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一、基礎操作流程確認超程類型軟限位超程：系統(tǒng)參數(shù)設定的運動范圍超限（如 FANUC 參數(shù) 1320/1321），通常可通過手動反向移動解除。硬限位超程：機械限位開關被觸發(fā)，需通過硬件操作釋放。安全準備按下機床急停按鈕，切斷伺服電源，確保設備靜止。佩戴防護裝備，避免在解除過程中發(fā)生碰撞。二、軟限位超程...
一、推薦使用的清理工具（按場景分類）1. 基礎通用工具（適用于大多數(shù)切屑）銅制 / 塑料刮刀用途：清理工作臺、導軌面、夾具縫隙中的頑固切屑（如鑄鐵屑、鋼屑結塊）。注意：禁止使用鋼制刮刀 —— 鋼的硬度高于機床導軌（通常為鑄鐵或淬火鋼），會刮傷導軌表面，破壞潤滑層，導致精度下降。切屑鉤 / 鑷子用途：...
單段執(zhí)行的作用逐段驗證程序邏輯、刀具路徑、進給速度等是否符合預期；降低程序錯誤（如坐標錯誤、指令）導致的碰撞、過切等風險；便于操作人員在復雜工序中實時觀察加工狀態(tài)，靈活調(diào)整。需要使用單段執(zhí)行的場景新程序調(diào)試時新編寫或修改后的加工程序可能存在坐標錯誤、刀具號 mismatch、進給速度不合理等問題。單...
一、硬限位超程解除（機械限位開關觸發(fā)）確認報警類型觀察機床操作面板或系統(tǒng)顯示屏，確定是哪根軸（如 X、Y、Z 軸）的正向或負向超程。例如，F(xiàn)ANUC 系統(tǒng)可能顯示 “506 號報警：+X 軸正向超程”。緊急停止與模式切換按下機床急停按鈕，確保設備完全停止。將操作模式切換至 ** 手動（JOG）或手輪...
一、開機前：安全與環(huán)境檢查（開機操作的 “前置條件”）開機前的檢查是避免設備啟動后突發(fā)故障的關鍵，必須在接通電源前完成：環(huán)境安全確認機床工作區(qū)域的障礙物（如工具、量具、廢料），確保主軸、工作臺運動范圍內(nèi)無干涉物；檢查防護門是否關閉嚴密（部分機床防護門未關時無法啟動），急停按鈕是否處于 “釋放” 狀態(tài)...
一、編程前：明確加工邊界與安全基準精細定義工件與夾具尺寸邊界編程前需獲取工件的三維模型、夾具的結構尺寸（如夾爪高度、定位塊位置），在編程軟件中完整建模，明確 “不可觸碰區(qū)域”（如夾具的凸起部分、工件的非加工面）。例如：若夾具在工件左側(cè)伸出 10mm，編程時刀具 X 向移動不得小于該值，避免側(cè)向碰撞。...
1. 是否支持變量與參數(shù)化普通程序：所有坐標、速度等參數(shù)都是固定數(shù)值（如G01 X100 Z50 F100），只能執(zhí)行預設的固定軌跡，若加工尺寸變化（如將直徑 10mm 改為 12mm），必須修改程序中的具體數(shù)值。宏程序：可以使用變量（如#1、#2）代替固定數(shù)值（如G01 X#1 Z#2 F#3），...
在數(shù)控編程中，G54-G59 是工件坐標系選擇指令，用于調(diào)用機床中預設的 6 個（G54 到 G59）工件坐標系，作用是建立 “工件基準” 與 “機床基準” 之間的關聯(lián)，讓程序能以工件自身尺寸為基準進行編程，而非依賴機床的坐標。具體作用：數(shù)控加工中，機床有一個固定的 “機床原點”（如主軸端面中心或工...
注釋符的主要作用：解釋代碼邏輯：對復雜算法、關鍵步驟或特殊處理邏輯進行說明，幫助他人（或未來的自己）快速理解代碼的設計思路（例如：“此處循環(huán)用于過濾異常數(shù)據(jù)，因原始數(shù)據(jù)中存在負數(shù)”）。標記關鍵信息：記錄代碼的作者、修改日期、版本號、功能用途等元信息（例如：“2023-10-01 張三 新增：支持...
1. 順銑能獲得更高的表面質(zhì)量順銑時，刀具的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向一致（刀具切入工件的瞬間，切削速度方向與進給方向相同），切削厚度從比較大逐漸減小到零。這種切削方式的特點是：刀具剛接觸工件時就切下較厚的切屑，能快速避開工件表面的硬化層、氧化皮或雜質(zhì)（如鑄件的黑皮），避免刀具在工件表面 “刮擦” 或...
1. 刀補號的本質(zhì)：補償參數(shù)的 “地址標識”刀補號是數(shù)控系統(tǒng)中為每一組刀具補償參數(shù)分配的編號（通常為 1~99 的整數(shù)），用于標識存儲該刀具補償值的寄存器位置。系統(tǒng)的 “刀補表” 中，每個編號對應一行參數(shù)，包含：刀具長度補償值（X 向、Z 向，用于修正刀具實際長度與理論值的偏差）；刀尖圓弧半徑補償值...
在數(shù)控加工中，“刀尖圓弧半徑補償” 是一種由數(shù)控系統(tǒng)提供的功能，用于修正因刀具刀尖實際存在圓弧而導致的加工誤差。實際加工中，刀具的 “刀尖” 并非理想中的幾何點，而是由一段微小的圓?。ǖ都鈭A弧）構成 —— 這是刀具制造工藝（如磨削）和使用磨損的必然結果，其半徑通常為 0.2~1.6mm（根據(jù)刀具型號...
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