中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機具備靈活的螺紋加工適配能力,可滿足普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等多種螺紋類型的加工需求,為客戶提供一站式螺紋解決方案。針對普通螺紋(如M3-M30)加工,滾絲機采用標準滾絲輪,配合優(yōu)化的滾軋參數(shù),確保螺紋精度達6g級,適用于緊固件、連接件等常規(guī)產(chǎn)品;對于梯形螺紋(如Tr10-Tr50),設(shè)備通過定制梯形滾絲輪,調(diào)整滾軋進給速度與壓力,確保螺紋牙型對稱、表面光潔,滿足傳動機構(gòu)、機床絲杠等部件的加工需求。在管螺紋(如G1/8-G2)加工方面,滾絲機優(yōu)化了工件夾持方式,采用三爪卡盤定心,防止管件偏心,同時配備管螺紋 滾絲輪,確保螺紋密封性能,適用于管道連接、閥門制造等領(lǐng)域。設(shè)備支持快速更換滾絲輪與調(diào)整加工參數(shù),更換不同螺紋類型的滾絲輪 需20分鐘,減少換型時間;宏博還為客戶提供螺紋類型選型建議,根據(jù)客戶產(chǎn)品用途推薦合適的螺紋規(guī)格與加工工藝,幫助客戶提升產(chǎn)品性能。這種多螺紋類型適配能力,讓宏博滾絲機可服務(wù)于多個行業(yè),拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,也體現(xiàn)了公司在滾絲機設(shè)計上的靈活性。滾牙機配備安全防護裝置,操作放心。佛山工廠用滾絲機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力,還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備(如自動送料機、切管機、攻牙機)聯(lián)動,組成完整的金屬加工生產(chǎn)線,提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中,滾絲機可與自動送料機對接,實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化,無需人工干預(yù),單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達2000件以上;與切管機聯(lián)動時,切管機將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后,通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工,減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標準化接口設(shè)計,可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容,客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動;宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù),根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求,設(shè)計滾絲機與其他設(shè)備的比較好擺放位置,減少物流成本。此外,滾絲機配備的控制系統(tǒng)可與生產(chǎn)線 控制系統(tǒng)對接,實現(xiàn)整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與管理,方便客戶掌握生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)等信息。這種生產(chǎn)線聯(lián)動能力,讓宏博滾絲機不再是單一設(shè)備,而是成為客戶自動化生產(chǎn)的重要組成部分,進一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。紹興高效滾牙機滾牙機加工管件螺紋,精度可達 0.01mm。

為減少滾絲機維護時間,降低客戶維護成本,中山市宏博機械設(shè)備有限公司在滾絲機設(shè)計中注重易損件更換的便捷性,提升設(shè)備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設(shè)計,通過 夾具固定,更換時無需拆卸整個滾軋機構(gòu), 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪,安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準,整個過程 需10-15分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格,且安裝位置設(shè)計在設(shè)備外側(cè)或易于拆卸的部位,維護人員無需拆解復(fù)雜部件即可更換;設(shè)備配備易損件安裝示意圖,標注了部件位置、拆卸順序與工具型號,方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議,根據(jù)客戶加工量與工件材質(zhì),推薦合理的易損件更換時間,避免因部件過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障;同時建立易損件快速供應(yīng)體系,常用滾絲輪、軸承等配件庫存充足,客戶下單后可當日發(fā)貨,確保維護不耽誤生產(chǎn)。這種易損件便捷更換設(shè)計,讓客戶維護滾絲機更高效,減少了設(shè)備停機時間,提升了整體生產(chǎn)效率。
