蘇州十萬(wàn)級(jí)凈化工程

萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)排水系統(tǒng)需避免 “異味倒灌、細(xì)菌滋生”，排水管道采用 304 不銹鋼材質(zhì)，管道直徑根據(jù)排水量確定，坡度≥0.005，確保排水通暢。排水口需設(shè)置水封裝置，水封高度≥50mm，水封罐材質(zhì)為不銹鋼，便于清潔。若潔凈區(qū)需設(shè)置地漏，需選用帶密封蓋的潔凈地漏，地漏蓋與地漏本體之間需設(shè)置橡膠密封墊，關(guān)閉后無(wú)泄漏；地漏內(nèi)部需設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾雜質(zhì)，防止管道堵塞。排水系統(tǒng)需定期維護(hù)，每周清理地漏過(guò)濾網(wǎng)，每月用 0.5% 過(guò)氧乙酸溶液對(duì)地漏、水封罐進(jìn)行消毒，每季度檢查管道坡度，確保排水無(wú)積水，避免細(xì)菌滋生。工藝排風(fēng)需單獨(dú)處理后再排放。蘇州十萬(wàn)級(jí)凈化工程

十萬(wàn)級(jí)凈化車間墻面需具備光滑、無(wú)縫、易清潔特性，主流選用彩鋼板與玻璃材質(zhì)。彩鋼板優(yōu)先采用厚度≥0.376mm 的鍍鋅基板，表面復(fù)合抗靜電 PVC 涂層，涂層硬度≥2H，可抵御日常清潔摩擦；玻璃墻面選用鋼化玻璃，厚度≥8mm，玻璃與鋁合金框架連接需用硅酮密封膠密封，膠縫寬度 5-8mm，無(wú)氣泡、斷膠。墻面施工需避免直角拼接，所有轉(zhuǎn)角處采用圓弧過(guò)渡，圓弧半徑≥30mm，圓弧件與墻面用密封膠填充，確保無(wú)積塵死角。墻面需預(yù)留設(shè)備安裝洞口，洞口周邊焊接不銹鋼加強(qiáng)框，設(shè)備安裝后縫隙用密封膠密封，施工完成后需進(jìn)密性檢測(cè)，泄漏率≤0.1% 為合格。常州千級(jí)凈化工程建設(shè)萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)氣流組織應(yīng)采用層流設(shè)計(jì)。

萬(wàn)級(jí)凈化車間高效過(guò)濾器（HEPA）需選用 H13 級(jí)，過(guò)濾效率≥99.97%（針對(duì) 0.3μm 粒子），過(guò)濾器邊框材質(zhì)為鋁合金，厚度≥50mm，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。過(guò)濾器安裝方式分為液槽密封與 gasket 密封，液槽密封需在過(guò)濾器邊框下方設(shè)置不銹鋼液槽，液槽內(nèi)注入密封液（凝固點(diǎn)≤-20℃），密封液高度≥8mm，無(wú)氣泡；gasket 密封需選用氯丁橡膠 gasket，壓縮量控制在 30%-50%，確保密封緊密。過(guò)濾器安裝位置需遠(yuǎn)離墻角與設(shè)備，與墻面的距離≥300mm，避免氣流短路，且每個(gè)過(guò)濾器需配備壓差監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)壓差超過(guò)初始?jí)翰畹?2 倍時(shí)，需及時(shí)更換，更換周期通常為 1-2 年。安裝完成后需進(jìn)行檢漏測(cè)試，采用 PAO 氣溶膠法，泄漏率≤0.01% 為合格。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房吊頂需兼顧承重性、密封性與易維護(hù)性，通常采用輕鋼龍骨 + 彩鋼板吊頂系統(tǒng)，龍骨間距≤1200mm，且每平方米需設(shè)置≥2 個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)采用膨脹螺栓固定在樓板上，承重能力≥100k**。吊頂彩鋼板與墻面彩鋼板的交接處需采用圓弧過(guò)渡，圓弧半徑≥50mm，接縫處使用硅酮密封膠密封，確保無(wú)粉塵堆積。此外，吊頂需預(yù)留風(fēng)口、燈具、檢修口等開(kāi)口，開(kāi)口周邊需設(shè)置加強(qiáng)龍骨，檢修口尺寸不小于 600×600mm，且配備氣密型蓋板，蓋板與吊頂?shù)慕涌p間隙≤0.5mm。安裝過(guò)程中需使用激光水平儀校準(zhǔn)，確保吊頂平整度誤差≤2mm/2m，避免因結(jié)構(gòu)變形影響潔凈度。防火規(guī)范同樣重要，需用不燃材料。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間暖通系統(tǒng)需采用 “新風(fēng) + 回風(fēng)” 組合模式，空氣處理流程為：室外新風(fēng)→初效過(guò)濾（G3）→中效過(guò)濾（F7）→表冷 / 加熱→加濕 / 除濕→高效過(guò)濾（HEPA H12）→潔凈送風(fēng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)需滿足：潔凈區(qū)空氣含塵濃度≤35200 粒 /m3（≥0.5μm），換氣次數(shù)≥15 次 /h，送風(fēng)速度 0.2-0.4m/s，溫濕度控制在 23±3℃、40%-65%。送風(fēng)方式采用上送下回或上送上回，送風(fēng)口均勻布置，每個(gè)送風(fēng)口覆蓋面積≤20㎡，回風(fēng)口設(shè)置在墻面下部，回風(fēng)口間距≤8m，回風(fēng)口需配備初效過(guò)濾器（G2），防止回風(fēng)攜帶大顆粒雜質(zhì)。確認(rèn)和驗(yàn)證是確保設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。常州凈化車間設(shè)計(jì)

維護(hù)性檢修需通過(guò)技術(shù)夾道來(lái)實(shí)現(xiàn)。蘇州十萬(wàn)級(jí)凈化工程

十萬(wàn)級(jí)凈化車間通風(fēng)管道咬口形式需結(jié)合風(fēng)管尺寸與壓力選擇，邊長(zhǎng)≤800mm 的風(fēng)管采用單咬口，邊長(zhǎng) 800-1200mm 的風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口，邊長(zhǎng)＞1200mm 的風(fēng)管采用轉(zhuǎn)角咬口，確保咬口強(qiáng)度滿足風(fēng)壓要求（風(fēng)管工作壓力≤500Pa）。咬口密封工藝尤為關(guān)鍵：咬口成型后需在接口內(nèi)側(cè)涂抹丁基橡膠密封膠，膠層厚度 1-2mm，外側(cè)用鋁箔膠帶粘貼密封；對(duì)于邊長(zhǎng)＞1000mm 的風(fēng)管，咬口處需額外加裝鍍鋅鋼板加固條，防止風(fēng)壓導(dǎo)致咬口開(kāi)裂。密封完成后，需采用漏光法檢測(cè)，在風(fēng)管內(nèi)放置強(qiáng)光手電，外部觀察無(wú)漏光點(diǎn)為合格，確保風(fēng)管無(wú)泄漏。蘇州十萬(wàn)級(jí)凈化工程