原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊(yùn)藏豐富,在地殼中分布***,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。 [11]在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中,所燒制的陶瓷器物的種類...
(2)注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性,將泥漿注入其中而成形的方法,這種成形方法適應(yīng)性強(qiáng),凡是形狀復(fù)雜,不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴(yán)的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻,但其含水率大,且不均勻,干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外,從生產(chǎn)過程來說,其生產(chǎn)周期長,手工操作多,勞動強(qiáng)度大,占地面積大,模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步和注漿成形機(jī)械的不斷發(fā)展,這些問題將會得到改善和解決,從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙...
④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好,1400℃時開始活性氧化,抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料,然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 (Si3N4)、氮化硼 (BN)、氮化鋁(AlN) 等陶瓷。 [10]粉末有劇毒性,且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。...
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體致密,已完全燒結(jié),這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒有?;杂?%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色,所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性,很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌,并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會化,炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但燒后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。通過調(diào)整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。浦東新區(qū)品牌陶瓷制品銷售設(shè)計的...
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性,但耐高溫氧化能力差 (約900℃~1000℃),脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃,碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃,碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng),個別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng),**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]一般普通陶瓷堅...
①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等??伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ),也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長石玻璃中,提...
裝飾裝飾是對陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段,它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工,不僅可以提高制品的藝術(shù)價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量,提高其經(jīng)濟(jì)價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]可用作結(jié)構(gòu)材...
遠(yuǎn)古時期的陶瓷燒造技術(shù)資料,迄今尚無從找尋,但從現(xiàn)有資料推測,可能在新石器時代初期是用柴草在平地上用篝火直接燒制,這種方法在許多偏遠(yuǎn)落后地區(qū)被使用,統(tǒng)稱為“無窯燒陶”。抑韶文化的窯型基本是橫穴式和豎穴式,就泥地挖掘而成,以柴草為燃料,無煙囪,窯內(nèi)溫度較均勻,熱量損失較小,燒成溫度可達(dá)1000度。從龍山文化時期以后,普遍采用豎穴窯,由火膛、火道、窯室三部分組成,窯室直徑1米左右,燃燒時空氣供應(yīng)較足,使柴草充分燃燒,火焰可沿窯底均勻進(jìn)入窯室,使窯內(nèi)溫度提高,可達(dá)1050度高溫,也為后來出現(xiàn)的饅頭窯、倒焰窯奠定了必要的基礎(chǔ)。 縱觀中國彩陶的技術(shù)與藝術(shù),歷時四千八年。其實它的上限年代還是個難以考據(jù)的迷...
無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn),即使燒結(jié)程度很高,也會因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時,可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸水的表面,不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能,而且對提高實用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此,在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體,通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體,尚處于塑性狀態(tài),強(qiáng)度很低,不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此,在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求,分段進(jìn)行干燥,直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]陶瓷...
原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊(yùn)藏豐富,在地殼中分布***,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。 [11]制造這種陶瓷需要良好的防護(hù)措施。青浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售參...
原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊(yùn)藏豐富,在地殼中分布***,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。 [11]宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。奉賢區(qū)品牌陶瓷制品銷售參考...
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功,此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時,強(qiáng)度為500~600 MPa...
傳統(tǒng)陶瓷與現(xiàn)代陶瓷中國傳統(tǒng)習(xí)慣上,常常以紅色**吉祥與富貴,而且釉里紅的呈色穩(wěn)重,敦厚,既壯麗,又樸實,這都是深受人們喜悅樂用的因素。燒成后的特點(diǎn)是沉著,熱情。傳統(tǒng)瓷器傳統(tǒng)陶瓷現(xiàn)代陶藝:創(chuàng)造,成為創(chuàng)作主體充分發(fā)揮想象的空間,實現(xiàn)個體精神價值的媒介。使陶藝這門古老的藝術(shù)成為現(xiàn)代人的精神寓所。因此、與傳統(tǒng)陶藝不同,現(xiàn)代陶藝只是以陶泥作為它的物質(zhì)載體,而借以體現(xiàn)的卻是一種現(xiàn)代的藝術(shù)精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。我國傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品,質(zhì)高形美,具有高度的藝術(shù)價值,聞名于世界。虹口區(qū)品牌陶瓷制品銷售平臺粗陶是**原始低等級的陶瓷器,一般以一種易熔粘土制造。在某些情...
從中國古代陶瓷的發(fā)展歷史,可看到陶瓷文化的時代特征:秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時代的光焰。新石器時代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展,其實是同人們的生活和生產(chǎn)實踐緊密相連的,在大約70萬年以前的原始時代,人們就泥巴晾干后用火燒烤堅硬的盛器用于盛水,存放食物等等,這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明,我國境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構(gòu)圖新穎流暢,表現(xiàn)了當(dāng)時制陶的技術(shù)水平。 [9]宋代,是中外文明交流成果上民族理性化時期...
