寧波柱塞陶瓷塊

為提升應(yīng)急救援設(shè)備的便攜性，航實(shí)陶瓷對(duì)救援用陶瓷部件進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。針對(duì)消防人員佩戴的防護(hù)面罩，開發(fā)出氧化鋁陶瓷防護(hù)鏡片，采用超薄陶瓷成型技術(shù)，鏡片厚度從 3mm 減薄至 1.5mm，重量減輕 50%，同時(shí)保持 800℃耐高溫、抗沖擊的性能，透光率達(dá) 92%，不影響消防人員的視線。在應(yīng)急破拆工具中，公司將陶瓷破碎頭的重量從 500g 降至 300g，通過優(yōu)化陶瓷晶粒結(jié)構(gòu)與復(fù)合工藝，確保破碎頭的硬度與韌性不受影響，某應(yīng)急救援隊(duì)伍使用該工具后，單人攜帶裝備重量減少 10kg，行動(dòng)靈活性提升 30%，破拆效率保持不變。輕量化設(shè)計(jì)使公司的應(yīng)急救援陶瓷產(chǎn)品更適應(yīng)復(fù)雜的救援場景，獲得了應(yīng)急管理部門的認(rèn)可。航實(shí)陶瓷的羥基磷灰石涂層通過等離子噴涂制備，厚度 50-200μm 可控，與陶瓷基體結(jié)合力達(dá) 50MPa 以上。寧波柱塞陶瓷塊

在倉儲(chǔ)物流細(xì)節(jié)優(yōu)化基礎(chǔ)上，航實(shí)陶瓷推出綠色包裝方案，減少包裝材料對(duì)環(huán)境的影響。針對(duì)陶瓷產(chǎn)品易碎的特性，公司用可降解的玉米淀粉緩沖材料替代傳統(tǒng)的泡沫塑料，該材料在自然環(huán)境中可完全降解，降解周期只 3 個(gè)月，同時(shí)緩沖性能與泡沫塑料持平，產(chǎn)品運(yùn)輸破損率保持在 0.3% 以下。在包裝紙箱方面，采用 100% 再生紙制成，且紙箱表面的印刷油墨為水性環(huán)保油墨，無重金屬與揮發(fā)性有害物質(zhì)。某客戶采用該綠色包裝后，包裝廢棄物處理成本降低 40%，企業(yè)的環(huán)保評(píng)級(jí)提升，符合其可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。此外，公司還推行包裝回收計(jì)劃，對(duì)可重復(fù)使用的包裝材料進(jìn)行回收清洗后再次利用，進(jìn)一步減少資源浪費(fèi)，目前綠色包裝的使用率已達(dá) 80%。嘉興光伏陶瓷廠家航實(shí)陶瓷的應(yīng)急救援陶瓷部件已應(yīng)用于多個(gè)城市應(yīng)急系統(tǒng)，獲評(píng) “公共安全應(yīng)急保障推薦產(chǎn)品”。

航實(shí)陶瓷在牙科陶瓷耗材領(lǐng)域推出個(gè)性化定制服務(wù)。針對(duì)不同患者的牙齒形態(tài)和色澤差異，公司可為牙科診所提供定制化的氧化鋯陶瓷牙冠。通過獲取患者牙齒的三維掃描數(shù)據(jù)，利用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，制作出與患者原有牙齒形態(tài)、色澤高度匹配的牙冠，確保修復(fù)后的牙齒美觀自然，且咬合功能正常。此外，還可根據(jù)患者的特殊需求，如對(duì)牙齒強(qiáng)度的更高要求，調(diào)整陶瓷牙冠的材料配方和厚度，提供個(gè)性化的解決方案。這種個(gè)性化定制服務(wù)，為牙科診療提供了更精確、更貼合患者需求的陶瓷耗材選擇。

隨著新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，航實(shí)陶瓷的定制化服務(wù)延伸至該領(lǐng)域，為儲(chǔ)能設(shè)備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對(duì)儲(chǔ)能電池的熱管理需求，定制開發(fā)出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號(hào)的儲(chǔ)能電池模組，該基板的熱導(dǎo)率達(dá) 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲(chǔ)能企業(yè)使用后，電池模組的溫度波動(dòng)范圍縮小至 5℃以內(nèi)，電池循環(huán)壽命延長 1000 次。在儲(chǔ)能逆變器中，定制開發(fā)出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強(qiáng)度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，公司還為儲(chǔ)能系統(tǒng)的傳感器定制陶瓷保護(hù)外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環(huán)境，目前已完成多個(gè)儲(chǔ)能設(shè)備廠商的定制訂單，為新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持。航實(shí)陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫，熱膨脹系數(shù)低于 2.5×10??/℃，無開裂風(fēng)險(xiǎn)。

在保證半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品性能的前提下，航實(shí)陶瓷通過多種措施進(jìn)行成本控制。在原料采購方面，與原料供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議，批量采購降低原料采購成本 10%；同時(shí)優(yōu)化原料配比，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，減少高價(jià)原料的使用量，進(jìn)一步降低原料成本。在生產(chǎn)工藝方面，引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升 30%，人工成本降低 20%；同時(shí)優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)，縮短燒結(jié)時(shí)間，能耗降低 15%。在成品率提升方面，通過改進(jìn)成型工藝與質(zhì)量檢測手段，多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%，減少了廢品損失。成本控制使公司的半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品在市場競爭中具備價(jià)格優(yōu)勢(shì)，同時(shí)保持合理的利潤空間，目前該產(chǎn)品的市場份額正逐步擴(kuò)大，已進(jìn)入多家半導(dǎo)體封裝企業(yè)的供應(yīng)鏈體系。航實(shí)陶瓷通過優(yōu)化粉體提純與熱壓燒結(jié)技術(shù)，將氮化鋁陶瓷材料純度控制在 99.9% 以上。徐州多孔陶瓷供應(yīng)

航實(shí)陶瓷的氧化鋯陶瓷牙冠色澤接近天然牙齒，具備強(qiáng)度高度與耐磨耗特性，不易引發(fā)牙齦過敏。寧波柱塞陶瓷塊

航實(shí)陶瓷針對(duì)不同類型激光設(shè)備的需求，對(duì)陶瓷激光環(huán)進(jìn)行適配性優(yōu)化。在激光打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，開發(fā)出小尺寸陶瓷激光環(huán)，內(nèi)徑較小可達(dá) 5mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，確保激光能量的高效傳導(dǎo)，某打標(biāo)機(jī)廠商使用該產(chǎn)品后，打標(biāo)精度提升 0.01mm，打標(biāo)速度提高 20%。在激光切割設(shè)備中，針對(duì)高功率激光的散熱需求，優(yōu)化陶瓷激光環(huán)的散熱結(jié)構(gòu)，增加環(huán)形散熱槽，散熱面積提升 50%，使激光切割設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間延長 3 小時(shí)，切割效率保持穩(wěn)定。此外，公司還為特殊波長的激光設(shè)備定制專屬使用陶瓷激光環(huán)，通過調(diào)整陶瓷材料的配方，使激光透過率提升 5%，滿足特殊行業(yè)的加工需求，目前陶瓷激光環(huán)已適配 10 余種主流激光設(shè)備型號(hào)，市場覆蓋率不斷提升。寧波柱塞陶瓷塊