請問G71代碼常用于哪種加工？

來源：發(fā)布時間：2025-09-17

G71 代碼是數(shù)控車床中常用的粗加工循環(huán)指令之一，主要用于棒料或鍛件的外圓、內(nèi)孔的階梯狀粗加工，尤其適用于加工具有多個直徑臺階、端面或錐面的回轉(zhuǎn)體零件。其功能是通過多次走刀逐層切除工件毛坯的多余材料，快速將毛坯加工至接近成品的形狀，為后續(xù)精加工（如 G70 指令）奠定基礎。

從應用場景來看，G71 適用于以下典型工況：

工件毛坯為棒料（如圓鋼）或鍛件，需要去除大量余量；零件輪廓由直線和圓弧組成，且沿徑向（X 軸）有明顯的臺階變化；外圓、內(nèi)孔、端面等回轉(zhuǎn)表面的粗加工，尤其適合批量生產(chǎn)中的高效粗車。

G71 的加工原理是 “輪廓跟隨”：編程時只需指定零件的終輪廓（精加工程序段），系統(tǒng)會自動根據(jù)設定的切削深度（Δd）、退刀量（Δu/Δw）等參數(shù)，計算出多層切削路徑。每次走刀沿徑向進刀后，沿軸向切削，再徑向退刀，重復循環(huán)直至余量基本去除。這種方式相比手動編寫多層切削程序，可大幅簡化編程工作量，同時保證切削過程的穩(wěn)定性。

使用 G71 時需注意關鍵參數(shù)的設置：

Δd（切削深度）：每次徑向切削的深度，需根據(jù)刀具強度、工件材料和機床功率合理選擇；Δu（X 向精車余量）和 Δw（Z 向精車余量）：保留給 G70 精加工的余量，確保粗加工后仍有足夠材料供精車修正；輪廓起始點與終點：需保證輪廓路徑連續(xù)且無交叉，避免刀具干涉。

例如，加工一個帶有多個外圓臺階的軸類零件時，使用 G71 可一次性完成從毛坯到接近成品形狀的粗加工，無需逐段編寫切削程序。其高效性和便捷性使其成為批量生產(chǎn)中軸類、盤類零件粗加工的優(yōu)先指令，廣泛應用于汽車制造、模具加工、工程機械等行業(yè)的數(shù)控車削工序中。編輯分享如何正確使用G71代碼進行數(shù)控車床編程？代碼的具體編程格式是怎樣的？應用G71代碼時，如何避免刀具干涉？

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