③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們在生產(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。長寧...
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功,此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時,強(qiáng)度為500~600 MPa...
④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好,1400℃時開始活性氧化,抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料,然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 (Si3N4)、氮化硼 (BN)、氮化鋁(AlN) 等陶瓷。 [10]至魏晉時期(公元220—420年)我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅實的瓷器這一重大發(fā)明...
耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道,在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實踐證明,以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金,焊接性能不好,現(xiàn)場安裝困難;鑄石材料夾層厚,粗大笨重,并且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ);自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片,硬度高,具有優(yōu)異的耐磨性能,并且有較好的抗沖擊性能,再配以耐磨陶瓷膠,將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上,即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯,深受有關(guān)廠家的歡迎。該應(yīng)用在火...
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃~2500℃,具有較高的抗高溫氧化性能,使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下,其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功,此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時,強(qiáng)度為500~600 MPa...
普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷,按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類,如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時,氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié),顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng),從而形成大塊陶瓷晶體 (單相),或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售參考價陶瓷材料...
總之,在配方設(shè)計時應(yīng)遵循以下基本原則: [11](1)在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較,找出各原料的性能特色,視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性,有時在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動,以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]我國傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品,質(zhì)高形美,具有高度的藝術(shù)價值,聞名于世界。靜安區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售市價新石器時代,我國已有風(fēng)格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。新石器時期的彩陶,造型就很周正...
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體致密,已完全燒結(jié),這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色,所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性,很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌,并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會化,炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但燒后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn),已在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得...
特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,在臨近止火時用還原焰煅燒,使Fe203還原為FeON成青色,陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~1 2%,因此有滲透性,沒有半透明性,一般白色,也...
唐代(公元618—907年)陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及,在國際文化交流中起了重要作用,博得了“瓷國”之稱。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。唐代陶瓷以其“博大清新,渾厚有力,華麗豐滿”的藝術(shù)風(fēng)格著稱。 [8]宋代,是中外文明交流成果上民族理性化時期。也是中國文化史上**有代表性的一個階段,各種外來的東西被吸收、消化,變成中國人生活可視、可居、可玩、可游的實物空間。文化風(fēng)變得清新、細(xì)膩、理性而富有幻想,又重于現(xiàn)實。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯,又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯...
普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷,按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類,如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時,氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié),顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng),從而形成大塊陶瓷晶體 (單相),或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質(zhì)堅硬緊密,叩之聲脆。奉賢區(qū)本地陶瓷制品銷售平臺說到陶瓷材料,難...
裝飾裝飾是對陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段,它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工,不僅可以提高制品的藝術(shù)價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量,提高其經(jīng)濟(jì)價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]至魏晉時期(...
距今約四千年左右的馬家窯文化,是由半坡文化派***展的古羌集團(tuán)的一個分支。與之相關(guān)的另外兩個支系是半山文化和馬廠文化,是龍山文化之后的又一個輝煌時期。馬家窯文化類型的陶瓷,表面都經(jīng)過打磨外理,器表光滑勻稱,以黑色單彩加以裝飾。裝飾圖案以滿見長,在缽、盤、碗一類的敞口器物內(nèi)側(cè),也都繪有圖案。 上古之民,穴居野處,生活中的工作中心都圍繞著漁獵飲食,所以**初迫切的發(fā)明需要都釜甕之類。陶瓷上出現(xiàn)裝飾,說明人類的生產(chǎn)力水平大有進(jìn)步,解決果腹問題以外,尚有余力,于是人們開始在滿足比較低需求之外,追求美的表現(xiàn)。秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時代的光焰。...
(3)要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購買設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計時,應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù),并以此作為根本的條件,只有這樣的配方,才具有實用性和科學(xué)價值。 [11](4)要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后,形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。一般普通陶瓷堅硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。奉賢區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨粗陶是**原始低等級的陶瓷器,一般以一種易熔粘土...
從中國古代陶瓷的發(fā)展歷史,可看到陶瓷文化的時代特征:秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時代的光焰。新石器時代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展,其實是同人們的生活和生產(chǎn)實踐緊密相連的,在大約70萬年以前的原始時代,人們就泥巴晾干后用火燒烤堅硬的盛器用于盛水,存放食物等等,這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明,我國境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構(gòu)圖新穎流暢,表現(xiàn)了當(dāng)時制陶的技術(shù)水平。 [9]瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸...
燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多,應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時,燒成時還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當(dāng),不但浪費(fèi)燃料,而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設(shè)計窯爐,科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11].熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。松江區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售現(xiàn)貨Ⅲ. 氧化鋯...