甘肅馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯粉生產(chǎn)工藝：在使用的馬鈴薯品種含糖量較高(大于0．5％)，或對酶化變色反應強烈時，有可能要增加使用予煮--冷卻工藝段，即將馬鈴薯片送入予煮機后溫度為70℃--75℃，時間20分鐘，然后再進入冷卻機進行冷卻，時間20--40分鐘之間，溫度不大于20℃。一般情況不必使用此工藝段，因為也可以使用添加劑來加以控制，使用予煮工藝不僅增加昂貴的設備投資，而且又增加不必要的能耗和生產(chǎn)成本。蒸煮工段：水力輸送系統(tǒng)直接將馬鈴薯片運進濕料斗，水被振動篩分離并流回冷卻器，馬鈴薯片通過濕料斗的閘門，由帶式輸送機送進螺旋蒸煮機，以水蒸氣的形式進行蒸煮，正常條件30--40分鐘，溫度95--98度。馬鈴薯粉可以用來制作無麩質的面食，適合對麩質過敏的人群。甘肅馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯粉生產(chǎn)工藝描述：首先將來自料倉的馬鈴薯被去石清洗。清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機蒸汽去皮。在蒸汽去皮機中，馬鈴薯的表皮在高溫、高壓的蒸汽作用下短時間內迅速膨脹剝離，并在去皮機中脫去表皮。去皮后的馬鈴薯被輸送到暫存料斗中的SO2溶液中護色，經(jīng)切片，喂入到預煮機中進行預煮，然后又被喂入到冷卻機中冷卻。冷卻后的薯片被輸送到蒸煮機中蒸煮，生產(chǎn)雪花粉和全粉所要求的蒸煮時間不同，由于雪花粉要求一定的結塊率，蒸煮時間要短一些。米粉馬鈴薯粉官網(wǎng)馬鈴薯粉可以用于低熱量食品的制作中。

馬鈴薯全粉是用新鮮馬鈴薯洗凈去皮后加工成的細顆粒狀和片狀食品原料，它保持了馬鈴薯原有的營養(yǎng)成分和風味。具有極其普遍的用途。馬鈴薯全粉生產(chǎn)具有如下特點：我國是世界上很大的馬鈴薯生產(chǎn)國家，種植面積和總產(chǎn)量均居世界之頂，馬鈴薯資源十分豐富。據(jù)統(tǒng)計，我國每年至少有10～15%以上的馬鈴薯因不良儲運管理及病理和生理等因素造成腐爛，經(jīng)濟損失之巨大難以估量。馬鈴薯全粉加工中，鮮薯與全粉的產(chǎn)出比約6：1，就地生產(chǎn)可從根本上解決儲藏和運輸造成的損失。因此，馬鈴薯全粉生產(chǎn)是綜合開發(fā)利用我國巨大馬鈴薯資源的有效途徑。

馬鈴薯是一種營養(yǎng)非常豐富的作物，傳統(tǒng)的馬鈴薯淀粉加工以提取淀粉為目的，其加工工藝只提取了提供熱能的碳水化合物。同時卻將對人類健康有益的營養(yǎng)物質，如維生素、礦物質、氨基酸、微量元素和纖維素等以廢渣、廢液的形式排掉。馬鈴薯粉是一種完全不同的產(chǎn)品，在全粉加工過程中由于采用了與淀粉加工工藝完全不同的特殊工藝。馬鈴薯顆粒全粉由于采用回填和熱氣流烘干工藝，其游離淀粉比雪花全粉少，一般不大于4％。外形呈顆粒狀，粒度直徑為0.25mm以下，容重0.75~0.85公斤／升，含水量7～8％，適合于用開水調制食品。馬鈴薯粉可以用來制作素食料理，為素食者提供豐富的營養(yǎng)來源。

我國作為世界馬鈴薯生產(chǎn)國，馬鈴薯年產(chǎn)量已達6000萬噸，然而我國馬鈴薯加工工業(yè)卻遠遠落后于世界先進水平。當今歐美主要馬鈴薯生產(chǎn)國馬鈴薯的工業(yè)化加工利用率高達80%以上。而我國95%以上的馬鈴薯被鮮食，馬鈴薯資源未得到充分的加工增值利用，馬鈴薯產(chǎn)地的資源優(yōu)勢末能轉變?yōu)榻?jīng)濟優(yōu)勢，失去了發(fā)展地方經(jīng)濟的大好機會。為改變我國馬鈴薯加工業(yè)落后的狀況，我們特向馬鈴薯產(chǎn)區(qū)推薦馬鈴薯粉生產(chǎn)項目。隨著國內人民生活水平的提高，我國食物結構也從偏重主食向講求合理、平衡營養(yǎng)的方向轉化，食物中好的蛋白質的比重要求有較大增長。馬鈴薯粉是一種無麩質的食品選擇，適合對麩質敏感或過敏的人群。薯片用馬鈴薯粉費用

馬鈴薯粉可制成肉餅。甘肅馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家

國外快餐業(yè)的銷售總額中，馬鈴薯制品占據(jù)15--20%，休閑小食品中馬鈴薯更是占到了70%以上。而我國分別只占1%以下和10%左右，遠遠低于世界水平。據(jù)食品 分析，就目前國內市場而論，馬鈴薯粉年需求量在30000噸以上，如考慮到與國際市場接軌，年需求量應不小于100000噸。目前國內馬鈴薯粉年產(chǎn)量不過1500噸，遠遠滿足不了市場需求。據(jù)有關資料顯示，只美國馬鈴薯粉生產(chǎn)的系列產(chǎn)品產(chǎn)量在100萬噸以上，1993年對日本、韓國、我國的香港和中國臺灣出口速凍馬鈴薯條、馬鈴薯片的貿易額分別為8700萬美元、1000萬美元、700萬美元和500萬美元，到1997年這項業(yè)務又增長了5倍。甘肅馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家