面粉廠的熱風爐多以燃煤或天然氣為燃料,雖然煙氣中SO?、NOx濃度不算特別高,但由于面粉生產對粉塵控制要求極高,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)若出現(xiàn)粉塵泄漏,極易污染面粉產品,引發(fā)質量安全問題,這讓很多面粉廠在環(huán)保改造時顧慮重重。江蘇璽越環(huán)保充分考慮面粉廠的生產特性,推出“全封閉負壓脫硫脫硝系統(tǒng)”:整個處理流程采用負壓設計,避免煙氣外溢;脫硫環(huán)節(jié)選用干法脫硫工藝,無需用水,從源頭減少粉塵受潮結塊導致的泄漏風險;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術,搭配高效粉塵攔截網(wǎng),確保處理后煙氣中的粉塵濃度低于5mg/m3。同時,系統(tǒng)還配備了粉塵在線監(jiān)測儀,一旦檢測到粉塵濃度異常,立即自動停機并報警。脫硫脫硝工程廠家-江蘇璽越環(huán)??萍肌:细煞摿蛎撓鯊S家

橡膠廠在橡膠硫化過程中,會使用硫磺作為硫化劑,產生的廢氣中含有大量SO?,同時鍋爐燃燒產生的NOx與橡膠廢氣中的VOCs混合后,會形成復雜的污染物體系,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性,研發(fā)出“VOCs降解+脫硫脫硝協(xié)同處理”系統(tǒng):前端設置催化燃燒裝置,在300℃-350℃的溫度下,將VOCs降解為CO?和H?O,同時釋放的熱量可預熱后續(xù)煙氣,降低能耗;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用堿性吸收液,通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積,SO?去除率達96%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術,搭配抗VOCs中毒的催化劑,確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實現(xiàn)85%以上的脫硝效率。同時,系統(tǒng)產生的脫硫廢水經處理后可回用至噴淋塔,實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。南通脫硫脫硝脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍?,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑,常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為:在煙氣中注入適量的NH3,混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時,CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應生成CuSO4,而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生,再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點是可聯(lián)合脫硫脫硝,不產生干的或濕的廢渣,沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后,吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導致吸附SO2能力下降,經過多次循環(huán)之后就失去了作用,這也是至今仍沒有工業(yè)化報道的主要原因。
糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料,雖然SO?排放濃度較低,但NOx排放濃度較高(尤其是在高溫燃燒時),且糖果生產對車間空氣質量要求高,若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,會影響糖果的口感與質量。江蘇璽越環(huán)保針對糖果廠的生產需求,推出“低氮燃燒+高效脫硝+無泄漏設計”方案:先對鍋爐進行低氮燃燒改造,通過優(yōu)化燃燒器結構與配風比例,將NOx初始生成濃度降低40%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術,搭配高效催化劑,在180℃-220℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率90%以上,避免高溫對鍋爐效率的影響;整個脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結構,配備泄漏檢測傳感器,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報警并自動切斷氣流,確保無污染物進入車間;同時,系統(tǒng)選用食品級的保溫材料,避免保溫層脫落污染環(huán)境。酒廠脫硫脫硝工程建設,聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產過程中,會使用硫酸、硝酸等化學試劑,產生的廢氣中含有SO?、NOx與鐵氧化物粉塵,這些粉塵會與脫硫脫硝藥劑反應生成含鐵化合物,影響藥劑效率,且鐵氧化物粉塵具有顏色,若處理不當會導致排放氣體帶色,影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設計了“粉塵脫色+高效脫硫脫硝”方案:前端設置特種過濾材料,不僅去除98%以上的鐵氧化物粉塵,還能吸附粉塵中的顏色物質,避免排放氣體帶色;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用高效脫硫劑,SO?去除率達95%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術,搭配抗鐵中毒的催化劑,脫硝率達88%以上;系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測儀,實時監(jiān)測排放氣體顏色,確保無色透明。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,有想法可以來我司咨詢!河北干法脫硫脫硝生產廠家
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外墻磚生產企業(yè)的窯爐多為隧道窯,煙氣中除了SO?、NOx,還含有大量的重金屬(如鉛、鎘)與堿金屬(如鉀、鈉),這些物質會附著在催化劑表面,形成“覆蓋層”堵塞催化劑微孔,導致脫硝效率急劇下降,很多外墻磚廠曾嘗試改造,但不到3個月脫硝效率就從85%降至50%以下,不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對這一問題,推出“預處理+催化劑保護”雙重解決方案:在脫硝系統(tǒng)前增設“重金屬捕捉+堿金屬脫除”預處理單元,通過添加特種吸附劑,去除95%以上的重金屬與堿金屬;同時,對SCR催化劑進行表面改性處理,在催化劑表面形成一層抗附著涂層,減少有害物質的吸附。湖南干法脫硫脫硝廠家
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