浙江光模塊用超軟墊片采購優(yōu)惠

某國內(nèi)當先的光通訊模塊制造商在生產(chǎn)高速率光模塊時，曾遭遇散熱不良導致的傳輸速率不穩(wěn)定問題，嚴重影響產(chǎn)品競爭力。引入超軟墊片（TP 400-20型號）后，該問題得到可靠解決。超軟墊片15 shore 00的超軟特性可緊密貼合光模塊內(nèi)芯片與散熱殼體，消除微小間隙，減少接觸熱阻；2.0 W/m·K的導熱系數(shù)急速將芯片產(chǎn)生的熱量傳導至散熱殼體，可靠降低模塊溫升，使傳輸速率穩(wěn)定性提升明顯。同時，產(chǎn)品的環(huán)氧樹脂基材具備優(yōu)良的絕緣性，避免對模塊內(nèi)部精密電路造成干擾；低滲油特性防止油污污染光學組件，確保光信號傳輸質(zhì)量。該合作案例已成功應用于該企業(yè)的多個系列光模塊產(chǎn)品，覆蓋數(shù)據(jù)中心、通訊基站等場景，經(jīng)過長期驗證，超軟墊片的可靠性與適配性得到充分認可，成為其關(guān)鍵配套材料。超軟墊片憑借15 shore 00硬度適配多種貼合場景需求。浙江光模塊用超軟墊片采購優(yōu)惠

某國內(nèi)當先的5G通訊設(shè)備制造商在生產(chǎn)基站射頻單元時，曾遭遇導熱材料貼合性差、散熱效果不佳的問題，導致設(shè)備運行時穩(wěn)定性不足，頻繁出現(xiàn)問題。引入超軟墊片（TP 400-20型號）后，該問題得到可靠解決。超軟墊片15 shore 00的超軟特性完美適配射頻單元內(nèi)部復雜的器件布局，緊密貼合發(fā)熱器件與散熱腔體，2.0 W/m·K的導熱系數(shù)急速疏散熱量，使射頻單元的溫升降低了12%，設(shè)備連續(xù)運行問題率下降了20%。同時，產(chǎn)品的UL94 V-0阻燃等級滿足基站設(shè)備的安全要求，低揮發(fā)特性避免了對設(shè)備內(nèi)部電路的污染。該合作案例已成功應用于該企業(yè)的多個5G基站項目，覆蓋國內(nèi)多個省份，經(jīng)過長期實地驗證，產(chǎn)品的可靠性與適配性得到充分認可，成為超軟墊片在5G通訊設(shè)備領(lǐng)域應用的有力實踐背書。浙江光模塊用超軟墊片采購優(yōu)惠超軟墊片的可回彈特性保障長期導熱穩(wěn)定性。

在新能源汽車電池包的熱管理系統(tǒng)中，發(fā)熱器件與散熱組件之間的間隙填充是確保電池安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)導熱墊片往往存在硬度較高、貼合性差、回彈能力不足等痛點，長期使用易出現(xiàn)老化開裂，導致散熱效率下降，甚至引發(fā)安全隱患。超軟墊片（型號：TP 400-20）針對這一痛點，以環(huán)氧樹脂為基材，通過特殊工藝優(yōu)化實現(xiàn)15 shore 00的至低硬度，具備優(yōu)異的可壓縮性和回彈性能，能夠在電池包裝配過程中完全填充不規(guī)則間隙，即便經(jīng)歷長期振動和溫度循環(huán)，仍能保持緊密貼合狀態(tài)，可靠傳遞電池產(chǎn)生的熱量至散熱組件。同時，其阻燃等級達UL94 V-0，可滿足電池包的防火安全要求，導熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn)，能夠持續(xù)順利導出熱量，避免局部過熱現(xiàn)象，為新能源汽車電池包的長期穩(wěn)定運行提供可靠的熱管理確保，明顯提升了電池系統(tǒng)的安全性和使用壽命。

超軟墊片作為一種超軟型導熱墊片，其關(guān)鍵作用是解決發(fā)熱器件與散熱組件之間的熱傳導問題，其工作原理基于熱傳導的基本規(guī)律。產(chǎn)品以環(huán)氧樹脂為基材，添加高導熱填料并通過特殊工藝分散均勻，形成兼具柔軟性與導熱性的復合材料。當發(fā)熱器件產(chǎn)生熱量時，熱量通過墊片內(nèi)部的導熱填料形成的導熱通路，急速傳遞至散熱組件，實現(xiàn)熱量的順利疏散，避免器件因高溫導致性能下降或損壞。15 shore 00的低硬度設(shè)計旨在提升與接觸面的貼合度，減少接觸熱阻，而2.0 W/m·K的導熱系數(shù)則確保了熱量傳遞的效率。此外，UL94 V-0阻燃等級通過阻止火勢蔓延，為設(shè)備提供安全防護，多特性結(jié)合使超軟墊片成為電子設(shè)備熱管理的理想選擇。新能源汽車發(fā)熱部件用超軟墊片實現(xiàn)高效散熱。

在國產(chǎn)替代浪潮下，國內(nèi)電子制造行業(yè)對高性能導熱材料的需求日益增長，傳統(tǒng)依賴進口的導熱墊片存在供貨周期長、適配性不足等問題，難以滿足國內(nèi)企業(yè)的個性化生產(chǎn)需求。超軟墊片（型號：TP 400-20）作為國產(chǎn)導熱墊片的代表性產(chǎn)品，以環(huán)氧樹脂為基材，通過自主研發(fā)的生產(chǎn)工藝，在性能上實現(xiàn)了與進口產(chǎn)品的對標，甚至在適配性和定制化服務上更具優(yōu)勢。其導熱系數(shù)2.0 W/m·K、硬度15 shore 00、阻燃等級UL94 V-0的關(guān)鍵參數(shù)，能夠滿足新能源、5G通訊、工業(yè)電源等多個領(lǐng)域的熱管理需求，且支持根據(jù)國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行個性化定制，無論是尺寸調(diào)整、形狀適配還是導熱參數(shù)優(yōu)化，都能急速響應。同時，本土化生產(chǎn)模式縮短了供貨周期，降低了供應鏈問題，為國內(nèi)電子制造企業(yè)提供了高性價比的導熱解決方案，可靠推動了國產(chǎn)導熱材料在細分領(lǐng)域的替代進程，助力民族企業(yè)降低成本、提升關(guān)鍵競爭力。超軟墊片作為導熱材料助力發(fā)熱器件與散熱組件適配。AI設(shè)備用超軟墊片參數(shù)量表

超軟墊片的阻燃特性提升了設(shè)備散熱系統(tǒng)的安全系數(shù)。浙江光模塊用超軟墊片采購優(yōu)惠

隨著電子設(shè)備組裝行業(yè)向“輕量化、小型化”轉(zhuǎn)型，對導熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應這一市場趨勢，憑借環(huán)氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力，成為設(shè)備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制，在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設(shè)備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設(shè)計。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設(shè)計中仍能保持良好的貼合性，不會因厚度減小而影響導熱效率。此外，可回彈型超軟墊片在設(shè)備長期運行過程中，能抵御振動與熱脹冷縮的影響，保持穩(wěn)定貼合，確保散熱性能持續(xù)可靠。在5G便攜設(shè)備、小型光通訊模塊、輕薄型工業(yè)電源等領(lǐng)域，超軟墊片的輕量化優(yōu)勢日益凸顯，助力行業(yè)實現(xiàn)組裝升級。浙江光模塊用超軟墊片采購優(yōu)惠

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