實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)
制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中,會(huì)產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣,同時(shí)還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒,這些污染物混合后處理難度極大,且制鞋廠多為勞動(dòng)密集型企業(yè),車間人員密集,環(huán)保問(wèn)題直接影響員工健康。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)制鞋廠的痛點(diǎn),推出 “分區(qū)收集 + 多工藝協(xié)同處理” 系統(tǒng):將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過(guò)不同管道分開(kāi)收集,硫化廢氣先進(jìn)入旋風(fēng)分離器去除橡膠顆粒,再進(jìn)入脫硫塔;噴漆廢氣先進(jìn)入干式過(guò)濾箱去除漆霧,再進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置;脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后,進(jìn)入脫硝系統(tǒng)進(jìn)行深度處理;整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓運(yùn)行,避免廢氣泄漏至車間,同時(shí)配備了員工健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車間空氣質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)??萍紝I(yè)提供脫硫脫硝工程,歡迎新老客戶來(lái)電!紹興SNCR脫硫脫硝廠家

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負(fù)載型的CuO作為吸收劑,常見(jiàn)的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過(guò)程為:在煙氣中注入適量的NH3,混合后的煙氣通過(guò)裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時(shí),CuO會(huì)與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4,而CuSO4及CuO對(duì)氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生,再生出的SO2可通過(guò)Claus裝置進(jìn)行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點(diǎn)是可聯(lián)合脫硫脫硝,不產(chǎn)生干的或濕的廢渣,沒(méi)有二次污染。該工藝能達(dá)到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長(zhǎng)期運(yùn)行后,吸收劑表面會(huì)由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)之后就失去了作用,這也是至今仍沒(méi)有工業(yè)化報(bào)道的主要原因。滁州SDS脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

水泥廠的水泥窯在煅燒過(guò)程中,除了產(chǎn)生大量 NOx,還會(huì)排放含硫廢氣,且煙氣中含有大量水泥粉塵,這些粉塵會(huì)覆蓋在脫硫脫硝催化劑表面,導(dǎo)致催化劑活性下降,同時(shí),水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷會(huì)隨生產(chǎn)需求頻繁調(diào)整,進(jìn)一步加劇了脫硫脫硝效率的波動(dòng)。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)水泥廠的工況特點(diǎn),優(yōu)化了 “高效除塵 + 變負(fù)荷脫硫脫硝” 方案:在脫硫脫硝系統(tǒng)前端增設(shè)高效電袋復(fù)合除塵器,將粉塵濃度降至 10mg/m3 以下,避免粉塵對(duì)催化劑的影響;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,通過(guò)精細(xì)控制脫硫劑的投加量,適應(yīng)水泥窯負(fù)荷的變化,確保 SO?去除率穩(wěn)定在 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用智能 SCR 系統(tǒng),配備負(fù)荷預(yù)測(cè)算法,根據(jù)水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷提前調(diào)整還原劑的噴射量與催化劑的工作溫度,在窯況波動(dòng) ±20% 的情況下,仍能保持脫硝率 85% 以上。
玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中,會(huì)產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣,同時(shí)還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),不僅會(huì)污染環(huán)境,還可能通過(guò)玩具生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中,存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器,去除 95% 以上的塑料顆粒;然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置,在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無(wú)害物質(zhì),同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗 VOCs 中毒的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;末端設(shè)置高效過(guò)濾器,進(jìn)一步去除殘留的微小顆粒與污染物。電子廠脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

染料廠在染料合成過(guò)程中,會(huì)使用大量硫酸、硝酸等化學(xué)試劑,產(chǎn)生的廢氣中 SO?、NOx 濃度高,且含有大量有毒有害的有機(jī)染料中間體,這些物質(zhì)若處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法有效去除這些有機(jī)污染物。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)染料廠的高風(fēng)險(xiǎn)廢氣,推出 “有毒有機(jī)物降解 + 高效脫硫脫硝 + 安全處置” 方案:前端設(shè)置高級(jí)氧化裝置,通過(guò)臭氧與紫外線協(xié)同作用,分解 90% 以上的有毒有機(jī)染料中間體,降低其毒性;脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝,提高 SO?的吸收效率,去除率達(dá) 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù),搭配抗毒性催化劑,脫硝率達(dá) 90% 以上;系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水與固體廢物均按照危險(xiǎn)廢物處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處置,避免二次污染;同時(shí),系統(tǒng)配備了有毒物質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀,確保排放濃度符合《染料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的嚴(yán)格要求。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹行枨罂梢詠?lái)電咨詢!淮安濕法脫硫脫硝工藝
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礦山企業(yè)在礦石開(kāi)采與破碎過(guò)程中,會(huì)使用柴油動(dòng)力設(shè)備,產(chǎn)生的廢氣中含有 NOx,同時(shí)礦石加熱烘干過(guò)程中會(huì)釋放出 SO?(部分礦石含硫量較高),且廢氣中含有大量礦石粉塵,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以適應(yīng)礦山野外、高粉塵的工作環(huán)境。江蘇璽越環(huán)保為礦山企業(yè)推出 “移動(dòng)式 + 高粉塵耐受型脫硫脫硝系統(tǒng)”:設(shè)備采用集裝箱式模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)礦山作業(yè)地點(diǎn)靈活移動(dòng),無(wú)需固定廠房;前端設(shè)置高效旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器,將礦石粉塵濃度降至 15mg/m3 以下,適應(yīng)高粉塵環(huán)境;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,無(wú)需用水,適合礦山缺水的野外環(huán)境,SO?去除率達(dá) 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易 SNCR 技術(shù),設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,脫硝率達(dá) 80% 以上;系統(tǒng)還配備了防風(fēng)、防雨裝置,確保在野外惡劣天氣下正常運(yùn)行紹興SNCR脫硫脫硝廠家
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!