng)始者)的中國區(qū)合作伙伴,研索儀器引入的 VIC 系列產(chǎn)品涵蓋從平面到立體、從靜態(tài)到動態(tài)的全維度測量需求。VIC-2D 平面應(yīng)變場測量系統(tǒng)以超過 1,000,000 數(shù)據(jù)點 / 秒的處理速度,支持光學畸變與 SEM 漂移校正,成為材料平面力學測試的高效工具;VIC-3D 表面應(yīng)變場測量系統(tǒng)則實現(xiàn)了多尺度、多物理場的綜合測量,其行業(yè)前沿的精度與可重復性,可滿足從微觀材料到大型結(jié)構(gòu)的復雜測試需求。應(yīng)變測量有多種方法,比較常見的是使用應(yīng)變計測量。浙江全場非接觸測量裝置

光學非接觸應(yīng)變測量:技術(shù)原理、應(yīng)用場景與江浙滬供應(yīng)商推薦光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)是通過光學成像、激光干涉、數(shù)字圖像相關(guān)(DIC)等原理,在不接觸被測物體的前提下,測量材料或結(jié)構(gòu)在受力、溫度變化、振動等工況下的形變、應(yīng)變及位移數(shù)據(jù)的無損檢測技術(shù)。其優(yōu)勢在于無接觸干擾、高精度、大范圍測量、適用于復雜工況,應(yīng)用于航空航天、汽車制造、土木工程、材料研發(fā)、電子電器等領(lǐng)域。數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)通過拍攝物體表面散斑圖像,對比變形前后的像素位移,計算應(yīng)變 / 位移。新疆VIC-2D非接觸應(yīng)變測量研索光學技術(shù)助力材料失效研究,清晰揭示裂紋萌生與擴展的應(yīng)變分布。

數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)的提出標志著光學測量進入數(shù)字化時代。通過將散斑圖案數(shù)字化,結(jié)合亞像素位移搜索算法,DIC擺脫了膠片記錄的束縛,測量速度與精度提升。21世紀初,三維DIC技術(shù)通過雙目視覺或多相機系統(tǒng)重構(gòu)表面三維形貌,解決了平面DIC因出平面位移導致的誤差問題,在復合材料沖擊測試中實現(xiàn)了應(yīng)變場與三維位移場的同步獲取。與此同時,光纖傳感技術(shù)憑借其抗電磁干擾與長距離傳輸優(yōu)勢,在大型結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測中嶄露頭角。光纖布拉格光柵(FBG)通過波長編碼應(yīng)變信息,單根光纖可串聯(lián)數(shù)十個傳感器,實現(xiàn)橋梁、風電葉片等結(jié)構(gòu)的分布式應(yīng)變監(jiān)測。例如,港珠澳大橋部署的FBG傳感網(wǎng)絡(luò),連續(xù)5年實時采集超過10萬個應(yīng)變數(shù)據(jù)點,支撐了大橋全生命周期安全評估。
在土木工程領(lǐng)域,研索儀器的技術(shù)為大型結(jié)構(gòu)安全評估提供了全新手段。在混凝土結(jié)構(gòu)測試中,DIC 系統(tǒng)可精確捕捉裂縫從起裂到貫通的全過程,輸出裂縫擴展速率與應(yīng)變分布數(shù)據(jù),為評估混凝土材料的抗裂性能提供直觀依據(jù)。在橋梁、隧道等大型構(gòu)筑物的模型試驗中,通過對縮尺模型表面的全場監(jiān)測,可直觀呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)在荷載作用下的位移場演化,清晰捕捉拱頂效應(yīng)形成、滑移帶發(fā)展等關(guān)鍵現(xiàn)象,為實際工程的安全設(shè)計提供可靠參考。在礦山工程中,測量系統(tǒng)能夠記錄采動過程中的巖層變形數(shù)據(jù),為頂板塌陷預警、礦柱穩(wěn)定性評估提供定量依據(jù),助力礦山安全生產(chǎn)。應(yīng)變測量的量很少能大于幾個毫應(yīng)變(ex10?3)。

隨著數(shù)字孿生技術(shù)的興起,光學非接觸應(yīng)變測量正從“數(shù)據(jù)采集工具”向“模型驅(qū)動引擎”演進。通過將光學測量數(shù)據(jù)實時注入數(shù)字孿生體,可實現(xiàn)材料變形-損傷-失效的全過程仿真,構(gòu)建“感知-預測-決策”的閉環(huán)系統(tǒng)。例如,在風電葉片監(jiān)測中,光學測量數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字孿生模型可預測葉片裂紋擴展,指導預防性維護,降低停機損失。光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)以其獨特的非侵入性與全場測量能力,正在重塑傳統(tǒng)力學測試的范式。從微觀材料表征到宏觀結(jié)構(gòu)評估,從實驗室研究到工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用,光學測量的邊界持續(xù)拓展。未來,隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)與先進制造技術(shù)的融合,光學應(yīng)變測量將邁向智能化、自動化與普適化新階段,為工程安全與材料創(chuàng)新提供更強有力的技術(shù)支撐。研索儀器光學非接觸應(yīng)變測量,實現(xiàn)材料變形全場高精度動態(tài)捕捉與分析。四川掃描電鏡數(shù)字圖像相關(guān)測量裝置
研索儀器VIC-3D非接觸全場變形測量系統(tǒng)可用于科研實驗復合材料分層失效研究,微電子封裝焊點疲勞評估。浙江全場非接觸測量裝置
隨著科技的不斷進步,光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)正朝著更高精度、更復雜環(huán)境適應(yīng)、更智能分析的方向演進。研索儀器將持續(xù)依托全球前沿的產(chǎn)品資源與本土化服務(wù)優(yōu)勢,在技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)應(yīng)用兩個維度不斷突破,為中國科研創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級注入更強動力。在技術(shù)創(chuàng)新層面,研索儀器將重點布局三大方向:一是更高精度的測量技術(shù)研發(fā),通過優(yōu)化光學系統(tǒng)設(shè)計與算法改進,進一步提升測量精度至納米級,滿足微納電子、生物醫(yī)學等領(lǐng)域的精密測量需求;二是極端環(huán)境測量能力的強化,開發(fā)適應(yīng)更深低溫、更高溫度、更強輻射等極端條件的測量系統(tǒng),服務(wù)于航空航天、核能等裝備研發(fā);三是智能分析技術(shù)的融合應(yīng)用,結(jié)合深度學習等先進算法,實現(xiàn)裂尖定位、缺陷識別等任務(wù)的自動化與智能化,提升數(shù)據(jù)分析效率與精度。同時,公司將持續(xù)深化與達索系統(tǒng)等國際前沿企業(yè)的合作,推動測量技術(shù)與仿真平臺的深度融合,構(gòu)建更完善的 "實驗 - 仿真" 閉環(huán)體系。浙江全場非接觸測量裝置