咱繼續(xù)聊聊COB邦定膠。這COB邦定膠根據(jù)應(yīng)用固化方式的不同，分為冷膠和熱膠。這二者之間，主要的差別就體現(xiàn)在固化加熱的工藝以及設(shè)備需求上。 先看應(yīng)用冷膠的PCB板，它有個好處，在操作的時候，壓根不需要對PCB板進(jìn)行加熱。直接在常溫環(huán)境下點膠把膠均勻點好后，再進(jìn)行加熱固化就行。這種方式相對簡單，對設(shè)備要求也不高，在一些條件有限的場景里，用起來特別方便。 再看使用COB邦定熱膠的PCB板，它在點膠工藝或者設(shè)備方面，就有不一樣的要求啦。得額外增加一個預(yù)熱板操作的時候，得先把需要點COB邦定熱膠的PCB板放在預(yù)熱板上，讓它熱熱身，完成預(yù)熱之后，才能開始進(jìn)...

貼片紅膠這東西就像電子元件的“強力膠衣”，-高觸變性。打個比方，卡夫但很多人不知道它還有個隱藏屬性-特K-9162貼片紅膠就像牙膏，平時擠出來是固態(tài)，但刷牙時一遇壓力就變成順滑膏體，這就是觸變性在起作用。它的觸變指數(shù)經(jīng)過特殊調(diào)校，能在點膠瞬間保持形狀，又能在高溫固化時快速鋪展。 不過有些工友反饋，產(chǎn)線上偶爾會出現(xiàn)“蜘蛛絲“拉絲現(xiàn)象。這就像和面時沒揉勻，面團局部過硬。其實是膠水在儲存或運輸中受溫度影響，導(dǎo)致局部粘度不均。這時候別急著換膠，把膠水從針筒里擠出來，用刮刀順時針攪拌3分鐘，就像給膠水做個“全身按摩”，讓觸變性重新均勻分布。 環(huán)氧膠具有良好的耐化學(xué)腐蝕性，...

在電子元器件或產(chǎn)品組件的固定場景中，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的選型需重點聚焦粘度特性，這一參數(shù)直接決定固定效果的穩(wěn)定性，需結(jié)合實際固定需求匹配。 此類應(yīng)用中，粘度不宜過低。低粘度膠體在施膠后易因自身流動性發(fā)生坍塌，無法在目標(biāo)位置保持穩(wěn)定形態(tài)，難以形成有效支撐，導(dǎo)致固定失效，影響元器件或組件的安裝精度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此，固定用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠通常需選用粘度較高的型號，這類膠體流動性較弱，施膠后易堆積成型，能快速在固定部位形成可靠支撐，保障元器件或組件在后續(xù)生產(chǎn)、運輸及使用過程中位置穩(wěn)定。 若用戶對固定過程中膠體的堆積高度有嚴(yán)格控制要求，依靠高粘度型號可能難以把控堆高形...

咱繼續(xù)聊聊COB邦定膠。這COB邦定膠根據(jù)應(yīng)用固化方式的不同，分為冷膠和熱膠。這二者之間，主要的差別就體現(xiàn)在固化加熱的工藝以及設(shè)備需求上。 先看應(yīng)用冷膠的PCB板，它有個好處，在操作的時候，壓根不需要對PCB板進(jìn)行加熱。直接在常溫環(huán)境下點膠把膠均勻點好后，再進(jìn)行加熱固化就行。這種方式相對簡單，對設(shè)備要求也不高，在一些條件有限的場景里，用起來特別方便。 再看使用COB邦定熱膠的PCB板，它在點膠工藝或者設(shè)備方面，就有不一樣的要求啦。得額外增加一個預(yù)熱板操作的時候，得先把需要點COB邦定熱膠的PCB板放在預(yù)熱板上，讓它熱熱身，完成預(yù)熱之后，才能開始進(jìn)...

