在高速鋼刀具涂層后用于模具鋼加工時,液壓刀柄的穩(wěn)定夾持可使涂層刀具的壽命延長數(shù)倍,同時提高加工表面質(zhì)量,降低表面粗糙度,為高質(zhì)量加工提供更優(yōu)解決方案。在新能源汽車零部件加工中的應用:新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,其零部件加工對精度和效率要求極高。液壓刀柄在新能源汽車電機轉(zhuǎn)子、電池箱體等零部件加工中發(fā)揮重要作用。電機轉(zhuǎn)子的高精度加工要求刀具定位精細,液壓刀柄可滿足這一需求,確保轉(zhuǎn)子的動平衡性能。電池箱體的加工則需要高效的切削,液壓刀柄的快速裝刀功能可減少換刀時間,提高生產(chǎn)效率,助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。5 軸加工中,細長型液壓刀柄可深入復雜型腔完成精細切削。福建細長形刀柄供應商家

在高精度加工的需求下,液壓刀柄的優(yōu)勢盡顯。它具有令人驚嘆的夾持回轉(zhuǎn)精度,通??煽刂圃凇?.003mm。以鉆孔和鉸孔加工為例,如此高的精度能夠提高孔的尺寸精度,有效防止斷刀現(xiàn)象的發(fā)生。在銑削加工中,多刃刀具的各切削刃能在液壓刀柄的穩(wěn)定夾持下,均勻地切入工件,極大地改善了切削狀態(tài),降低了刀具磨損,延長了刀具的使用壽命,同時也提升了加工件的表面質(zhì)量。液壓刀柄在航空航天領域發(fā)揮著不可替代的作用。航空航天零部件的加工往往對精度和表面質(zhì)量有著極高要求,液壓刀柄憑借其高同心度與重復精度,能夠確保刀具在復雜的加工過程中始終保持精細定位。HYDRO-GRIP液壓刀柄插入刀具時,避免超過刀柄內(nèi)徑下端 8MM 以上距離防止變形。

可定制性:除了標準品規(guī)格外,還提供在線設計軟件模板,用戶可以根據(jù)自己的需求定制液壓刀柄。適用于多種加工:ETPHYDRO-GRIP刀柄適用于從鉆削到半精銑之間的各類機加工。提高設備效能:在絕大多數(shù)應用領域,ETPHYDRO-GRIP刀柄可以綜合提升設備的機械加工效能。延長刀具使用壽命:由于刀具加工時徑向跳動小,不僅加工表面光滑,還能延長刀具的使用壽命。ETPHYDRO-GRIP刀柄的這些特點使其成為各種機加工領域中刀具安全夾緊的保障,并有助于提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
提高加工效率:使用液壓刀柄可以提高加工效率,例如,一些液壓刀柄設計允許使用標準刀具,這些刀具作為消耗品,價格低廉,從而提高了成本效益。應對復雜零件加工:液壓刀柄可以方便地在易干涉復雜零件的深部進行加工,如使用立銑刀、鉸刀、鉆頭等,可以在五軸機床上加工深部的曲面斜面等。提高加工質(zhì)量:液壓刀柄由于其高夾持力和穩(wěn)定性,能夠提高加工質(zhì)量,使得銑削工藝直接實現(xiàn)完美精加工。適應多種材料加工:液壓刀柄適用于從軟到硬的各種材料加工,包括但不限于鋁合金、鋼材、塑料等模具材料。大型零件銑削、車削等重負載加工,液壓刀柄提供強勁夾持力。

刀柄的好搭檔-變徑套為降低刀柄的生產(chǎn)成本,廠家不得不對刀柄的規(guī)格尺寸進行優(yōu)化,主要是將刀柄夾頭部分的孔徑和深度進行標準化設計,以提高刀柄的單件生產(chǎn)率,降低刀柄的生產(chǎn)成本,使之更容易被市場所接受。然而,金屬加工中使用的刀具規(guī)格卻是千變?nèi)f化的,那么標準尺寸以外的刀具柄徑就只能非標定制刀柄嗎?答案是否定的。我們可以在刀具柄和刀柄標準內(nèi)孔之間加裝一個變徑套來夾持非標刀具。因為變徑套的生產(chǎn)成本遠低于刀柄,這樣既保留了刀柄規(guī)格的標準化,又滿足了刀具尺寸的多樣化。因此,變徑套成為金屬加工行業(yè)中普遍使用的刀柄配件。一體化結(jié)構(gòu)設計與精密配重,讓液壓刀柄高速旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。安徽ETP液壓刀柄品牌
無需專業(yè)技能,任何人操作均可實現(xiàn)微米級夾持精度。福建細長形刀柄供應商家
在精加工時使用逆銑,以提高加工平穩(wěn)性。合理使用切削液,以降低切削力和摩擦。通過上述措施,可以很大程度地減小刀具的徑向跳動對工件加工精度所產(chǎn)生的影響,從而提高加工質(zhì)量。刀柄跳動對刀具壽命有影響,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:增加刀具磨損:刀柄跳動會導致刀具在加工過程中承受不均勻的切削載荷,這會加速刀具的磨損,縮短刀具的使用壽命。引起振動:刀柄跳動可能會引起刀具和機床的振動,這種振動不僅會加速刀具磨損,還可能導致刀具斷裂。影響加工精度:刀柄跳動會影響加工精度,導致加工表面質(zhì)量下降,這可能需要額外的加工來修正,從而增加刀具的使用和更換頻率。福建細長形刀柄供應商家