精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)：一、地/物的明朗化；二、人的規(guī)范化地/物的明朗化：即以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚，明明白白；人的規(guī)范化：即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)，各項(xiàng)工作都能夠做到很到位。精益管理是一種行動(dòng)：通過(guò)活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说乃伎挤绞?，從而改變企業(yè)的管理水準(zhǔn),**終達(dá)到降低成本，提高效益。.精益管理是企業(yè)品牌的標(biāo)志。⑴．精益管理活動(dòng)絕非簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，它是企業(yè)品性的標(biāo)志。⑵．精益管理是企業(yè)品性的標(biāo)志：?jiǎn)T工主動(dòng)遵守規(guī)定；員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集*；管理狀態(tài)一目了然；員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿干勁；員工的精神面貌好，彬彬有禮。精益管理不止 “降成本”，更是對(duì)客戶需求的...

過(guò)程是結(jié)果的必要條件，過(guò)程做的好，結(jié)果不一定好；但過(guò)程不好，結(jié)果肯定不好。中國(guó)有很多企業(yè)推行精益管理但收效甚微，究其原因就是國(guó)人喜歡搞運(yùn)動(dòng)，說(shuō)大話，喜歡設(shè)想和奢望，但很少落實(shí)到行動(dòng)上，所以做事往往雷聲大雨點(diǎn)小，龍*蛇尾。付之于行動(dòng)落實(shí)到過(guò)程是實(shí)實(shí)在在的，是需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的，是要付出辛苦的，所以人們不愿意落實(shí)到過(guò)程。精益管理是一個(gè)持續(xù)改善的經(jīng)營(yíng)過(guò)程，一蹴而就、一勞永逸的想法是不現(xiàn)實(shí)的。豐田公司為什么能取得輝煌的成績(jī)，堅(jiān)持不懈50多年就是法寶。建議國(guó)內(nèi)企業(yè)正確認(rèn)識(shí)這個(gè)問(wèn)題，功夫下在過(guò)程中。精益提效降成本，品質(zhì)贏心占市場(chǎng)。泉州工廠精益管理價(jià)格行情精益管理（LeanManagement）是指通過(guò)優(yōu)化和管...

精益管理的核*理念是通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的*大化。這包括減少不必要的等待時(shí)間，提高工作效率，以及避免生產(chǎn)中的缺陷和錯(cuò)誤。它是一種全*的、基于團(tuán)隊(duì)的方法，旨在優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。精益管理認(rèn)為，制造過(guò)程中有七種浪費(fèi)是會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的。這七種浪費(fèi)包括：運(yùn)輸浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)過(guò)程中的等待生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)度加工生產(chǎn)缺陷和錯(cuò)誤不必要的動(dòng)作未能充分利用員工的智力和創(chuàng)造力通過(guò)對(duì)這些浪費(fèi)進(jìn)行消除或**小化，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)，并提高整個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。讓精益成為習(xí)慣，讓改善成為常態(tài)。寧德工廠精益管理有什么辦法TPM的根底：TPM全*生產(chǎn)維護(hù)，是融合了全*質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等埋論和經(jīng)驗(yàn)于一體的...

動(dòng)作的浪費(fèi)定義：使用超過(guò)必需的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)。這些動(dòng)作包括：兩手空閑、單手空閑、不連貫停頓、幅度太大、左右手交換、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作、重復(fù)不必要?jiǎng)幼?。產(chǎn)生的問(wèn)題：這些動(dòng)作一定程度上造成了體力和時(shí)間上的不必要消耗。不良品、修理的浪費(fèi)〔產(chǎn)品缺陷〕定義：在生產(chǎn)周期中發(fā)現(xiàn)缺陷越晚，就會(huì)消耗越多的時(shí)間、人力和物力，因?yàn)榇撕螽a(chǎn)生的價(jià)值已經(jīng)添加到了產(chǎn)品上。當(dāng)然，如果缺陷產(chǎn)品到達(dá)了客戶那里，便具有更大的破壞性。這類浪費(fèi)具體包括：①材料的損失、不良品變成廢品；②設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；③額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；④有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致信...