使用膠粘劑時，這幾個注意事項可千萬不能忘，關(guān)乎安全與使用成效，必須牢記于心！ 要是不小心讓膠粘劑碰到了皮膚，別著急，立刻用清水配合肥皂，仔仔細(xì)細(xì)地沖洗接觸的地方。皮膚是身體的重要屏障，及時清洗能有效減少膠粘劑帶來的刺激。要是眼睛不慎中招，那可馬虎不得，馬上用大量清水沖洗，時間至少保證15分鐘。眼睛極其嬌弱，沖洗后必須馬上找醫(yī)生處理，確保眼睛的安全無虞。 在使用膠粘劑的過程中，一定要做好防護(hù)。千萬別直接觸碰膠粘劑，很多膠粘劑含有的成分會刺激皮膚。戴上手套等防護(hù)裝備是明智之舉，手套就如同給雙手筑起一道安全防線，隔絕膠粘劑與皮膚的直接接觸。 ...

在工業(yè)生產(chǎn)場景中，底部填充膠的應(yīng)用效率與操作性能直接影響制造流程的整體效能。其效率性主要體現(xiàn)在固化速度與返修便捷性兩個關(guān)鍵維度——快速固化能夠縮短生產(chǎn)周期，而易于返修的特性則有效降低產(chǎn)品報廢風(fēng)險，二者相輔相成，共同提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。 操作性能方面，底部填充膠的流動性起到?jīng)Q定性作用。流動性優(yōu)異的底部填充膠，能夠在施膠后迅速且均勻地滲透至芯片與基板的間隙，大幅提升填充效率與覆蓋面積，進(jìn)而確保粘接固定效果的可靠性。這種高效填充不僅減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間成本，還能有效降低返修率；反之，若流動性不足，不僅會導(dǎo)致填充過程緩慢、難以覆蓋完整區(qū)域，還可能因填充不充分引發(fā)粘接失...

使用膠粘劑時，這幾個注意事項可千萬不能忘，關(guān)乎安全與使用成效，必須牢記于心！ 要是不小心讓膠粘劑碰到了皮膚，別著急，立刻用清水配合肥皂，仔仔細(xì)細(xì)地沖洗接觸的地方。皮膚是身體的重要屏障，及時清洗能有效減少膠粘劑帶來的刺激。要是眼睛不慎中招，那可馬虎不得，馬上用大量清水沖洗，時間至少保證15分鐘。眼睛極其嬌弱，沖洗后必須馬上找醫(yī)生處理，確保眼睛的安全無虞。 在使用膠粘劑的過程中，一定要做好防護(hù)。千萬別直接觸碰膠粘劑，很多膠粘劑含有的成分會刺激皮膚。戴上手套等防護(hù)裝備是明智之舉，手套就如同給雙手筑起一道安全防線，隔絕膠粘劑與皮膚的直接接觸。 ...

在 CSP 或 BGA 底部填充制程里，有個關(guān)鍵要點需要提一下，那就是返修問題。實際生產(chǎn)中，大多數(shù)用戶都有可能面臨產(chǎn)品返修的情況，尤其是芯片，返修的概率更是不容小覷。所以，在挑選底部填充膠的時候，這里面技巧很多。重中之重就是要先確認(rèn)好膠水是否具備可返修性。為啥這么說呢？要知道，可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來返修的。要是在選擇膠水時，沒留意這個關(guān)鍵區(qū)別，那可就麻煩大了。一旦后續(xù)產(chǎn)品需要返修，而用的膠水又不支持，那這些原本還有救的產(chǎn)品，瞬間就會變成呆滯品，甚至直接淪為報廢品，這得造成多大的損失呀！所以，在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前，一定要擦亮眼睛，仔細(xì)甄別底部填充膠的可返修性能...

