賦能！3D打印+導(dǎo)熱粘接服務(wù)商

隨著3D打印技術(shù)在無人機(jī)輕量化部件制造、AI設(shè)備精密結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的滲透率提升，以及6G“空天地一體化”網(wǎng)絡(luò)建設(shè)加速，電子設(shè)備對(duì)導(dǎo)熱與粘接的協(xié)同需求日益迫切——3D打印的無人機(jī)異形散熱件需兼顧輕量化與熱傳導(dǎo)，6G基站高密度集成模塊則面臨“散熱+絕緣+粘接”多重挑戰(zhàn)。作為深耕電源及工業(yè)電子領(lǐng)域的導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，深圳導(dǎo)熱材料廠家帕克威樂新材料有限公司（PARKWELLER）憑借自主研發(fā)的導(dǎo)熱粘接膜、導(dǎo)熱膠等產(chǎn)品，為這些行業(yè)痛點(diǎn)提供了可落地的解決方案，其技術(shù)實(shí)力已通過【高新丨技術(shù)企業(yè)】、廣東省專精特新企業(yè)等資質(zhì)認(rèn)證。

在3D打印無人機(jī)電子領(lǐng)域，輕量化與熱管理的平衡始終是行業(yè)難點(diǎn)。某無人機(jī)零部件廠商此前采用傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片裝配3D打印殼體，不僅需額外螺絲固定增加重量，還因熱阻較高導(dǎo)致局部過熱。帕克威樂針對(duì)該需求推出的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100-02型號(hào)），憑借0.17mm超薄厚度適配3D打印部件的緊湊空間，無需壓合結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)殼體的緊密貼合，5000V耐電壓特性還能滿足高壓電路的絕緣要求。實(shí)際應(yīng)用中，該部件工作溫度降低，裝配效率提升，目前已批量用于無人機(jī)電子組件生產(chǎn)。這一成果的背后，是帕克威樂通過雙行星動(dòng)力攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱填料均勻分散的技術(shù)支撐，確保材料任意區(qū)域?qū)嵝阅芤恢拢苊饩植可崾А?

隨著6G技術(shù)進(jìn)入方案驗(yàn)證新階段，通信設(shè)備的散熱需求進(jìn)一步升級(jí)。在6G通感一體基站研發(fā)中，單模塊功耗較5G提升20%，傳統(tǒng)散熱材料難以適配高溫高濕的戶外環(huán)境。帕克威樂的TS500-X2導(dǎo)熱凝膠給出了針對(duì)性方案，經(jīng)第三方檢測其導(dǎo)熱率達(dá)12.0 W/m·K，低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）可適應(yīng)基站長期穩(wěn)定運(yùn)行需求，擠出速率115g/min的設(shè)計(jì)還能適配自動(dòng)化生產(chǎn)線。目前，該產(chǎn)品已進(jìn)入部分通信設(shè)備企業(yè)的6G原型機(jī)測試環(huán)節(jié)，依托深圳、惠州兩大基地（總面積超6000㎡），可實(shí)現(xiàn)常規(guī)訂單1-2周交付，緊急訂單優(yōu)先響應(yīng)，為6G技術(shù)落地提供供應(yīng)鏈保障。

在光通信與AI設(shè)備領(lǐng)域，帕克威樂的產(chǎn)品同樣展現(xiàn)出場景適配能力。某光通信模塊制造商生產(chǎn)400G、800G高速模塊時(shí)，曾因傳統(tǒng)材料熱阻高導(dǎo)致信號(hào)傳輸穩(wěn)定性波動(dòng)，試用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜（TF-100-02型號(hào)）后，電源單元工作溫度明顯降低，且145℃&45min的固化速度可無縫融入現(xiàn)有產(chǎn)線；針對(duì)AI設(shè)備高密度芯片散熱需求，帕克威樂低溫固化環(huán)氧膠能在低溫度環(huán)境下快速成型，避免高溫對(duì)3D打印精密結(jié)構(gòu)的損傷，目前已應(yīng)用于部分AI邊緣計(jì)算設(shè)備的熱管理模塊。此外，其EP4114 SMT貼片紅膠還憑借環(huán)保無鹵配方、260℃短時(shí)耐溫特性，適配越南、蘇州等地SMT工廠的生產(chǎn)需求，為消費(fèi)電子、無人機(jī)電子代加工企業(yè)提供合規(guī)且穩(wěn)定的粘接方案。

