智能分揀高精度光學(xué)檢測設(shè)備

醫(yī)療內(nèi)窺鏡鏡片要求近乎苛刻：任何 10 μm 級劃痕都可能導(dǎo)致光散射，影響診斷。優(yōu)普納將亞微米成像、AI 識別與潔凈室級結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)融為一體，在 1200×900×1600 mm 緊湊機(jī)身內(nèi)完成轉(zhuǎn)盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片，設(shè)備無需調(diào)整成像機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)識別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動(dòng)生成符合 ISO13485 的詳細(xì)報(bào)告，支持 UDI 追溯；數(shù)據(jù)可直接上傳 MES，打通醫(yī)療影像器械閉環(huán)質(zhì)量管理。江蘇優(yōu)普納科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備，給您提供定制化解決方案。江蘇優(yōu)普納科技的自動(dòng)質(zhì)檢機(jī)，支持鍍膜前后全周期檢測，確保光學(xué)元件品質(zhì)一致性。智能分揀高精度光學(xué)檢測設(shè)備

為確保您的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備始終處于更佳運(yùn)行狀態(tài)，我們提供全方便的維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。在設(shè)備安裝調(diào)試完成后的一年內(nèi)，我們將為您提供的定期上門保養(yǎng)服務(wù)，每季度一次。保養(yǎng)過程中，技術(shù)人員會(huì)對設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行深度清潔，包括鏡頭、濾光片等關(guān)鍵部件，確保光學(xué)成像清晰無偏差；對機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行檢查、潤滑和校準(zhǔn)，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，精度不受影響；同時(shí)，對電子控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測與優(yōu)化，更新軟件至新版本，提升設(shè)備的穩(wěn)定性與檢測效率。一年之后，我們?nèi)詫槟峁╅L期的有償保養(yǎng)服務(wù)，根據(jù)您的需求制定個(gè)性化的保養(yǎng)計(jì)劃，持續(xù)為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航，有效延長設(shè)備的使用壽命，降低您的總體使用成本。深圳亞表面光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測機(jī)，采用人性化操作界面，降低員工學(xué)習(xí)成本。

從手機(jī)潛望長焦到車載激光雷達(dá)，優(yōu)普納透鏡缺陷檢測設(shè)備以7 μm真實(shí)分辨率與深度學(xué)習(xí)算法，輕松識別劃痕、麻點(diǎn)、白跡、臟污、霧氣、氣泡、水縮等十余類缺陷。轉(zhuǎn)盤式單顆流避免批量混檢，100+配方庫支持8 mm手機(jī)鏡片、18 mm車載鏡片、1.5 mm AR波導(dǎo)同線生產(chǎn)，換型3分鐘。優(yōu)普納把“復(fù)雜留給自己，簡單留給客戶”：整機(jī)采用低噪音伺服系統(tǒng)，運(yùn)行聲級<60 dB；成像系統(tǒng)全封閉，Class 1000潔凈室外亦可穩(wěn)定運(yùn)行；操作界面嵌入3D動(dòng)畫教程，故障代碼一掃即出排除視頻。無論24小時(shí)兩班倒，還是遠(yuǎn)程燈塔工廠，優(yōu)普納透鏡缺陷檢測設(shè)備都以緊湊、智能、易維護(hù)的硬核實(shí)力，為江蘇優(yōu)普納科技有限公司在全球精密光學(xué)市場贏得口碑與復(fù)購。

我們充分考慮到操作人員的使用感受，致力于為您打造簡便易上手的操作體驗(yàn)。設(shè)備采用了先進(jìn)的工控系統(tǒng)進(jìn)行控制，配備了直觀友好的人機(jī)界面。操作人員只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，就能快速熟悉設(shè)備的各項(xiàng)操作流程。從設(shè)備的啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置，到檢測過程的監(jiān)控以及檢測結(jié)果的查看，每一個(gè)步驟都設(shè)計(jì)得極為簡潔明了。此外，設(shè)備還設(shè)有全封閉安全防護(hù)罩，并配備門禁及安全聯(lián)鎖裝置，在保障操作人員人身安全的同時(shí)，也讓您能夠安心地進(jìn)行生產(chǎn)檢測工作，無需擔(dān)憂因操作不當(dāng)或意外情況導(dǎo)致的安全問題。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)透鏡檢測設(shè)備，支持缺陷3D建模，直觀呈現(xiàn)問題點(diǎn)。

光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)挖掘能力為生產(chǎn)決策提供深度支持。設(shè)備不僅記錄缺陷類型和數(shù)量，還能關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、設(shè)備參數(shù)、原材料信息等數(shù)據(jù)，通過 AI 算法分析缺陷產(chǎn)生的根本原因。例如，某企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，特定批次透鏡的氣泡缺陷與注塑機(jī)溫度曲線異常相關(guān)，調(diào)整參數(shù)后該類缺陷減少 80%。此外，系統(tǒng)可預(yù)測未來 7 天的缺陷趨勢，幫助企業(yè)提前優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將被動(dòng)質(zhì)檢轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)預(yù)防，推動(dòng)質(zhì)量管理從 “事后把關(guān)” 向 “過程控制” 升級。江蘇優(yōu)普納科技的透鏡缺陷檢測儀，具備自動(dòng)清潔功能，減少灰塵干擾檢測結(jié)果。上海AI視覺光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備

江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢設(shè)備，支持SPC統(tǒng)計(jì)分析，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。智能分揀高精度光學(xué)檢測設(shè)備

對于初創(chuàng)光學(xué)企業(yè)，資金與產(chǎn)線空間同樣寶貴。優(yōu)普納采用“料盤整盤上料+人工換盤”的輕量方案：人工將治具盤放入上料位，伺服模組自動(dòng)逐片吸取并送入轉(zhuǎn)盤，檢測后OK/NG分穴下料，滿盤蜂鳴提示。整機(jī)占地只1.08 m2，卻預(yù)留AGV接口，后期可直接升級全自動(dòng)料倉，避免重復(fù)投資。維護(hù)便利性決定設(shè)備生命周期。優(yōu)普納轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)采用抽屜式分度器，松開四顆快拆螺絲即可整體抽出，10分鐘完成清潔、潤滑、易損件更換；成像模組、光源、相機(jī)全部集成于燕尾槽滑軌，30秒整體拔插，重復(fù)定位精度±5 μm。智能分揀高精度光學(xué)檢測設(shè)備