每當(dāng)人們想減少多組份環(huán)氧膠在儲存、包裝和運輸中的麻煩，所以開發(fā)了單組份環(huán)氧膠。產(chǎn)品通常由環(huán)氧樹脂、潛伏性固化劑和一些填料組成。工廠在生產(chǎn)時會把這些材料按比例混合好，成品可以直接做成單組份包裝。 單組份環(huán)氧膠在使用時不需要現(xiàn)場配料。用戶可以節(jié)省時間，也可以減少材料浪費。用戶不用再稱量，也能避開比例不準(zhǔn)或混合不均的問題。自動化生產(chǎn)線也能更輕松地使用這種膠，所以像卡夫特環(huán)氧膠這類產(chǎn)品在工廠里應(yīng)用越來越多。 環(huán)氧膠修補混凝土裂縫哪種型號好？浙江透明的環(huán)氧膠應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)氧膠 給大伙說說COB邦定黑膠的使用方法，這每一步都有技巧，對效果影響重大。 ...

咱日常生活里的電動車、移動電源、手機，這些“必需品”里藏著個關(guān)鍵角色——鋰電池。不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在鋰電池的使用壽命越來越長，更換電池的頻率明顯降低，生活變得更省心、更便捷了！這背后，底部填充膠可是立了大功。 想想看，電動車在顛簸的路上飛馳，移動電源被我們揣在包里隨走隨用，手機更是天天不離手，時不時還會遭遇“意外掉落”。在這些場景下，鋰電池要承受各種外力沖擊、震動，要是沒有可靠的保護(hù)，性能和壽命都會大打折扣。而底部填充膠就像一位“隱形保鏢”，悄無聲息地守護(hù)著鋰電池。 它鉆進(jìn)鋰電池與電路板之間的縫隙，把各個部件緊緊“抱”在一起，形成一...

在工業(yè)電子制造領(lǐng)域，底部填充膠的功能性價值集中體現(xiàn)在其粘接性能上。作為保障芯片與PCB板穩(wěn)固連接的關(guān)鍵材料，底部填充膠施膠后的粘接效果，直接決定著電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可靠性與使用壽命。 對于終端產(chǎn)品而言，日常使用中的跌落、震動等外力沖擊，極易對芯片與PCB板的連接造成損傷。底部填充膠通過填充芯片與基板間的微小間隙，固化后形成堅韌的支撐結(jié)構(gòu)，使兩者緊密結(jié)合為一個整體。這種牢固的粘接效果，確保了芯片在跌落測試等嚴(yán)苛條件下，依然能夠與PCB板保持可靠連接，有效避免因連接失效導(dǎo)致的電路中斷或元件損壞。 可以說，優(yōu)異的粘接固定性是底部填充膠發(fā)揮其他功能的...

給大伙介紹一款超厲害的膠粘劑——低溫固化膠。它本質(zhì)上是一種單組份熱固化型的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所以也常被叫做低溫固化環(huán)氧膠。這低溫固化膠的本事可不少，它比較大的亮點就是固化溫度低，而且固化速度快！ 大家都知道，在一些電子設(shè)備制造過程中，有不少溫度敏感型器件，要是用普通膠粘劑，固化時的高溫可能會對這些嬌貴的器件造成損害。但低溫固化膠就完美解決了這個難題，它能在低溫環(huán)境下快速施展“粘接魔法”，還不會損傷溫度敏感型器件。 不僅如此，它能在極短的時間內(nèi)，在各種不同材料之間穩(wěn)穩(wěn)地形成強大的粘接力，就像給材料們搭建了一座堅固的連接橋梁。而且，低溫固化膠的使用...

環(huán)氧粘接膠是一種用途很廣的粘接材料。它在電子元件、電工電器、機電設(shè)備和汽車配件中都有應(yīng)用。人們使用它來固定部件，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠。 在需要粘接金屬、陶瓷、玻璃、纖維制品或硬質(zhì)塑料時，環(huán)氧粘接膠的表現(xiàn)非常突出。它的粘接力很強，可以讓不同材料牢牢結(jié)合在一起，不容易分開。它像一條堅實的連接帶，把不同材質(zhì)的部件緊密連接，幫助它們更好地配合工作。 如果有人正在尋找環(huán)氧粘接膠的生產(chǎn)廠家，卡夫特是一個不錯的選擇?？ǚ蛱氐漠a(chǎn)品性能穩(wěn)定，在不同環(huán)境下都能保持良好的粘接效果。即使在高溫、潮濕或震動條件下，它也能保持牢固。 卡夫特不僅提供產(chǎn)品，還提...