作為專注導(dǎo)熱與粘接領(lǐng)域的企業(yè)，帕克威樂的關(guān)鍵優(yōu)勢不僅在于產(chǎn)品本身，更體現(xiàn)在“技術(shù)研發(fā)+全流程服務(wù)+精密檢測”的協(xié)同模式。為從源頭保障導(dǎo)熱、粘接類產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，公司建立了專業(yè)的質(zhì)檢中心與測試中心，配備覆蓋全維度的檢測設(shè)備：常規(guī)性能測試環(huán)節(jié)，通過Brookfield粘度測試儀、硬度測試儀、密度測試儀等設(shè)備精確把控材料基礎(chǔ)物理屬性；力學(xué)性能測試方面，借助帶加熱功能的電子萬能試驗(yàn)機(jī)、推拉力計(jì)等評(píng)估材料在不同環(huán)境下的力學(xué)耐受能力；電性能檢測則依靠介電常數(shù)測試儀、擊穿電壓測試儀等保障材料電氣安全；材料分析維度，運(yùn)用TMA熱機(jī)械分析儀、FTIR傅里葉變換紅外光譜儀、RoHS測試儀等實(shí)現(xiàn)成分、熱特性及有害物質(zhì)的精確篩查；可靠性驗(yàn)證環(huán)節(jié)，通過高低溫濕熱試驗(yàn)箱、冷熱沖擊箱等模擬極端環(huán)境，驗(yàn)證材料的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)關(guān)鍵的導(dǎo)熱材料，還配置了導(dǎo)熱系數(shù)測試儀與熱阻測試儀，確保關(guān)鍵性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。這套完整的檢測體系，構(gòu)成了帕克威樂保障產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)硬件基礎(chǔ)，也為客戶提供了可追溯的性能驗(yàn)證依據(jù)。

與此同時(shí)，帕克威樂還建立了新材料實(shí)驗(yàn)室，與國內(nèi)科研院所合作開展“導(dǎo)熱材料熱導(dǎo)率提升”等課題研究，2024年更獲批成立惠州市導(dǎo)熱材料工程技術(shù)研究中心；針對(duì)客戶小批量試產(chǎn)需求，推出“樣品定制+技術(shù)陪跑”服務(wù)，3個(gè)工作日內(nèi)可提供定制化樣品，技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程提供點(diǎn)膠參數(shù)、固化曲線優(yōu)化建議，幫助客戶快速完成工藝適配。這種多維度的技術(shù)服務(wù)模式，讓其產(chǎn)品覆蓋芯片、5G基站電源、醫(yī)療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域，合作客戶超200家，在國產(chǎn)膠替代進(jìn)程中形成了差異化競爭力。

隨著3D打印與6G、AI技術(shù)的深度融合，導(dǎo)熱粘接材料的應(yīng)用場景還將持續(xù)拓寬。帕克威樂將繼續(xù)以“傳導(dǎo)世界 粘接未來”為理念，在ISO9001、IATF16949等管理體系框架下，優(yōu)化導(dǎo)熱粘接膜、導(dǎo)熱凝膠等產(chǎn)品的性能，為更多行業(yè)提供安全、穩(wěn)定的材料解決方案。如需了解3D打印部件、6G設(shè)備的具體導(dǎo)熱粘接應(yīng)用案例，可參考公司技術(shù)專題頁面，或通過官網(wǎng)獲取定制化咨詢。