中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機安全、順利交付客戶并投入使用,提供 的運輸與安裝保障服務(wù)。在運輸環(huán)節(jié),宏博根據(jù)滾絲機尺寸與重量(小型滾絲機35kg-100kg,大型滾絲機500kg-2000kg)選擇合適的運輸方式,小型設(shè)備采用快遞或物流配送,大型設(shè)備采用專車運輸;設(shè)備包裝采用木箱包裝,內(nèi)部填充泡沫、氣泡膜等緩沖材料,防止運輸過程中振動、碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞;木箱外標注“易碎”“向上”“防潮”等標識,提醒運輸人員注意。在安裝環(huán)節(jié),宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門安裝,安裝前與客戶確認安裝場地(如地面平整度、電源電壓、空間尺寸),并提供安裝準備清單;安裝過程包括設(shè)備開箱檢查、機身固定、電源連接、管路連接(如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng))、精度校準等步驟,確保設(shè)備安裝符合要求。安裝完成后,技術(shù)人員進行設(shè)備調(diào)試,包括空載運行測試、負載運行測試、工件試加工測試,確保設(shè)備性能達標;同時對客戶操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn),指導(dǎo)設(shè)備基本操作與日常維護。此外,宏博為滾絲機購買運輸保險,如運輸過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞,由保險公司承擔(dān)維修或更換費用,讓客戶無后顧之憂,確保滾絲機從出廠到投產(chǎn)的全流程順暢。宏博滾絲機的潤滑系統(tǒng)可自動定時加注潤滑油。

為適應(yīng)制造業(yè)無人化生產(chǎn)趨勢,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造,可與機器人、輸送帶等設(shè)備配合,實現(xiàn)無人化加工。該款滾絲機預(yù)留了自動化接口,可與六軸機器人對接,機器人通過視覺定位系統(tǒng)抓取工件,精細送入滾絲機進行加工,加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶,整個過程無需人工干預(yù);支持多臺滾絲機與一臺機器人聯(lián)動,機器人可根據(jù)設(shè)備加工進度自動分配工件,提升機器人利用率。設(shè)備配備工件定位傳感器,確保自動化上下料時工件位置準確,避免因定位偏差導(dǎo)致加工故障;還具備工件檢測功能,可自動識別不合格工件(如尺寸偏差、表面缺陷)并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產(chǎn)管理方面,滾絲機可與工廠MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)自動下發(fā)、加工數(shù)據(jù)自動上傳,方便管理人員遠程監(jiān)控生產(chǎn)進度與設(shè)備狀態(tài);支持24小時連續(xù)運行, 需定期補充原材料與清理廢料,大幅提升生產(chǎn)效率。宏博可為客戶提供滾絲機自動化改造方案設(shè)計、設(shè)備安裝調(diào)試與機器人編程服務(wù),幫助客戶快速實現(xiàn)無人化生產(chǎn),降低人工成本,提升市場競爭力。高速滾絲機找宏博機械,每分鐘加工可達 80 件。紹興高效滾牙機
宏博滾絲機適配鋼筋、螺栓等多種工件的螺紋加工。佛山工廠用滾絲機
響應(yīng)國家“雙碳”政策,中山市宏博機械設(shè)備有限公司在滾絲機設(shè)計中融入能耗優(yōu)化技術(shù),助力客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。該款節(jié)能滾絲機采用高效節(jié)能伺服電機,電機效率達95%以上,較傳統(tǒng)異步電機能耗降低25%-30%;同時配備智能能耗管理系統(tǒng),可根據(jù)加工負載自動調(diào)整電機輸出功率,無加工任務(wù)時自動進入待機模式,待機能耗 為正常運行的10%。設(shè)備優(yōu)化了液壓系統(tǒng)(如需液壓驅(qū)動),采用變量泵設(shè)計, 在需要壓力時輸出液壓油,減少液壓系統(tǒng)能耗;冷卻系統(tǒng)采用變頻風(fēng)扇,根據(jù)加工溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,進一步降低能耗。在環(huán)保材料使用方面,滾絲機機身采用可回收鋼材,包裝材料使用環(huán)保紙箱與可降解塑料,減少環(huán)境污染;加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑可回收利用,符合循環(huán)經(jīng)濟理念。宏博還為客戶提供滾絲機節(jié)能使用建議,如合理安排生產(chǎn)批次、優(yōu)化加工參數(shù)等,幫助客戶進一步降低能耗成本。這種能耗優(yōu)化設(shè)計,不僅為客戶節(jié)省了電費支出,也讓宏博滾絲機符合綠色制造趨勢,獲得了注重環(huán)保的客戶青睞。佛山工廠用滾絲機