整理目的：騰出空間，防止誤用。整理作用：1.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，通道暢通，增大作業(yè)面積，提高效率。2.減少碰創(chuàng)，保障生產(chǎn)平安，提高產(chǎn)品質(zhì)量3.有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。4.干凈明亮的作業(yè)環(huán)境，會(huì)使員工心情舒暢。整頓含義：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí)，存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。整頓目的：消除尋找物品的時(shí)間。整頓作用：1.消除尋找物品的時(shí)間，減少到0,自然提高了生產(chǎn)效率。2.異常情況〔如喪失、損壞〕能馬上發(fā)現(xiàn)。3.其他人員也能明白要求和做法。4.不同去做結(jié)果相同，標(biāo)準(zhǔn)化。精益管理者進(jìn)階營(yíng)：如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)落地改善，實(shí)現(xiàn)降本增效。...

*線才是創(chuàng)造價(jià)值的地方當(dāng)你走進(jìn)超市，你會(huì)希望趕緊找到商品，結(jié)帳時(shí)不要排隊(duì)太長(zhǎng)，找不到某件商品時(shí)，你會(huì)需要一個(gè)親切的店員，告知你東西放在哪里。身為顧客你不在意超市昨晚送了幾次貨，收銀員受過(guò)多少培訓(xùn)，或該零售店追蹤哪些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，當(dāng)然超市需要所有這些條件才能把價(jià)值奉獻(xiàn)給你，但他們不會(huì)構(gòu)成你購(gòu)物體驗(yàn)或價(jià)值觀感的一部分，但是管理者往往很難理會(huì)，他們必須調(diào)整自己的角色，以及在各項(xiàng)工作間的時(shí)間分配，以確保*線作業(yè)能流暢進(jìn)行，能在顧客端創(chuàng)造價(jià)值。小改善也能出大效益！3 個(gè)基層員工的精益改善案例，值得借鑒。福州工廠精益管理工具精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)：一、地/物的明朗化；二、人的規(guī)范化地/物的明朗化：即以客人的眼光...

整理目的：騰出空間，防止誤用。整理作用：1.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，通道暢通，增大作業(yè)面積，提高效率。2.減少碰創(chuàng)，保障生產(chǎn)平安，提高產(chǎn)品質(zhì)量3.有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。4.干凈明亮的作業(yè)環(huán)境，會(huì)使員工心情舒暢。整頓含義：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí)，存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。整頓目的：消除尋找物品的時(shí)間。整頓作用：1.消除尋找物品的時(shí)間，減少到0,自然提高了生產(chǎn)效率。2.異常情況〔如喪失、損壞〕能馬上發(fā)現(xiàn)。3.其他人員也能明白要求和做法。4.不同去做結(jié)果相同，標(biāo)準(zhǔn)化?！熬孓k公煥新計(jì)劃”：從文件管理到會(huì)議優(yōu)化，讓辦公更高...

精益管理的實(shí)施通常遵循以下步驟：1.識(shí)別價(jià)值：了解客戶需求，識(shí)別組織價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵過(guò)程和環(huán)節(jié)。2.映射價(jià)值流：繪制當(dāng)前價(jià)值流程圖，識(shí)別和分析各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)和瓶頸。3.消除浪費(fèi)：采用各種工具和技術(shù)，消除識(shí)別出的浪費(fèi)，提高效率和質(zhì)量。4.設(shè)計(jì)流程：重新設(shè)計(jì)優(yōu)化后的價(jià)值流程，確保流程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。5.實(shí)施改進(jìn)：通過(guò)培訓(xùn)和溝通，將改進(jìn)方案落實(shí)到實(shí)際工作中，并進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整。6.持續(xù)改進(jìn)：建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和文化，鼓勵(lì)員工主動(dòng)參與改進(jìn)活動(dòng)，不斷提高績(jī)效。數(shù)據(jù)化精益管理，成本管控與產(chǎn)能提升報(bào)告。溫州車間精益管理包括什么精益轉(zhuǎn)型的目標(biāo)之一就是縮短產(chǎn)品交貨周期，企業(yè)能更快速地回應(yīng)顧客變動(dòng)的需求。這牽...