再給大家分享個COB邦定膠的實用小知識。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號，選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長啥樣。 舉個栗子，要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的，和板子不在一個平面上，這時候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實實地蓋住，而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過來用低膠，薄薄一層根本蓋不住凸起的元件，就像用矮墻擋洪水，肯定漏風(fēng)。 所以啊，大家在封裝時一定要留意IC的高度。如果固化后對膠層高度有要求，比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度，選膠前就得先量量元件的“身高”。卡夫特的高膠和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制，既能保證粘接強度，又能根據(jù)需...

來聊聊底部填充膠返修過程中一個極為關(guān)鍵的要點——受熱溫度。當(dāng)我們對底部填充膠進(jìn)行返修操作時，高溫可是首要條件。為啥要高溫呢？這是為了讓焊料能夠順利熔融，一般來說，最低溫度要達(dá)到217℃才行。 在實際操作中，咱們常用的加熱工具有兩種，一種是返修臺，另一種則是熱風(fēng)槍。但不管選用哪種工具，這里面都有個“大坑”得注意。要是在加熱過程中，BGA受熱不均勻，或者受熱程度不足，那麻煩可就大了。這時候，焊料就會出現(xiàn)不完全熔融的情況，甚至還會拉絲。一旦出現(xiàn)這種狀況，后續(xù)再想去處理可就相當(dāng)棘手了，簡直讓人頭疼不已。 所以說，在進(jìn)行底部填充膠返修之前，一定要牢牢把...

雙組份環(huán)氧膠在儲存、包裝和運輸方面，比較麻煩，給大伙添了不少堵。為了擺脫這些困擾，單組份環(huán)膠閃亮登場啦!單組份環(huán)氧膠的組成并不復(fù)雜，主要包含環(huán)氧樹脂、潛伏性固化劑，再搭配填料等各類添加劑。生產(chǎn)的時候把各個組分按照精細(xì)比例混合調(diào)配好，就能直接進(jìn)行單組份包裝。這可太方便啦! 在實際使用中，單組份環(huán)氧膠優(yōu)勢還是很明顯的。以往用多組份環(huán)氧膠，得在現(xiàn)場配料，這不僅耗費時間，還容易造成物料浪費。而且人工配料，很難保證每次計量都精細(xì)無誤，混料要是不均勻，膠水性能也會大打折扣。但單組份環(huán)氧膠完全沒這些煩惱，使用時無需現(xiàn)場配料，時間成本降下來了，物料也不浪費。同時，避免了多組份...

聊COB邦定膠的分類。除了冷膠熱膠，從外觀上還能分出亮光型和啞光型。這外觀的選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品顏值。 舉個例子，要是您的產(chǎn)品本身材質(zhì)顏色比較低調(diào)暗沉，這時候選光型邦定膠就對了。它能完美融入產(chǎn)品底色，視覺上渾然一體，就像給元件穿了件同色系的隱身衣。但要是反其道而行之，給暗沉材質(zhì)強行配上亮光膠，那就好比在啞光黑板上刷了層反光漆，刺眼不說，還會讓整體質(zhì)感大打折扣，感光度也會跟著變差。 反過來，像高亮材質(zhì)的元件，用亮光型邦定膠就能起到錦上添花的效果，讓產(chǎn)品看起來更有光感。所以說，選外觀就像給元件挑衣服，得根據(jù)“膚色“來搭。咱們卡夫特的邦定膠在這兩種外...

