熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。兼容多種電解質(zhì)體系的固態(tài)電池測試模具。哈爾濱軟包固態(tài)電池測試模具工裝

根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):密封性與環(huán)境隔離需隔絕的物質(zhì):空氣(O?)、水分(H?O)、CO?(部分電解質(zhì)易反應(yīng)),密封等級需匹配樣品敏感性:低敏感樣品(如氧化物電解質(zhì)+石墨負(fù)極):基礎(chǔ)密封(O型氟橡膠圈)即可。高敏感樣品(如硫化物電解質(zhì)+鋰金屬):需高氣密性(泄漏率<1×10??Pa?m3/s),可選擇“金屬波紋管+焊接密封”或惰性氣體(Ar)保護(hù)腔體。濕度控制:若需精確控制環(huán)境濕度(如測試濕度對性能的影響),模具需集成濕度傳感器和氣體置換接口(通入干燥N?/Ar)。南京硫化物固態(tài)電池測試模具低應(yīng)力裝配固態(tài)電池測試模具,保護(hù)電極結(jié)構(gòu)。

材質(zhì)選擇:決定模具的耐用性與測試精度絕緣內(nèi)膽材質(zhì)PEEK(聚醚醚酮):主流選擇,兼具高硬度、耐高溫(長期使用>250℃)、化學(xué)惰性及低釋氣性,光潔度高避免污染電池界面,適合高精度研究。陶瓷:硬度與絕緣性更優(yōu),但脆性高、成本昂貴,適用于超高溫(>600℃)或特殊腐蝕環(huán)境。建議:常規(guī)研究優(yōu)先選PEEK,極端條件考慮陶瓷。結(jié)構(gòu)支撐材質(zhì)不銹鋼外架:提供強(qiáng)度支撐,耐腐蝕,確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護(hù)件:輔助絕緣,耐熱性好,用于防護(hù)關(guān)鍵組件。
電池形態(tài)與尺寸紐扣電池(CR2032 等標(biāo)準(zhǔn)尺寸):選擇預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)尺寸模具(直徑 10/16/20mm),結(jié)構(gòu)簡單(上下蓋 + 密封圈),裝樣效率高。疊層 / 軟包電池(定制尺寸):需定制模具,確保模具內(nèi)腔尺寸(長度、寬度、厚度)略大于樣品(預(yù)留壓力調(diào)節(jié)空間),且邊緣需預(yù)留電極引出端位置。特殊結(jié)構(gòu)電池(如全固態(tài)柔性電池):需模具支持柔性樣品固定(如可調(diào)節(jié)夾板 + 緩沖層,避免樣品褶皺)。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品(如材料篩選階段)需模具具備快速拆卸與裝樣能力:可拆卸結(jié)構(gòu):優(yōu)先螺栓連接(而非焊接),且部件模塊化(如電極座、密封圈可單獨(dú)更換),減少裝樣時間(目標(biāo)<5分鐘/次)。電極引出方式:需方便連接測試設(shè)備(如鱷魚夾、探針接口),避免引出線過長導(dǎo)致的電阻干擾(引出電阻需<10mΩ)。低熱膨脹系數(shù)固態(tài)電池測試模具。

手動加壓模具優(yōu)點(diǎn) :結(jié)構(gòu)簡單成本低 :通常由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成,如螺絲、杠桿等,無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)和昂貴的零部件,設(shè)備成本低,采購和維護(hù)費(fèi)用也相對較低。操作簡便易上手 :無需復(fù)雜的培訓(xùn)和操作技能,操作人員只需按照一定的操作流程手動旋緊螺絲或搬動杠桿等,即可完成加壓操作,適合小型實(shí)驗(yàn)室和 occasional 使用。對使用環(huán)境要求低 :不依賴電力等能源,只要有合適的手動操作空間,就可在各種環(huán)境下使用,不受電源、氣源等因素的限制。高真空兼容固態(tài)電池測試模具。四川固態(tài)電池測試模具工裝
適配微米級電極的精密測試模具。哈爾濱軟包固態(tài)電池測試模具工裝
柱狀 / 軟包測試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試,模擬實(shí)際電池的彎曲、折疊等工況。特點(diǎn):需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計。原位測試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測窗口。適用場景:研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制,常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點(diǎn):可同步監(jiān)測電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。哈爾濱軟包固態(tài)電池測試模具工裝