過(guò)程是結(jié)果的必要條件，過(guò)程做的好，結(jié)果不一定好；但過(guò)程不好，結(jié)果肯定不好。中國(guó)有很多企業(yè)推行精益管理但收效甚微，究其原因就是國(guó)人喜歡搞運(yùn)動(dòng)，說(shuō)大話，喜歡設(shè)想和奢望，但很少落實(shí)到行動(dòng)上，所以做事往往雷聲大雨點(diǎn)小，龍*蛇尾。付之于行動(dòng)落實(shí)到過(guò)程是實(shí)實(shí)在在的，是需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的，是要付出辛苦的，所以人們不愿意落實(shí)到過(guò)程。精益管理是一個(gè)持續(xù)改善的經(jīng)營(yíng)過(guò)程，一蹴而就、一勞永逸的想法是不現(xiàn)實(shí)的。豐田公司為什么能取得輝煌的成績(jī)，堅(jiān)持不懈50多年就是法寶。建議國(guó)內(nèi)企業(yè)正確認(rèn)識(shí)這個(gè)問(wèn)題，功夫下在過(guò)程中。精益無(wú)小事，事事皆可改；改善無(wú)大小，處處能提效。廣東車間精益管理大概價(jià)格素養(yǎng)含義：就是全員參與整理、整頓、清掃、...

精益管理的優(yōu)點(diǎn)不僅*在于提高生產(chǎn)效率和降低成本。它還可以帶來(lái)其他的益處，包括：改善員工工作條件通過(guò)減少浪費(fèi)，員工的工作負(fù)擔(dān)可以得到緩解。此外，精益管理也重視員工的參與和反饋，這有助于建立更良好的工作環(huán)境和工作關(guān)系。提高客戶滿意度通過(guò)減少生產(chǎn)中的缺陷和錯(cuò)誤，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。這不僅可以增加客戶的信任度，還可以提高客戶的滿意度，從而增加企業(yè)的市場(chǎng)份額。增強(qiáng)企業(yè)的靈活性精益管理的重點(diǎn)是在于通過(guò)減少浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的*大化。這樣，企業(yè)可以更快地適應(yīng)市場(chǎng)的變化，并能夠更快地滿足客戶的需求。別讓 “浪費(fèi)” 拖垮效率！這 3 個(gè)精益小技巧，車間 / 辦公室都能用。廣東企業(yè)精益管理TPM的根底之五是制定...

清潔含義：將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，并標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動(dòng)等。清潔目的：慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的根底，企業(yè)文化的開(kāi)始。清潔作用：維持，持續(xù)改善。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的原那么：為了到達(dá)上述目標(biāo)，JIT對(duì)于產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原那么有：〔1〕應(yīng)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與市場(chǎng)需求一致〔2〕應(yīng)考慮出便于生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)〔3〕應(yīng)盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)〔4〕應(yīng)與原材料或外購(gòu)件的供給者建立聯(lián)系，為JIT供給原材料。改進(jìn)不停步，精益無(wú)終點(diǎn)。福州工廠精益管理咨詢熱線精益管理十個(gè)原則。9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智...

精益管理（LeanManagement）是指通過(guò)優(yōu)化和管理企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)流程，降低浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)*大化利潤(rùn)的目標(biāo)。精益管理的核*理念是追求卓*和持續(xù)改善。它倡導(dǎo)通過(guò)流程改進(jìn)來(lái)提高效率，減少浪費(fèi)，降低成本，提高生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量，提高客戶滿意度和員工工作滿意度，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，精益管理需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的優(yōu)化：1. 流程規(guī)范化優(yōu)化2. 合理分配資源3. 強(qiáng)化員工素質(zhì)4. 客戶至上。以上是精益管理的核*方向和要求。需要企業(yè)從具體的產(chǎn)品和服務(wù)環(huán)節(jié)入手，不斷實(shí)踐和總結(jié)，不斷完善和改進(jìn)，提高企業(yè)和員工的綜合水準(zhǔn)和核心競(jìng)爭(zhēng)力。秒秒必爭(zhēng)抓精益，分分見(jiàn)效促效益。溫州企...

TPM的根底之五是制定作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，列出了改善KAIZEN及其特點(diǎn)、原那么、目標(biāo)，還有設(shè)備KAIZENS流程KAIZEN寺續(xù)改善的8個(gè)步驟。TPM的組成局部：由全*預(yù)防性維護(hù)與全*預(yù)測(cè)性維護(hù)兩局部組成。預(yù)防性維護(hù)是基于時(shí)間和使用方案的設(shè)備維護(hù)方法，維護(hù)行動(dòng)在方案的時(shí)間/或使用間隔內(nèi)實(shí)施，以防止機(jī)器故障的發(fā)生。預(yù)測(cè)性維護(hù)是基于狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)方法。維護(hù)行動(dòng)在有明顯的信號(hào)時(shí)或采用診斷技術(shù)實(shí)施，以防故障發(fā)生。TPM的特點(diǎn)：TPM與其他概念的主要區(qū)別在于，生產(chǎn)人員也參與了維修工作?！拔摇采a(chǎn)人員〕操作，你〔維修部門〕修理〃的概念被放棄。別讓 “浪費(fèi)” 拖垮效率！這 3 個(gè)精益小技巧，車間 / 辦...

JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)。JIT要求在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的、所需的產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。JIT的產(chǎn)品*當(dāng)后續(xù)工序提出要求時(shí)才生產(chǎn)，它是一種“拉動(dòng)〃式的生產(chǎn)方式，后工序需要多少，前工序就生產(chǎn)或供給多少。它改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后工序送貨的方式，卻反其道而行：后道工序根據(jù)“看板〃向前道工序提取產(chǎn)品。前道工序按“看板〃要求只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量的工件作為補(bǔ)充，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)“看板〃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)?？窗逑到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核*。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流，以到達(dá)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)由于使用了看板卡，它是JIT的表現(xiàn)形式。小改善也能出大效益！3 個(gè)基層員工的精益改善...

價(jià)值流圖析應(yīng)用的常見(jiàn)錯(cuò)誤：指的是在沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品或提供效勞的情況下去做價(jià)值流圖析。有時(shí)候某些產(chǎn)品并非經(jīng)常生產(chǎn)，或者碰巧**近一段時(shí)間沒(méi)有生產(chǎn)，或者生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，但又需要分析其價(jià)值流〔有時(shí)是來(lái)自客戶的壓力，有時(shí)是來(lái)自管理層的壓力〕。于是有人在沒(méi)有“看〃到的情況下，依靠現(xiàn)有的作業(yè)數(shù)據(jù)和工程標(biāo)準(zhǔn)〔例如生產(chǎn)部或IE部門提供的數(shù)據(jù)〕完成了價(jià)值流圖析。更有甚者，還以此計(jì)算出了工程所取得的所謂“收益〃！對(duì)于價(jià)值流圖析，建議一個(gè)月起碼做一次，以觀察不同情況下的實(shí)際狀況，并作比擬。從 “浪費(fèi)識(shí)別” 到 “改善實(shí)施”：基層管理者必學(xué)的精益三板斧。福州精益管理優(yōu)勢(shì)TPM的根底之五是制定作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，列出了...

問(wèn)題是改善的機(jī)會(huì)，而不是責(zé)備的借口以懲罰為基礎(chǔ)的制度會(huì)很快變得具有壓迫性，會(huì)引來(lái)反叛與顛覆。如果孩子因?yàn)槌姓J(rèn)錯(cuò)誤而遭到羞辱，他們就會(huì)學(xué)到*好是保持靜默，裝作什么事都沒(méi)有發(fā)生。在工作場(chǎng)所也是如此，殺雞儆猴絕非長(zhǎng)久之道，員工只會(huì)自己把頭低下，不要出來(lái)露臉。更為糟糕的是，他們會(huì)掩蓋問(wèn)題，事事都只呈現(xiàn)好的一面，報(bào)喜不報(bào)憂，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候，就不可能發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，*后甚至?xí)囵B(yǎng)出否認(rèn)的文化，員工在工作上沒(méi)有充分參與，也不會(huì)全心促進(jìn)各項(xiàng)改善。由于精益改善會(huì)堅(jiān)決降低組織中各層面的浪費(fèi)，因此必然會(huì)暴露出組織中存在的種種問(wèn)題，而其中的挑戰(zhàn)，就在于要以歡迎的態(tài)度來(lái)面對(duì)所浮現(xiàn)的問(wèn)題，并想辦法加以解決。精益不是 “...

精益管理推行三部曲第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)；地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚重在維持、改善。第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范；管理的精細(xì)，精確，精益。第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底；進(jìn)行循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷突破。明確推行組織和目標(biāo)。⑴．推行組織的組成：一定有*高主管做主任委員，可以由人事部經(jīng)理做執(zhí)行秘書(shū)，各部門經(jīng)理做委員。⑵．要有組織有目標(biāo)有計(jì)劃，只有計(jì)劃做的細(xì)，才有機(jī)會(huì)有效落實(shí)，有效去實(shí)施。⑶．教育訓(xùn)練：長(zhǎng)期而辛苦的工作，隨人、隨時(shí)、隨地、隨事，進(jìn)行教育訓(xùn)練?！熬孓k公煥新計(jì)劃”：從文件管理到會(huì)議優(yōu)化，讓辦公更高效。浙江精益管理意義TPM的定義：先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生...