給大家揭秘個電子行業(yè)的"隱形守護(hù)者"——邦定膠！這名字聽起來有點高大上，其實就是專門給裸露的集成電路芯片（ICChip）穿保護(hù)衣的膠粘劑，江湖人稱"黑膠"或COB邦定膠。它就像給芯片蓋房子的"特種水泥"，既能精細(xì)定位又能筑牢防線。 這膠比較大的本事就是"穩(wěn)得住"。它流動性低但膠點高度可控，就像給芯片打地基，指哪兒粘哪兒還不四處流淌。固化后更是化身全能保鏢：阻燃性能讓火災(zāi)隱患繞道走，抗彎曲能力能扛住電路板彎折，低收縮率杜絕膠體開裂，低吸潮性在南方梅雨季也能保持穩(wěn)定。我們工程師在給新能源汽車電池板做邦定時，就用了咱家的邦定膠，在-40℃到150℃的極端溫差下，芯片...

來說說單組分環(huán)氧粘接膠那些讓人頭疼的性能波動問題。在實際使用中，有兩個關(guān)鍵方面特別容易“掉鏈子”，一個是流動性，另一個就是粘接性，它們分別關(guān)乎著操作性和功能性的好壞。 先說說流動性這事兒。很多時候在使用環(huán)氧粘接膠時，習(xí)慣多次解凍分裝，可分裝完剩下的膠液要是沒及時放回低溫環(huán)境儲存，就會出幺蛾子。膠里的助劑，像硬化劑和環(huán)氧樹脂，就會在常溫下悄悄發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果就是樹脂粘度越來越高。之前就有朋友納悶，為啥同一批同一包裝的膠，用著用著流動性就變了呢？其實就是沒把儲存這一步做到位呀。 再看看粘接性。有些型號的環(huán)氧粘接膠，尤其是那種膠液比較稀的，容易出現(xiàn)...

咱繼續(xù)聊聊COB邦定膠。這COB邦定膠根據(jù)應(yīng)用固化方式的不同，分為冷膠和熱膠。這二者之間，主要的差別就體現(xiàn)在固化加熱的工藝以及設(shè)備需求上。 先看應(yīng)用冷膠的PCB板，它有個好處，在操作的時候，壓根不需要對PCB板進(jìn)行加熱。直接在常溫環(huán)境下點膠把膠均勻點好后，再進(jìn)行加熱固化就行。這種方式相對簡單，對設(shè)備要求也不高，在一些條件有限的場景里，用起來特別方便。 再看使用COB邦定熱膠的PCB板，它在點膠工藝或者設(shè)備方面，就有不一樣的要求啦。得額外增加一個預(yù)熱板操作的時候，得先把需要點COB邦定熱膠的PCB板放在預(yù)熱板上，讓它熱熱身，完成預(yù)熱之后，才能開始進(jìn)...

在 CSP 或 BGA 底部填充制程里，有個關(guān)鍵要點需要提一下，那就是返修問題。實際生產(chǎn)中，大多數(shù)用戶都有可能面臨產(chǎn)品返修的情況，尤其是芯片，返修的概率更是不容小覷。所以，在挑選底部填充膠的時候，這里面技巧很多。重中之重就是要先確認(rèn)好膠水是否具備可返修性。為啥這么說呢？要知道，可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來返修的。要是在選擇膠水時，沒留意這個關(guān)鍵區(qū)別，那可就麻煩大了。一旦后續(xù)產(chǎn)品需要返修，而用的膠水又不支持，那這些原本還有救的產(chǎn)品，瞬間就會變成呆滯品，甚至直接淪為報廢品，這得造成多大的損失呀！所以，在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前，一定要擦亮眼睛，仔細(xì)甄別底部填充膠的可返修性能...

來說說單組分環(huán)氧粘接膠那些讓人頭疼的性能波動問題。在實際使用中，有兩個關(guān)鍵方面特別容易“掉鏈子”，一個是流動性，另一個就是粘接性，它們分別關(guān)乎著操作性和功能性的好壞。 先說說流動性這事兒。很多時候在使用環(huán)氧粘接膠時，習(xí)慣多次解凍分裝，可分裝完剩下的膠液要是沒及時放回低溫環(huán)境儲存，就會出幺蛾子。膠里的助劑，像硬化劑和環(huán)氧樹脂，就會在常溫下悄悄發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果就是樹脂粘度越來越高。之前就有朋友納悶，為啥同一批同一包裝的膠，用著用著流動性就變了呢？其實就是沒把儲存這一步做到位呀。 再看看粘接性。有些型號的環(huán)氧粘接膠，尤其是那種膠液比較稀的，容易出現(xiàn)...

