廣東常州鍛壓件加工中心

熱處理是鍛壓件加工的重要后續(xù)環(huán)節(jié)，其目的是改善鍛件的力學性能，如強度、硬度、韌性、耐磨性等，滿足不同零件的使用要求。根據(jù)鍛件的材料和性能需求，常用的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火等。退火處理可降低鍛件的硬度，消除內(nèi)應(yīng)力，改善材料的塑性，為后續(xù)的切削加工或進一步成型創(chuàng)造條件，常用于鍛件成型后的預(yù)處理或消除加工應(yīng)力。正火處理能細化鍛件的晶粒，均勻組織，提高鍛件的綜合力學性能，適用于要求較**度和韌性的零件，如汽車連桿、齒輪等。淬火 + 回火是獲得**度、高硬度鍛件的常用工藝，淬火可使鍛件獲得馬氏體組織，提高硬度和強度，但淬火后鍛件脆性較大，需通過回火處理降低脆性，調(diào)整硬度和韌性，根據(jù)回火溫度的不同，可分為低溫回火（獲得高硬度、高耐磨性）、中溫回火（獲得較高彈性和韌性）、高溫回火（獲得良好的綜合力學性能）。對于一些特殊材料的鍛件，還可能采用滲碳、滲氮等化學熱處理工藝，提高鍛件表面的硬度和耐磨性，如軸承套圈、曲軸等承受摩擦磨損的零件。常州炎能電力工藝卡明確參數(shù)，閘閥瓣鍛件調(diào)質(zhì)后硬度 HB220-250。廣東常州鍛壓件加工中心

鍛壓件加工的綠色生產(chǎn)是常州炎能電力有限公司的重要發(fā)展方向。公司對加熱爐進行節(jié)能改造，采用蓄熱式燃燒技術(shù)，熱效率從 60% 提升至 80% 以上，減少天然氣消耗 15%；對鍛造過程中產(chǎn)生的氧化皮、廢鋼屑進行集中回收，交由專業(yè)機構(gòu)處理后重新冶煉成鋼坯，金屬回收率達 90% 以上；對液壓機的液壓油進行過濾再生，通過精密過濾設(shè)備去除液壓油中的雜質(zhì)與水分，液壓油使用壽命延長 2 倍，減少廢油排放。在批量生產(chǎn)電力螺栓鍛件時，通過綠色生產(chǎn)措施，單位產(chǎn)品能耗降低 12%，固廢排放量減少 18%，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏 。廣東常州鍛壓件加工中心公司配備無損檢測團隊，對每件產(chǎn)品進行嚴格探傷，確保零缺陷。

鍛壓件加工的工藝卡制定是生產(chǎn)前的關(guān)鍵準備，常州炎能電力有限公司建立標準化工藝卡體系。工藝卡包含原材料規(guī)格、加熱溫度與保溫時間、鍛造設(shè)備、鍛打次數(shù)與力度、鍛后冷卻方式、熱處理工藝、檢測標準等內(nèi)容，由技術(shù)部門根據(jù)客戶圖紙與標準規(guī)范制定，經(jīng)審核后下發(fā)生產(chǎn)車間。在加工電力閘閥用閥瓣鍛件時，工藝卡明確采用 45# 鋼坯料，加熱溫度 1150℃，保溫 2 小時，用 630 噸液壓機鍛壓 2 次，鍛后坑冷，熱處理為調(diào)質(zhì)處理，**終硬度 HB220-250，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有章可循，避免工藝偏差導(dǎo)致質(zhì)量問題 。

常州炎能電力有限公司始終秉承“客戶至上、質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念,致力于通過創(chuàng)新和周到的服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將持續(xù)研發(fā)新技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,為客戶提供更高效、更可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作,共創(chuàng)美好未來!在未來的發(fā)展道路上,常州炎能電力有限公司將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,緊跟行業(yè)動態(tài),不斷提升自身核心競爭力。我們將積極探索新能源、新材料等領(lǐng)域的應(yīng)用,拓展產(chǎn)品線,以滿足市場日益增長的多元化需求。同時,我們也將加強與國際先進企業(yè)的交流與合作,引進吸收國際先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗,進一步提升公司的整體實力。通過參加國內(nèi)外專業(yè)展會、技術(shù)研討會等活動,我們將不斷拓寬視野,緊跟國際發(fā)展趨勢,為公司的發(fā)展注入新的活力。炎能電力鍛壓件用 6061 鋁合金冷鍛，重量輕 30%，適配輕量化設(shè)備。

鍛后熱處理是決定鍛壓件**終使用性能的**環(huán)節(jié)。常州炎能電力有限公司配備了齊全的正火、退火、淬火、回火以及調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線，并采用先進的計算機控制系統(tǒng)對爐溫均勻性和工藝過程進行精確管理。通過量身定制的熱處理工藝，公司能夠有效消除鍛造應(yīng)力、均勻化組織結(jié)構(gòu)、細化晶粒，并根據(jù)客戶要求調(diào)整鍛件的強度、硬度、韌性及塑性等指標，使其達到比較好的性能匹配。例如，對于核電轉(zhuǎn)子鍛件，其整個截面的性能均勻性要求極高，公司的熱處理技術(shù)確保了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性。炎能電力鍛壓件鍛后冷卻速度可控，避免晶粒粗大影響性能。廣東常州鍛壓件加工中心

常州炎能電力鍛壓加工電力支架底座，承重達 200kN 無變形。廣東常州鍛壓件加工中心

隨著市場對鋁壓鑄件需求持續(xù)增長，常州炎能電力有限公司不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。公司在現(xiàn)有 6000 平方米廠房基礎(chǔ)上，規(guī)劃新建生產(chǎn)車間，增添先進鋁壓鑄與機加工設(shè)備，提升整體生產(chǎn)能力。同時，優(yōu)化人力資源配置，大力招聘與培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，充實研發(fā)、生產(chǎn)及管理團隊，以應(yīng)對日益增長的市場需求，為客戶提供更質(zhì)量、高效的鋁壓鑄件加工服務(wù)。在鋁壓鑄件加工的后處理工序中，常州炎能電力有限公司注重細節(jié)處理。對于一些有高精度加工需求的鋁壓鑄件，采用 CNC 精密加工技術(shù)，對產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸與表面進行精細加工，確保產(chǎn)品精度達微米級。在表面處理方面，除常規(guī)陽極氧化與粉末噴涂外，還提供微弧氧化等特殊表面處理工藝，使鋁壓鑄件表面形成硬度更高、耐腐蝕性更強的氧化膜，滿足特殊行業(yè)對產(chǎn)品表面性能的嚴苛要求。廣東常州鍛壓件加工中心

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！