TPM的根底之五是制定作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，列出了改善KAIZEN及其特點(diǎn)、原那么、目標(biāo)，還有設(shè)備KAIZENS流程KAIZEN寺續(xù)改善的8個(gè)步驟。TPM的組成局部：由全*預(yù)防性維護(hù)與全*預(yù)測(cè)性維護(hù)兩局部組成。預(yù)防性維護(hù)是基于時(shí)間和使用方案的設(shè)備維護(hù)方法，維護(hù)行動(dòng)在方案的時(shí)間/或使用間隔內(nèi)實(shí)施，以防止機(jī)器故障的發(fā)生。預(yù)測(cè)性維護(hù)是基于狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)方法。維護(hù)行動(dòng)在有明顯的信號(hào)時(shí)或采用診斷技術(shù)實(shí)施，以防故障發(fā)生。TPM的特點(diǎn)：TPM與其他概念的主要區(qū)別在于，生產(chǎn)人員也參與了維修工作。“我〔生產(chǎn)人員〕操作，你〔維修部門〕修理〃的概念被放棄。精益提效降成本，品質(zhì)贏心占市場(chǎng)。南平車間精益管理有什么成效過(guò)...

JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)。JIT要求在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的、所需的產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。JIT的產(chǎn)品*當(dāng)后續(xù)工序提出要求時(shí)才生產(chǎn)，它是一種“拉動(dòng)〃式的生產(chǎn)方式，后工序需要多少，前工序就生產(chǎn)或供給多少。它改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后工序送貨的方式，卻反其道而行：后道工序根據(jù)“看板〃向前道工序提取產(chǎn)品。前道工序按“看板〃要求只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量的工件作為補(bǔ)充，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)“看板〃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)?？窗逑到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核*。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流，以到達(dá)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)由于使用了看板卡，它是JIT的表現(xiàn)形式。從 “要我精益” 到 “我要精益”：如何讓精...

6S管理的作用：虧損為零一一6s是**正確推銷員；不良為零一一6s是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者；浪費(fèi)為零一一6s是節(jié)約能手；故障為零一一6s是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時(shí)間為零一一6s是高效率的前提；事故為零一一6s是平安的軟件設(shè)備；投訴為零一一6s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；缺勤為零一一6s可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位。整理含義：就是將公司〔工廠〕內(nèi)需要與不需要的東西〔多余的工具、材料、半成品、成品、文具等〕予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中分類予以標(biāo)識(shí)管理，使工作現(xiàn)場(chǎng)只保存需要的東西，讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。如何讓精益從 “試點(diǎn)車間” 復(fù)制到全公司？福州精益管理整理目的：騰出空...

1.現(xiàn)場(chǎng)管理五要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。2.現(xiàn)場(chǎng)管理六個(gè)根本管理目標(biāo)是Q質(zhì)量、C本錢、D交貨期、P生產(chǎn)效率、S平安、M士氣。3.現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化原那么是準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、降低本錢、提高效率、系統(tǒng)集成、信息化。4.現(xiàn)場(chǎng)精益管理的流程是①當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；②檢查現(xiàn)場(chǎng)，查詢?cè)?；③?dāng)場(chǎng)采取暫行解決措施；④開(kāi)掘問(wèn)題的真正原因并將它排除；⑤標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問(wèn)題再次發(fā)生。5.零庫(kù)存管理是指加強(qiáng)產(chǎn)、供、銷信息化建設(shè)，建立快速反響機(jī)制，根據(jù)市場(chǎng)變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和采購(gòu)方案，降低產(chǎn)品和原輔材料庫(kù)存；實(shí)施設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備使用壽命預(yù)判精度，合理編制備品備件儲(chǔ)藏方案，減少庫(kù)存?？车羧哂喹h(huán)節(jié)，守住精...

