半成品用馬鈴薯顆粒粉加工廠

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)。是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉是食品行業(yè)重要的原料，我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為470萬公頃，年產量約6000萬噸，但由于受多種因素制約，對馬鈴薯的加工利用遠遠落后于發(fā)達國家，加工產品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經過加工制成的粉狀食品。半成品用馬鈴薯顆粒粉加工廠

馬鈴薯品種不同，原料特性便存在差異，馬鈴薯品種是影響馬鈴薯全粉品質的重要因素。馬鈴薯中總淀粉和直鏈淀粉含量越高，且在加工過程中馬鈴薯細胞顆粒的破損程度越大，將導致馬鈴薯全粉的游離淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究發(fā)現(xiàn)，樣品中的蛋白含量與樣品的乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在一定聯(lián)系，馬鈴薯品種不同，加工制備的馬鈴薯全粉蛋白含量差異較大，因此，不同品種的馬鈴薯全粉乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在明顯的差異。不同品種馬鈴薯全粉的各項品質指標，借助聚類分析發(fā)現(xiàn)，馬鈴薯不同品種可聚類劃分為4類，各類別間的遺傳距離及其馬鈴薯全粉品質差異較大。800KG馬鈴薯雪花全粉定制馬鈴薯全粉可以用來代替面粉制作糕點，對于面粉過敏的人群尤為適宜。

馬鈴薯全粉加工會進行預煮、蒸煮，斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘后蒸煮，溫度為100℃，時間15分鐘～20分鐘；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15毫米～0.25毫米。調整是馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分是經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉可以用于制作無麩質的面食，如無麩質面條、無麩質餃子皮等。

添加馬鈴薯全粉后，海綿蛋糕的紅度明顯增大（P<0.05），海綿蛋糕的亮度和黃度都有所降低，但降低程度不明顯。馬鈴薯海綿蛋糕具有高膳食纖維、低脂肪、富含鉀元素的營養(yǎng)特點，感官品質表現(xiàn)為色澤焦黃、有淡淡的薯香氣、質地松軟、風味獨特。較佳添加量為35%，適宜添加量在25%～45%之間。隨著馬鈴薯主食化工程的推進，目前已經在甘肅、內蒙古、陜西等馬鈴薯主產區(qū)建成多條規(guī)模以上馬鈴薯全粉生產線。馬鈴薯全粉產量大，品質好，但下游產品研發(fā)不足，有很大一部分馬鈴薯全粉用于寵物飼糧的加工。馬鈴薯全粉易消化的優(yōu)點更被中老年和嬰幼兒所愛。800KG馬鈴薯粉多少錢

馬鈴薯全粉具有濃郁的馬鈴薯香味，能夠為食品增添天然的香味。半成品用馬鈴薯顆粒粉加工廠

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比邸６┗ㄈ蹌t是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。這種加工工藝雖經干燥脫水，但使其產品極大地保證了細胞結構的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復水產品保持了馬鈴薯所具備的口感、風味和各種營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產品。半成品用馬鈴薯顆粒粉加工廠