廣州原位固態(tài)電池測試模具組裝測試

來源: 發(fā)布時間:2025-12-03

設(shè)計要素壓力控制范圍:氧化物/硫化物體系需10-50MPa,聚合物體系需0.1-1MPa均壓設(shè)計:采用多活塞并聯(lián)結(jié)構(gòu)或液壓均壓板,公差<±5%動態(tài)調(diào)節(jié):集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng),實現(xiàn)充放電過程中的實時補(bǔ)償界面優(yōu)化電極接觸:鍍金銅基板(表面粗糙度Ra<0.8μm)嵌入式銦箔緩沖層(厚度0.05-0.1mm)熱管理:內(nèi)置微流道(耐蝕鈦合金),控溫精度±0.5℃安全防護(hù)多層防爆結(jié)構(gòu):陶瓷絕緣層(Al?O?)+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體,配備壓力釋放閥適用于雙極堆疊結(jié)構(gòu)的測試模具。廣州原位固態(tài)電池測試模具組裝測試

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按功能特點分類基本測試模具 :介紹 :具備滿足電池裝配和測試的基本功能,如 BM01 系列模具,可模擬固態(tài)電解質(zhì)池結(jié)構(gòu)和工作原理。特點 :包含不銹鋼外架、模具鋼頂桿、極柱、緊固旋鈕等部件,可長期在 300Mpa 壓力及-40~200℃溫度環(huán)境下使用,穩(wěn)定性高,密封好,裝卸方便。多通道測試模具 :介紹 :可同時對多個電池樣品進(jìn)行測試,如 CN-BPT-8000 多通道模具電池壓力測試系統(tǒng)。特點 :能提高測試效率,減少實驗誤差,適合批量樣品的對比研究,但設(shè)備復(fù)雜,成本較高,需要更專業(yè)的操作和維護(hù)。溫度 - 壓力雙控模具 :介紹 :可在控制壓力的同時,對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,如 CN-BTPT-4000 多通道模具電池溫度 - 壓力測試系統(tǒng)。特點 :能夠模擬電池在不同溫度和壓力耦合條件下的工作狀態(tài),更接近實際工況,為研究電池的熱力學(xué)和電化學(xué)性能提供數(shù)據(jù)支持。宜昌硫化物固態(tài)電池測試模具廠家直銷緊湊型固態(tài)電池測試模具,節(jié)省實驗空間。

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作用及優(yōu)勢提供穩(wěn)定測試環(huán)境:材質(zhì)堅固,如不銹鋼外架能承受一定壓力,陶瓷或PEEK內(nèi)膽有良好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可保證測試在不同條件下順利進(jìn)行。模擬實際工況:可以精確控制施加在固態(tài)電池粉體上的壓力,模擬電池在實際使用過程中的受力情況,還能模擬高溫、低溫、過充過放、針刺、擠壓等實際可能遇到的情況。方便觀察和操作:可加壓且具有可視化功能的模具的凹形開放式結(jié)構(gòu)提供了良好的測試空間和操作便利性,透明的密封窗便于對測試過程進(jìn)行可視化觀察。確保測試準(zhǔn)確性:夾具夾緊力精度高,能夠確保電池電極與測試夾具之間的緊密接觸,降低接觸電阻,從而提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

柱狀 / 軟包測試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試,模擬實際電池的彎曲、折疊等工況。特點:需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計。原位測試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測窗口。適用場景:研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制,常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點:可同步監(jiān)測電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。模塊化固態(tài)電池測試模具,便于快速組裝與拆卸。

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手動加壓模具:缺點 :加壓精度有限 :依賴人工手動施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動加壓速度慢,對于多個樣品的測試,需要反復(fù)進(jìn)行手動操作,耗時費力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測試。勞動強(qiáng)度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進(jìn)行長時間的測試時,容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動加壓時,壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進(jìn)而降低電池的性能和一致性。高平整度壓板固態(tài)電池測試模具。宜昌硫化物固態(tài)電池測試模具廠家直銷

輕量化固態(tài)電池測試模具,便于搬運(yùn)與安裝。廣州原位固態(tài)電池測試模具組裝測試

選擇要點材質(zhì):根據(jù)測試需求選擇,如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境,可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽;需要堅固耐用的結(jié)構(gòu),可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格:根據(jù)待測試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸,確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標(biāo):考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能,耐壓能力要滿足測試壓力要求,密封性好可防止電解液泄漏,易于組裝與拆卸能提高測試效率。功能需求:若需要實時監(jiān)測壓力、溫度等參數(shù),可選擇帶有感應(yīng)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)傳感器接口的模具;若需要觀察測試過程,可選擇具有可視化功能的模具。廣州原位固態(tài)電池測試模具組裝測試