精益管理采用了許多工具和技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)流程改進(jìn)和問(wèn)題解決。以下是幾個(gè)常用的精益管理工具：1.價(jià)值流圖：用于分析和優(yōu)化價(jià)值流程，幫助識(shí)別和消除浪費(fèi)。2.5S：通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)（Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke）的五個(gè)步驟，提高工作環(huán)境和工作效率。3.Kaizen：即持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)小步改進(jìn)來(lái)不斷優(yōu)化流程和提高績(jī)效。4.標(biāo)準(zhǔn)化工作：制定標(biāo)準(zhǔn)化工作程序，確保工作一致性和質(zhì)量可控性。5.一次性流程改進(jìn)活動(dòng)（RapidImprovementEvent，簡(jiǎn)稱RIE）：通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作，迅速解決問(wèn)題和改善流程。識(shí)別隱性浪費(fèi)，挖掘顯性效益。杭州什么是精益管理咨詢熱...

問(wèn)題是改善的機(jī)會(huì)，而不是責(zé)備的借口以懲罰為基礎(chǔ)的制度會(huì)很快變得具有壓迫性，會(huì)引來(lái)反叛與顛覆。如果孩子因?yàn)槌姓J(rèn)錯(cuò)誤而遭到羞辱，他們就會(huì)學(xué)到*好是保持靜默，裝作什么事都沒(méi)有發(fā)生。在工作場(chǎng)所也是如此，殺雞儆猴絕非長(zhǎng)久之道，員工只會(huì)自己把頭低下，不要出來(lái)露臉。更為糟糕的是，他們會(huì)掩蓋問(wèn)題，事事都只呈現(xiàn)好的一面，報(bào)喜不報(bào)憂，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候，就不可能發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，*后甚至?xí)囵B(yǎng)出否認(rèn)的文化，員工在工作上沒(méi)有充分參與，也不會(huì)全心促進(jìn)各項(xiàng)改善。由于精益改善會(huì)堅(jiān)決降低組織中各層面的浪費(fèi)，因此必然會(huì)暴露出組織中存在的種種問(wèn)題，而其中的挑戰(zhàn)，就在于要以歡迎的態(tài)度來(lái)面對(duì)所浮現(xiàn)的問(wèn)題，并想辦法加以解決。精益文化周活...

價(jià)值流圖析應(yīng)用的常見(jiàn)錯(cuò)誤：指的是在沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品或提供效勞的情況下去做價(jià)值流圖析。有時(shí)候某些產(chǎn)品并非經(jīng)常生產(chǎn)，或者碰巧**近一段時(shí)間沒(méi)有生產(chǎn)，或者生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，但又需要分析其價(jià)值流〔有時(shí)是來(lái)自客戶的壓力，有時(shí)是來(lái)自管理層的壓力〕。于是有人在沒(méi)有“看〃到的情況下，依靠現(xiàn)有的作業(yè)數(shù)據(jù)和工程標(biāo)準(zhǔn)〔例如生產(chǎn)部或IE部門提供的數(shù)據(jù)〕完成了價(jià)值流圖析。更有甚者，還以此計(jì)算出了工程所取得的所謂“收益〃！對(duì)于價(jià)值流圖析，建議一個(gè)月起碼做一次，以觀察不同情況下的實(shí)際狀況，并作比擬。精益之路共參與，降本增效同受益。福州什么是精益管理優(yōu)勢(shì)清潔含義：將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，并標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。更重要的...

精益管理的對(duì)象：對(duì)人——對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理；對(duì)事——對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理；對(duì)物——對(duì)所有物品的規(guī)范管理。正確的管理意識(shí)：跑的比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手慢就是退步。（強(qiáng)調(diào)持續(xù)進(jìn)步、持續(xù)改善、落后不害怕而在于持續(xù)進(jìn)步）企業(yè)管理的三大支柱：5S+持續(xù)改善的團(tuán)隊(duì)+技能培訓(xùn)。中國(guó)企業(yè)精益管理所取得的成效，只是日本的15%，原因是：浮躁，衰減，真意沒(méi)有學(xué)到位。**主要原因是：只學(xué)到形，而沒(méi)有學(xué)到神。整理的真意為組織化；整頓的真意在于考慮流程的合理化；清掃的真意在于點(diǎn)檢；清潔的真意在于徹底改善；素養(yǎng)的真意在于紀(jì)律和訓(xùn)練；安全的真意在于尊重生命，排除危險(xiǎn)。從 “0 到 1 學(xué)精益”：基層員工必學(xué)的 5S 與現(xiàn)場(chǎng)改...

