鋰電行業(yè)TOYO模組高速皮帶模組

在 CD/DVD 制造與手機(jī)生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構(gòu)成的收料機(jī)構(gòu)，精細(xì)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長，確保收料過程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機(jī)構(gòu)由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過精確的運(yùn)動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機(jī)構(gòu)化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準(zhǔn)確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現(xiàn)出強(qiáng)大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細(xì)定位與穩(wěn)定運(yùn)動，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細(xì)取放，滿足精密制造產(chǎn)業(yè)對高精度、高穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)邁向新高度。TOYO模組系列伺服滑臺是一種將伺服馬達(dá)、滾珠螺桿(或同步帶、齒輪齒條)導(dǎo)軌等相結(jié)合的一種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。鋰電行業(yè)TOYO模組高速皮帶模組

TOYO模組的另一個(gè)重要作用是提高生產(chǎn)效率和自動化程度。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，很多工序依賴人工操作，不僅效率低下，而且質(zhì)量難以保證。而TOYO模組可以與自動化生產(chǎn)線完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。模組的高速運(yùn)動和精確定位能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。例如，在汽車制造行業(yè)，TOYO模組可以用于汽車零部件的自動化裝配，快速、準(zhǔn)確地完成各種復(fù)雜的裝配任務(wù)，極大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，模組的自動化運(yùn)行還可以減少人工干預(yù)，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性。此外，TOYO模組還具有可編程性，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活的編程控制。這使得模組能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品變化，提高了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組直線模組TOYO在自動化行業(yè)有超20年的經(jīng)驗(yàn)。

近幾年，中國工業(yè)自動化市場的發(fā)展可謂一日千里，一批新進(jìn)廠商的陸續(xù)加入，以及資本市場的大舉進(jìn)入，令到市場競爭日趨激烈；另一方面，隨著當(dāng)前中國制造業(yè)向高價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈的遷移，制造商對自動化機(jī)器設(shè)備的精度與速度都提出了更高的要求，直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品在市場上的認(rèn)知度和接受度也相應(yīng)提升，特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機(jī)產(chǎn)品已成為大勢所趨。張永璿表示：“在企業(yè)發(fā)展策略上，東佑達(dá)的目標(biāo)是：把產(chǎn)品做好、把服務(wù)做好，借此逐步擴(kuò)大市場規(guī)模，提升產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷降低產(chǎn)品的制造成本。在競爭激烈的直線電機(jī)市場中，東佑達(dá)投入了大量的研發(fā)人力與資源，并與日本保持技術(shù)性上的合作，以實(shí)現(xiàn)機(jī)電整合，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。例如我們現(xiàn)階段在產(chǎn)品開發(fā)流程上做出的調(diào)整，將原來接單后、再按具體的應(yīng)用要求開模加工的方式，改變?yōu)槟壳皹?biāo)準(zhǔn)化模組的開發(fā)方式，以模組化直線電機(jī)產(chǎn)品來作市場區(qū)隔，由此替客戶省下成本與安裝時(shí)間，形成TOYO東佑達(dá)在產(chǎn)品價(jià)值上的差異?！?/p>

TOYO皮帶模組的介紹TOYO的皮帶模組分為ETB系列、ECB系列與M系列三種。ETB系列的皮帶模組行程可達(dá)3500mm，特殊情況下可非標(biāo)皮帶模組的行程，非標(biāo)行程可達(dá)1800mm，重復(fù)位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮帶模組自帶1：2.5的減速比（同步輪分為大輪與小輪）。ECB系列模組為無塵系列皮帶模組，無塵等級可達(dá)CLASS10；M系列為歐規(guī)皮帶模組，行程可達(dá)5000mm，重復(fù)位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機(jī)構(gòu)，MK系列有減速機(jī)構(gòu)。以上三種皮帶模組的加減速時(shí)間不得低于0.4s。TOYO絲桿模組行程可達(dá)2400mm，為什么絲桿模組不能做到3米以上呢？原因是因?yàn)榻z桿存在細(xì)長比，絲桿外徑相同的情況下，絲桿越長，細(xì)長比越大，絲桿快速運(yùn)行中絲桿會抖動嚴(yán)重，所以絲桿模組無法做的太長。TOYO直線傳動包括滑臺模組、電動缸、直線電機(jī)、電動夾爪等。

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸適用產(chǎn)業(yè)：PCB電路板電路板搬送裝置：將2支單軸電動滑臺組合成X-Z雙軸機(jī)構(gòu)，執(zhí)行電路板上下左右的搬送工作。使用規(guī)格：X軸ETH14/Z軸GTH5自動焊錫裝置：將焊錫裝置固定于單軸電動滑臺組合成的X-Y-Z3軸上，可執(zhí)行電路板零件的焊錫作業(yè)。使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸ETH14電路板堆疊裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可用于電路板生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH8/Z軸GTH4CCD影像視覺檢查裝置：將視覺系統(tǒng)固定在X-Y-Z3軸上，做PCB板的外觀AOI檢查使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4TOYO模組，專業(yè)品質(zhì)，助力提升工廠自動化水平。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組華南總代理

TOYO模組嚴(yán)格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！鋰電行業(yè)TOYO模組高速皮帶模組

TOYO模組電機(jī)品牌及方向介紹：TOYO模組可以根據(jù)客戶選擇的不同，搭配不同品牌的伺服電機(jī)驅(qū)動，目前市面上比較常見的伺服電機(jī)品牌有三菱、松下、西門子、臺達(dá)、匯川、雷賽等，TOYO部分型號的模組型號可搭配步進(jìn)電機(jī)（42/57）使用，不同的電機(jī)品牌對應(yīng)的電機(jī)孔位可能不一樣，在選好電機(jī)品牌后需提供電機(jī)2D圖紙給對應(yīng)的業(yè)務(wù)核對孔位，如果孔位對不上需要進(jìn)行非標(biāo)處理。TOYO絲桿模組對應(yīng)的電機(jī)方向包含：M（電機(jī)直結(jié)）、BC（電機(jī)外露）、BL（電機(jī)左折）、BR（電機(jī)右折）、BM（電機(jī)下折）。TOYO皮帶模組對應(yīng)的電機(jī)方向包含：L（電機(jī)左折）、LU（電機(jī)左上折）、LD（電機(jī)左下折）、R（電機(jī)右折）、RU（電機(jī)右上折）、RD（電機(jī)右下折）鋰電行業(yè)TOYO模組高速皮帶模組