講講單組份環(huán)氧膠使用竅門，關(guān)乎粘接效果，可得用心。 粘接固定的部位，必須是干燥、清潔的狀態(tài)。就好比咱們打掃干凈屋子再請客，干凈的表面能讓膠水更好地發(fā)揮作用，要是上面有油污、灰塵，膠水可就“抓不住”啦。 另外這膠得待在低溫環(huán)境里“冷靜”著，才能穩(wěn)穩(wěn)保持它的品質(zhì)和穩(wěn)定性。千萬別把膠液擱在高溫環(huán)境中，它受熱就像被點燃的鞭炮，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，性能大打折扣。 要是一次沒用完，趕緊把蓋子蓋緊，密封好。要是讓它受潮，就像人著了涼，產(chǎn)品性能也會受影響，后續(xù)使用效果就沒法保證啦。 再說固化工藝，通常得加溫固化，具體的固化條件...

給大伙說說COB邦定黑膠的使用方法，這每一步都有技巧，對效果影響重大。 從冰箱里拿出膠后，千萬別急著開工。得等膠慢悠悠地把溫度回升到室溫才行。為啥呢?要是溫度不對，涂膠時根本沒法弄均勻，那對元件的保護(hù)和粘接效果自然也大打折扣。 緊接著，要把膠涂抹在經(jīng)過精心潔凈處理的元件表面。這里有個小妙招，要是想讓涂膠變得輕松順滑，咱可以把膠加熱到40℃。此時膠的流動性堪稱完美，涂起來不費吹灰之力，還能均勻覆蓋元件，為其提供守護(hù)膠涂好后，就到了加溫固化的關(guān)鍵階段。將溫度設(shè)置為150度，持續(xù)25分鐘。在這段時間里，膠會經(jīng)歷一系列物理和化學(xué)變化，固化成型。 ...

單組分環(huán)氧粘接膠在使用過程中，如果保存或操作不當(dāng)，性能會變得不穩(wěn)定。主要問題出現(xiàn)在流動性和粘接性兩個方面。這兩項性能會直接影響膠水的使用效果和粘接質(zhì)量。 在日常使用中，很多人會多次解凍同一瓶環(huán)氧膠，再次取用后重新保存。如果剩下的膠沒有及時放入低溫環(huán)境，膠中的環(huán)氧樹脂和固化劑可能會提前發(fā)生反應(yīng)。這種反應(yīng)會讓膠的粘度變高，流動性變差。所以，同一批次的膠在使用時可能會出現(xiàn)不一樣的流動效果。 有些型號的環(huán)氧膠還會出現(xiàn)沉降。特別是流動性比較大的膠，在放置時間較長時，內(nèi)部成分容易分層。這樣會造成上層和下層的粘接性能不同。比如在粘接金屬和塑料時，上層膠的強...

在 CSP 或 BGA 底部填充制程里，有個關(guān)鍵要點需要提一下，那就是返修問題。實際生產(chǎn)中，大多數(shù)用戶都有可能面臨產(chǎn)品返修的情況，尤其是芯片，返修的概率更是不容小覷。所以，在挑選底部填充膠的時候，這里面技巧很多。重中之重就是要先確認(rèn)好膠水是否具備可返修性。為啥這么說呢？要知道，可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來返修的。要是在選擇膠水時，沒留意這個關(guān)鍵區(qū)別，那可就麻煩大了。一旦后續(xù)產(chǎn)品需要返修，而用的膠水又不支持，那這些原本還有救的產(chǎn)品，瞬間就會變成呆滯品，甚至直接淪為報廢品，這得造成多大的損失呀！所以，在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前，一定要擦亮眼睛，仔細(xì)甄別底部填充膠的可返修性能...