清掃的含義：就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污，設(shè)備沒(méi)有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃，保持隨時(shí)能用的狀態(tài)，這是第1個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃〃是要把外表及里面〔看到的和看不到的地方〕的東西清掃干凈。清掃目的：穩(wěn)定品質(zhì)，到達(dá)零故障和零耗損。清掃作用：經(jīng)過(guò)整理整頓，必需品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用。精益辦公特訓(xùn)：砍掉流程冗余，讓辦公室效率提升 30%。三明精益管理有什么成效精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”(LeanThinking）。“精益思維”的核*就是以**小資源投入，包括...

問(wèn)題是改善的機(jī)會(huì)，而不是責(zé)備的借口以懲罰為基礎(chǔ)的制度會(huì)很快變得具有壓迫性，會(huì)引來(lái)反叛與顛覆。如果孩子因?yàn)槌姓J(rèn)錯(cuò)誤而遭到羞辱，他們就會(huì)學(xué)到*好是保持靜默，裝作什么事都沒(méi)有發(fā)生。在工作場(chǎng)所也是如此，殺雞儆猴絕非長(zhǎng)久之道，員工只會(huì)自己把頭低下，不要出來(lái)露臉。更為糟糕的是，他們會(huì)掩蓋問(wèn)題，事事都只呈現(xiàn)好的一面，報(bào)喜不報(bào)憂，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候，就不可能發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，*后甚至?xí)囵B(yǎng)出否認(rèn)的文化，員工在工作上沒(méi)有充分參與，也不會(huì)全心促進(jìn)各項(xiàng)改善。由于精益改善會(huì)堅(jiān)決降低組織中各層面的浪費(fèi)，因此必然會(huì)暴露出組織中存在的種種問(wèn)題，而其中的挑戰(zhàn)，就在于要以歡迎的態(tài)度來(lái)面對(duì)所浮現(xiàn)的問(wèn)題，并想辦法加以解決。“精益改善攻...

庫(kù)存主要造成以下6個(gè)問(wèn)題：①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)；②使先進(jìn)先出的作業(yè)困難；③損失利息及管理費(fèi)用；④物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品；⑤占用廠房空間、造成多余工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)等；⑥設(shè)備能力及人員需求的誤判。加工的浪費(fèi)定義：指的是與工程進(jìn)度及加工精度無(wú)關(guān)的不必要的加工。加工的浪費(fèi)主要包含兩層含義：①是多余的加工和過(guò)分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過(guò)高造成資源浪費(fèi);②是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。精益不是 “一陣風(fēng)”，而是企業(yè)長(zhǎng)久的 “增效密碼”。福州工廠精益管理流程精益管理十個(gè)原則。9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智...

精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)：一、地/物的明朗化；二、人的規(guī)范化地/物的明朗化：即以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚，明明白白；人的規(guī)范化：即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)，各項(xiàng)工作都能夠做到很到位。精益管理是一種行動(dòng)：通過(guò)活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说乃伎挤绞?，從而改變企業(yè)的管理水準(zhǔn),**終達(dá)到降低成本，提高效益。.精益管理是企業(yè)品牌的標(biāo)志。⑴．精益管理活動(dòng)絕非簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，它是企業(yè)品性的標(biāo)志。⑵．精益管理是企業(yè)品性的標(biāo)志：?jiǎn)T工主動(dòng)遵守規(guī)定；員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集*；管理狀態(tài)一目了然；員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿干勁；員工的精神面貌好，彬彬有禮。精益管理不止 “降成本”，更是對(duì)客戶需求的...

精益管理采用了許多工具和技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)流程改進(jìn)和問(wèn)題解決。以下是幾個(gè)常用的精益管理工具：1.價(jià)值流圖：用于分析和優(yōu)化價(jià)值流程，幫助識(shí)別和消除浪費(fèi)。2.5S：通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)（Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke）的五個(gè)步驟，提高工作環(huán)境和工作效率。3.Kaizen：即持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)小步改進(jìn)來(lái)不斷優(yōu)化流程和提高績(jī)效。4.標(biāo)準(zhǔn)化工作：制定標(biāo)準(zhǔn)化工作程序，確保工作一致性和質(zhì)量可控性。5.一次性流程改進(jìn)活動(dòng)（RapidImprovementEvent，簡(jiǎn)稱RIE）：通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作，迅速解決問(wèn)題和改善流程。別讓浪費(fèi)偷走你的利潤(rùn)。浙江精益管理咨詢熱線精益管理的...