航實陶瓷在衛(wèi)浴陶瓷材料領(lǐng)域不斷拓展產(chǎn)品品類,除了氧化鋯陶瓷閥芯和氧化鋁陶瓷釉面材料,還開發(fā)出陶瓷下水器、陶瓷皂碟等系列產(chǎn)品。其研發(fā)的陶瓷下水器,采用高密度陶瓷材質(zhì),經(jīng)過特殊的防堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計,排水速度比普通塑料下水器快 了30%,且不易吸附污垢,使用壽命可達 10 年以上。陶瓷皂碟則通過優(yōu)化表面釉層工藝,具備良好的防粘性能,肥皂放置后不易粘連,同時釉面光滑易清潔,適配多種衛(wèi)浴風(fēng)格。這些多元化的衛(wèi)浴陶瓷組件,憑借統(tǒng)一的品質(zhì)高標準,與多家衛(wèi)浴品牌達成長期合作,形成了從關(guān)鍵部件到輔助配件的完整衛(wèi)浴陶瓷產(chǎn)品供應(yīng)體系。依托宜興質(zhì)優(yōu)陶瓷原料,航實陶瓷通過優(yōu)化粉末配比與燒結(jié)工藝,使氧化鋁陶瓷兼具高硬度與良好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。惠州氧化鋯陶瓷報價

航實陶瓷在衛(wèi)浴陶瓷產(chǎn)品中進一步強化抑菌功能,針對浴室潮濕環(huán)境易滋生細菌的問題,開發(fā)出銀離子抑菌陶瓷釉面技術(shù)。該技術(shù)通過在陶瓷釉料中添加納米級銀離子抑菌劑,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后,銀離子均勻分布在釉面表層,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達 99.8%,且抑菌效果可持續(xù) 5 年以上。在陶瓷馬桶、洗手盆等產(chǎn)品中應(yīng)用該技術(shù)后,某衛(wèi)浴品牌的用戶反饋顯示,浴室細菌滋生問題減少 80%,異味產(chǎn)生頻率降低 60%。此外,該抑菌釉面還具備易清潔特性,水垢、污漬可輕松擦拭去除,減少了清潔劑的使用,符合綠色環(huán)保理念,目前已成為公司衛(wèi)浴陶瓷產(chǎn)品的關(guān)鍵競爭力之一。南京99瓷陶瓷片航實陶瓷的衛(wèi)浴陶瓷材料已供應(yīng)科勒、箭牌等品牌,2024 年相關(guān)業(yè)務(wù)營收突破 2000 萬元。

航實陶瓷在醫(yī)療陶瓷材料表面處理方面取得新進展,開發(fā)出羥基磷灰石 / 氧化鋯復(fù)合涂層技術(shù)。該技術(shù)通過等離子噴涂工藝,在氧化鋯陶瓷植入體表面形成一層 200μm 厚的復(fù)合涂層,其中羥基磷灰石成分與人體骨骼組織成分相近,能促進骨細胞附著與生長,氧化鋯成分則提升涂層的結(jié)合強度與耐磨性。經(jīng)測試,該復(fù)合涂層與陶瓷基體的結(jié)合強度達 60MPa,比單純羥基磷灰石涂層提升 50%,骨細胞在涂層表面的增殖速率提高 40%。該技術(shù)已應(yīng)用于人工牙根、骨科植入螺釘?shù)犬a(chǎn)品,某醫(yī)院的臨床數(shù)據(jù)顯示,采用該產(chǎn)品的患者骨愈合時間縮短 20%,植入體松動率降低至 1% 以下,為醫(yī)療植入領(lǐng)域提供了更優(yōu)的材料選擇。
為滿足下游客戶的批量采購需求,航實陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產(chǎn)保障體系。在生產(chǎn)設(shè)備方面,引入全自動漿料生產(chǎn)線,具備每小時 500 公斤的生產(chǎn)能力,同時配備在線檢測設(shè)備,實時監(jiān)測漿料的粘度、固含量等關(guān)鍵指標,確保每批次漿料性能一致。在原料儲備方面,建立原料安全庫存制度,常用原料的儲備量可滿足 3 個月的生產(chǎn)需求,避免因原料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)計劃管理方面,采用 ERP 系統(tǒng)進行生產(chǎn)排程,根據(jù)客戶訂單需求與庫存情況,合理安排生產(chǎn)計劃,確保訂單按時交付,目前訂單交付準時率達 98%。此外,公司還建立了漿料產(chǎn)品的穩(wěn)定性測試體系,對批量生產(chǎn)的漿料進行長期穩(wěn)定性監(jiān)測,確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)性能不發(fā)生變化,批量生產(chǎn)保障體系使公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)電子陶瓷漿料,滿足下游產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)需求,獲得了客戶的長期合作意向。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板用 95% 氧化鋁陶瓷,厚度只 8mm,可抵御 7.62mm 彈沖擊。

聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求,航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領(lǐng)域,填補了區(qū)域內(nèi)部分散熱材料的供給空白。該公司生產(chǎn)的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率可達 170W/(m?K) 以上,遠超傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷,且具備優(yōu)異的絕緣性能,成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優(yōu)化粉體提純工藝與熱壓燒結(jié)技術(shù),材料純度被控制在 99.9% 以上,成功研發(fā)出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板,良品率突破 92%,性能已接近國際先進水平,目前已通過國內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗證,適配 800V 高壓平臺汽車電驅(qū)系統(tǒng)。航實陶瓷依托宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)生態(tài),聚焦氧化鋁、氧化鋯等先進結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域,推動產(chǎn)業(yè)升級。廣東99瓷陶瓷批發(fā)價
航實陶瓷的全陶瓷軸承組件用氮化硅內(nèi)外圈與氧化鋯滾動體,具備無磁、耐酸堿、高速運轉(zhuǎn)無發(fā)熱優(yōu)勢?;葜菅趸喬沾蓤髢r
航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,在紡織機械領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設(shè)備中,羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),易因磨損導(dǎo)致纖維纏繞、產(chǎn)品質(zhì)量下降。公司針對這一痛點,開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套,采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成,表面經(jīng)過精密拋光處理,光潔度達 Ra0.02μm,摩擦系數(shù)降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產(chǎn)品后,羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月,纖維纏繞問題減少 70%,棉紗斷頭率降低 15%,有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。目前,該產(chǎn)品已適配國內(nèi)主流紡織機械型號,成為紡織企業(yè)設(shè)備升級的重要選擇?;葜菅趸喬沾蓤髢r