甲烷提濃技術(shù)系統(tǒng)主要針對含氧煤層氣中甲烷含量較低的氣源,實現(xiàn)甲烷的高效提濃以滿足工業(yè)燃燒和發(fā)電的需求。該系統(tǒng)能夠處理甲烷含量在10%及以上的瓦斯氣,通過變壓吸附技術(shù)提升甲烷濃度至30%以上,適合鋼鐵冶金、焦化、煤化工等行業(yè)的氣體凈化和資源化利用。系統(tǒng)設(shè)計注重節(jié)能和安全,瓦斯氣無需加壓,降低了操作風(fēng)險和能耗。產(chǎn)品純度可根據(jù)不同工藝需求靈活調(diào)整,滿足多樣化的應(yīng)用目的。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的項目實施經(jīng)驗和技術(shù)積累,能夠為客戶提供量身定制的技術(shù)方案和系統(tǒng)集成服務(wù)。公司具備化工工程設(shè)計甲級資質(zhì)、環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)等多項資質(zhì),保障工程設(shè)計和施工質(zhì)量。膜分離與PSA聯(lián)合提氫可兼顧高回收率與高純度,是工業(yè)制氫的理想組合。重整氫技術(shù)供應(yīng)商

變壓吸附脫碳技術(shù)設(shè)備主要用于從各種含CO?氣體中有效去除二氧化碳,這種設(shè)備自動化程度較高,能夠靈活調(diào)節(jié)脫除精度,適用范圍涵蓋合成氨、甲醇、丁辛醇的脫碳裝置,以及尿素、聯(lián)堿和工業(yè)級二氧化碳提純等多個領(lǐng)域。此外,該設(shè)備還適合處理馳放氣和含CO?的尾氣回收,設(shè)備設(shè)計流程簡化,操作靈活,開停機方便,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對能耗的嚴格控制要求。變壓吸附脫碳技術(shù)設(shè)備在半水煤氣、水煤氣、煙道氣、閃蒸汽、石灰窯氣和天然氣轉(zhuǎn)化變換氣等多種氣源的脫碳處理中均有應(yīng)用。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域具備豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗,公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì),具備壓力容器規(guī)則設(shè)計及壓力管道設(shè)計資質(zhì),能夠為客戶提供從設(shè)備制造到安裝的全流程服務(wù)。益志科技近年來獲得多個行業(yè)獎項和認證,體現(xiàn)了其在變壓吸附脫碳技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域的實力和信譽,已在多個國家和地區(qū)的用戶中推廣應(yīng)用,成為工業(yè)氣體分離與凈化的重要合作伙伴。山西乙二醇技術(shù)介紹PSA沼氣提濃技術(shù),輕松將低濃沼氣轉(zhuǎn)化為高熱值天然氣。

在工業(yè)生產(chǎn)中,煉廠干氣的利用是一個重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣,其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價的制氫原料,備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù),能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對較低,工藝簡單,制氫量大,是常見的制氫手段。具體工序上,以加氫裂化干氣為例,經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓等一系列過程獲得高濃度氫氣,再通過變壓吸附或真空變壓吸附流程,就能得到高純度的氫氣。而且該技術(shù)流程先進可靠,氫氣回收率高,操作彈性大,自動化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項證書。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項技術(shù),已在多個國家上千家用戶單位成功推廣,能為有煉廠干氣提氫需求的企業(yè)提供可靠的技術(shù)解決方案。
瓦斯氣提濃的關(guān)鍵是如何在低壓下高效分離甲烷與氧氮混合組分。該過程通常采用微壓變壓吸附(VPSA)方式,通過多塔交替吸附與解吸實現(xiàn)分離。吸附劑在常溫微壓下對氮、氧具有較強親和力,而甲烷幾乎不被吸附,從而在解吸階段獲得富集的甲烷氣。該工藝無需對原料氣加壓,節(jié)省能耗,且可靈活調(diào)整產(chǎn)品純度,用于燃燒、發(fā)電或二次提濃制天然氣。益志科技在瓦斯資源綜合利用工程中,開發(fā)出操作彈性高、運行穩(wěn)定的提濃裝置,已成功應(yīng)用于多個煤礦瓦斯利用項目,為客戶提供安全高效的氣體回收與能源化解決方案。中變氣提氫技術(shù)結(jié)合CO?回收,有助于企業(yè)實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式,特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下,通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣,一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣,總的結(jié)果是一個甲醇分子能產(chǎn)生三個氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達到73-74%,二氧化碳23-24.5%,一氧化碳1%左右。這個氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離,能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點是裝置簡單、操作方便、運行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比,電耗能降低90%以上,成本下降40-50%;跟煤造氣比,流程要簡單得多,沒有那么多污染物需要處理。益志科技掌握的甲醇裂解制氫技術(shù)采用特定的催化劑,活性高、選擇性好、使用壽命長,已在近百家企業(yè)成功應(yīng)用。SNCR脫硝通過分區(qū)噴射設(shè)計實現(xiàn)更高的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。成都制氮機技術(shù)
甲醇裂解制氫過程操作溫和,適用于對環(huán)境要求較高的生產(chǎn)場合。重整氫技術(shù)供應(yīng)商
氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附(VPSA)法,從試驗尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡短,操作簡便,自動化程度較高,能實現(xiàn)無人值守,運行費用較低。益志科技開發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計了抽真空過程,使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高,降低了整體能耗。公司對國內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進行了大量試驗,篩選出性能穩(wěn)定且價格適中的工業(yè)吸附劑,并與研究單位聯(lián)合開發(fā)了吸附容量大、強度高、使用壽命長的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu),氣體分布均勻,床層死空間小,適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動力設(shè)備以羅茨式為主,運行平穩(wěn),密封效果良好,噪音符合環(huán)保標(biāo)準。益志科技憑借豐富的技術(shù)積累和多項資質(zhì)認證,能夠為客戶提供氦氣凈化的成套設(shè)備和工程總承包服務(wù),助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高效氣體分離和資源利用。重整氫技術(shù)供應(yīng)商
成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!