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領(lǐng)興熱模鍛壓力機(jī)：以創(chuàng)新破局，新能源裝備制造 “中國(guó)智造
當(dāng)全球新能源產(chǎn)業(yè)進(jìn)入 “提質(zhì)增效” 的關(guān)鍵賽道，部件制造的 “卡脖子” 難題成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的桎梏。領(lǐng)興熱模鍛壓力機(jī)以 “技術(shù)自研 + 場(chǎng)景深耕” 為雙引擎，打破傳統(tǒng)鍛造裝備的性能邊界，在新能源汽車、、儲(chǔ)能等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)部件制造的國(guó)產(chǎn)化替代與性能超越，成為 “中國(guó)智造” 賦能全球新能源產(chǎn)業(yè)的樣本。技術(shù)自研，打造新能源鍛造 “硬核利器”在新能源裝備制造領(lǐng)域，“度與輕量化平衡”“綠色生產(chǎn)與效率提升兼顧” 是長(zhǎng)期未解的行業(yè)痛點(diǎn)。領(lǐng)興摒棄 “跟隨式研發(fā)”，組建由行業(yè)前列領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)數(shù)年技術(shù)攻堅(jiān)，打造出適配新能源產(chǎn)業(yè)的新一代熱模鍛壓力機(jī)，多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
針對(duì)新能源汽車部件的精密制造需求，領(lǐng)興自主研發(fā) “自適應(yīng)鍛造控制系統(tǒng)”，可根據(jù)不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)部件的特性，實(shí)時(shí)調(diào)整壓力輸出與成型節(jié)奏，使電機(jī)軸、電池包支架等部件的成型精度較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升 15%，批量生產(chǎn)一致性誤差控制在極低范圍，成功滿足頭部新能源車企的嚴(yán)苛供貨要求。
在綠色制造領(lǐng)域，領(lǐng)興熱模鍛壓力機(jī)的 “能量回收 + 智能溫控” 雙節(jié)能技術(shù)堪稱行業(yè)典范。通過(guò)回收鍛壓過(guò)程中的機(jī)械能量轉(zhuǎn)化為電能再利用，結(jié)合精細(xì)溫控減少加熱損耗，設(shè)備綜合節(jié)能率較傳統(tǒng)裝備提升 25% 以上，單臺(tái)年節(jié)電超 12 萬(wàn)度，完美契合新能源產(chǎn)業(yè) “全鏈條低碳” 的發(fā)展訴求，成為綠色工廠建設(shè)的裝備選擇。
更值得關(guān)注的是，領(lǐng)興突破超大型熱模鍛壓力機(jī)的設(shè)計(jì)與制造瓶頸，其自主研發(fā)的超大型裝備可實(shí)現(xiàn)主軸、重型新能源商用車底盤(pán)部件等 “大家伙” 的一體化鍛造，不僅打破了海外品牌在該領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷，更將部件生產(chǎn)周期縮短 40%，制造成本降低 20%，為我國(guó)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展與重型新能源裝備國(guó)產(chǎn)化提供了關(guān)鍵支撐。場(chǎng)景深耕，成為新能源產(chǎn)業(yè) “可靠伙伴”不同于傳統(tǒng)裝備企業(yè) “一械多用” 的粗放模式，領(lǐng)興堅(jiān)持 “場(chǎng)景化定制” 理念，深入新能源產(chǎn)業(yè)，針對(duì)不同領(lǐng)域的制造痛點(diǎn)打造專屬解決方案，贏得市場(chǎng)認(rèn)可。
在新能源汽車領(lǐng)域，領(lǐng)興與多家頭部車企建立 “聯(lián)合研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”，提前介入新車部件的設(shè)計(jì)階段，提供從鍛造工藝優(yōu)化到裝備定制的全流程服務(wù)。某新能源車企旗艦車型搭載的領(lǐng)興鍛造電機(jī)軸，在極限工況測(cè)試中表現(xiàn)出抗疲勞性，使用壽命較行業(yè)平均水平提升 60%，成為該車型的技術(shù)亮點(diǎn)之一。
在產(chǎn)業(yè)，領(lǐng)興針對(duì)我國(guó)不同區(qū)域風(fēng)場(chǎng)的氣候特性，定制化優(yōu)化主軸鍛造工藝。在西北高寒風(fēng)場(chǎng)，其鍛造的主軸可耐受 - 40℃低溫沖擊；在東南沿海風(fēng)場(chǎng)，部件防腐蝕性能大幅提升，成功適配復(fù)雜戶外工況，目前已為國(guó)內(nèi) 10 余個(gè)場(chǎng)地提供裝備支持，市場(chǎng)占有率持續(xù)攀升。
在儲(chǔ)能領(lǐng)域，領(lǐng)興聚焦儲(chǔ)能設(shè)備 “高安全性、長(zhǎng)壽命” 的需求，優(yōu)化電池箱體連接件、支架等部件的鍛造工藝，通過(guò)提升部件結(jié)構(gòu)致密性，降低設(shè)備運(yùn)行中的安全風(fēng)險(xiǎn)，相關(guān)產(chǎn)品已應(yīng)用于多個(gè)大型儲(chǔ)能電站項(xiàng)目，獲得儲(chǔ)能行業(yè)客戶的高度評(píng)價(jià)。產(chǎn)業(yè)，奏響 “中國(guó)智造” 強(qiáng)音領(lǐng)興熱模鍛壓力機(jī)的崛起，不僅是一家企業(yè)的技術(shù)突破，更推動(dòng)了我國(guó)新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)的整體升級(jí)。目前，領(lǐng)興已累計(jì)獲得新能源鍛造相關(guān) 50 余項(xiàng)，主導(dǎo)或參與制定多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將 “中國(guó)智造” 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推向全球。
通過(guò)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，領(lǐng)興與高校、科研院所共建 “新能源鍛造技術(shù)創(chuàng)新中心”，培養(yǎng)了一批既懂裝備技術(shù)又懂新能源產(chǎn)業(yè)需求的復(fù)合型人才，為產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新注入人才動(dòng)能。同時(shí)，領(lǐng)興的規(guī)?；a(chǎn)與技術(shù)輸出，帶動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展，形成了以領(lǐng)興為的新能源鍛造產(chǎn)業(yè)集群，提升了我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
面向未來(lái)，隨著新能源產(chǎn)業(yè)向氫能、生物質(zhì)能等新興領(lǐng)域拓展，領(lǐng)興將持續(xù)聚焦熱模鍛壓力機(jī)的技術(shù)迭代與場(chǎng)景拓展，計(jì)劃推出適配新興能源領(lǐng)域的裝備，深化全球化布局，讓 “中國(guó)智造” 的硬核裝備走向更多國(guó)家和地區(qū)，為全球新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)領(lǐng)興力量。
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