雙組份環(huán)氧膠在儲存、包裝和運輸方面，比較麻煩，給大伙添了不少堵。為了擺脫這些困擾，單組份環(huán)膠閃亮登場啦!單組份環(huán)氧膠的組成并不復(fù)雜，主要包含環(huán)氧樹脂、潛伏性固化劑，再搭配填料等各類添加劑。生產(chǎn)的時候把各個組分按照精細(xì)比例混合調(diào)配好，就能直接進(jìn)行單組份包裝。這可太方便啦! 在實際使用中，單組份環(huán)氧膠優(yōu)勢還是很明顯的。以往用多組份環(huán)氧膠，得在現(xiàn)場配料，這不僅耗費時間，還容易造成物料浪費。而且人工配料，很難保證每次計量都精細(xì)無誤，混料要是不均勻，膠水性能也會大打折扣。但單組份環(huán)氧膠完全沒這些煩惱，使用時無需現(xiàn)場配料，時間成本降下來了，物料也不浪費。同時，避免了多組份...

加熱過程中的溢膠現(xiàn)象及其應(yīng)對方法 在使用單組分環(huán)氧粘接膠進(jìn)行加熱固化時，很多人會發(fā)現(xiàn)一個常見問題——加熱過程中膠體會出現(xiàn)流動、甚至溢出的現(xiàn)象。這其實是由環(huán)氧膠的物理特性所決定的。以卡夫特環(huán)氧膠為例，它在加熱初期并不會馬上變稠，而是會先經(jīng)歷一個“變稀”的階段，也就是說，隨著溫度上升，膠體的粘度會先降低，再逐漸進(jìn)入固化增稠的狀態(tài)。 在一些特定的固化工藝中，這種特性就容易引發(fā)溢膠問題。比如某些產(chǎn)品的固化工藝是從常溫逐步升溫到設(shè)定的固化溫度，在升溫初期，由于溫度還未達(dá)到環(huán)氧膠的固化點，膠體會暫時變得更加流動。當(dāng)這種低粘度狀態(tài)持續(xù)一段時間時，膠水可能會沿著間隙或表面緩...

在電機制造領(lǐng)域，絕緣性能是保障設(shè)備安全運行的指標(biāo)。電機在設(shè)計之初就具備高絕緣阻抗，以杜絕漏電、短路等風(fēng)險，但在實際工況中，氧氣氧化、濕氣侵入、機械震動等外界因素，會持續(xù)削弱電機的絕緣防護(hù)能力。 環(huán)氧灌封膠在固化后形成的介質(zhì)層，直接參與電機的絕緣體系構(gòu)建。若灌封膠本身絕緣性能不足，電機通電運行時，電流可能通過膠層形成異常通路，導(dǎo)致漏電風(fēng)險。這種隱患不僅威脅設(shè)備安全，更可能引發(fā)電氣火災(zāi)等嚴(yán)重事故。同時，絕緣性能差的灌封膠在長期電應(yīng)力作用下，還會加速老化分解，進(jìn)一步破壞電機的絕緣結(jié)構(gòu)。 好的環(huán)氧灌封膠需具備穩(wěn)定的電氣絕緣特性，確保在高電壓環(huán)境下仍能...

固化異常原因與處理方法 在使用卡夫特環(huán)氧膠時，有時會遇到固化不正常的情況。單組分環(huán)氧粘接膠的固化問題一般分為兩類：整體固化不好和局部固化不均。 1.整體固化不好 這種問題多出現(xiàn)在膠體使用前。膠體如果被污染，或者加熱時溫度不對、時間不夠，就會造成整體固化效果差。比如，烘烤溫度太低、加熱時間太短，都會讓膠沒有完全固化。出現(xiàn)這種情況時，工作人員需要先檢查膠體是否干凈，再根據(jù)需要延長烘烤時間，或者適當(dāng)提高加熱溫度，讓膠能充分固化。 2.局部固化不均 這種問題一般是因為產(chǎn)品表面清潔不到位。表面如果有灰塵或油污，膠體會被污染，導(dǎo)致局部固化不好。還有一種情況是烤箱的溫度分布...